二氧化碳致裂器串联连接器绝缘头的制作方法

本实用新型涉及近几年新兴的运用二氧化碳致裂器破岩装置的一个零件，具体为一种将二氧化碳致裂器与串联钢缆之间绝缘的橡胶头。

背景技术：

液态二氧化碳相变膨胀破岩技术是国内近几年新兴的非炸药破岩技术，具有安全，环保，经济，高效的特点。正被越来越多的爆破技术应用的有效补充。其具有的低震，无污染，安全，无飞石等特点，尤其适合城市内的爆破。

二氧化碳致裂器的工作原理是首先将液态二氧化碳压缩储存于钢瓶中，膨胀管顶端螺栓外部接通电极，并连接起爆器，底部带有出气孔的螺栓对防爆片压紧密封。液态二氧化碳受高温激发后从液态到气态在极短的时间内呈现600~1000倍的体积骤变，从喷射口喷射出来的高压二氧化碳气团以冲击荷载的形式作用在岩石上形成爆破。为了防止二氧化碳致裂器爆破之后飞起，通常用钢缆串联起各个膨胀管。实际起爆过程中，二氧化碳致裂器的引爆是在外部接通电极，并连接起爆器，为达到更好的起爆效果，需要多个膨胀管在30ms~40ms内同时起爆，要求各个膨胀管串联，又为了防止飞管现象的产生，需要用钢缆将各个膨胀管连在一起，而钢缆却把各个膨胀管并联。因此需要二氧化碳致裂器串联连接器绝缘头将钢缆和膨胀管绝缘。

技术实现要素：

为了解决串联钢缆与二氧化碳致裂器膨胀管之间的绝缘问题，防止钢缆的导电性影响二氧化碳致裂器的引爆，以及防止爆破现场用的纸壳达不到绝缘效果的问题，本实用新型提供一种盖在二氧化碳致裂器顶部将其与串联钢缆分隔的橡胶绝缘头。

本实用新型采用以下技术方案：二氧化碳致裂器绝缘头采用绝缘橡胶材料，分为主体部分2和提拉环部分1，规格为主体部分2壁厚3mm，主体高度30±2mm，内凹25±2mm，凹槽宽度15±2mm，主体直径根据具体用的二氧化碳致裂器的型号，通常内直径有四种为48±2mm、70±2mm、80±2mm、92±2mm，主体部分侧面与二氧化碳致裂器提拉环重叠处，主体部分从侧面底部到侧面上部断开（不包括顶部），断开宽度为15±2mm；提拉环部分1壁厚3mm，内凹8mm，凹槽宽度15±2mm，提拉环部分长度根据二氧化碳致裂器提拉环长度而定。

附图说明

图1为本实用新型实施方式的立体示意图。

图2为本实用新型实施方式的立体侧视图。

图3为本实用新型实施方式的主体部分底部图。

图4为本实用新型实施方式的提拉环部分侧视图。

图5为本实用新型实施方式的提拉环部分俯视图。

具体实施方式

请参照图1、图2、图3、图4和图5所示，其显示出了本实用新型实施方式的具体结构，包括有主体部分和提拉环部分。安装时，将主体部分侧面断开处对准二氧化碳致裂器提拉环，将二氧化碳致裂器膨胀管的管壁放进绝缘头主体部分的凹槽内，然后将二氧化碳致裂器提拉环放进绝缘头提拉环部分的凹槽内，最后用透明胶带在顶部缠绕提拉环部分两周，将两者充分固定。爆破工作结束后可将绝缘头取出，以便循环利用，节省成本。