本实用新型涉及一种预绞丝金具的喷胶粘砂机，属于特种机械设备制造领域和专用预绞式通讯、电力、铁路金具生产加工设备领域。
背景技术：
上世纪末、本世纪初美国某公司将预绞式金具技术引进中国，预绞式金具以其节能和优越的性能逐渐取代中国源自苏联援华时代设计的铸造型金具（技术参考资料详见广东电力集团公司肇庆供电分公司杨露《配电线路电力金具耗能问题及对策》，淮南供电公司平凌关于《预绞式电力金具》论文及中华人民共和国国家经济贸易委员会发布的DL/T763-2001关于架空线路用预绞式金具技术条件等。）。
预绞式金具是将钢丝或铝包钢丝经过预绞丝成型处理，使之成为具有严格形状的曲线形预绞丝，在通过编制、浸胶等工序做成预绞式金具。为了增加预绞丝金具对电缆的握抓力，在预绞丝金具内侧粘一层砂子，增加预绞丝金具和电缆之间的摩擦力，架设的电缆在空中拉力越大，预绞丝金具的握抓力越大。传统的粘砂方法是通过人工喷胶、粘砂，没有专用的设备。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种预绞丝金具的喷胶粘砂机，用于预绞丝金具粘砂加工，节约人力，提高工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种预绞丝金具的喷胶粘砂机，包括机架、设置在机架两端输送系统、设置在机架中部的喷胶枪和粘砂装置；所述粘砂装置包括盛放砂子的盛砂斗、设置在盛砂斗下部的漏砂管以及设置在漏砂管下部的收砂子斗；漏砂管上设置阀门开关，所述漏砂管设置在喷胶枪后方。
本实用新型的进一步改进在于：所述喷胶枪设置在机架侧面，喷胶枪的枪嘴前部还设置排尘罩。
本实用新型的进一步改进在于：所述机架前部设置送料台，机架后部设置收料台。
本实用新型的进一步改进在于：所述输送系统包括输送主架、设置在输送主架上的圆盘形输送轮、设置在输送轮上方的气缸、连接在气缸底部的压轮，气缸与输送主架固定相连，输送轮前方设置预绞丝导向架。
本实用新型的进一步改进在于：机架上设置导轨杠；输送主架下端设置移动座，所述移动座与导轨杠滑动连接。
本实用新型的进一步改进在于：机架上设置灯具，灯具的位置与喷胶枪同侧设置，灯具的灯头对正预绞丝方向。
本实用新型的进一步改进在于：机架上设置风扇，风扇的位置与喷胶枪同侧设置，风扇吹风方向对正预绞丝的方向。
本实用新型的进一步改进在于：所述盛砂斗上设置砂子自动回收装置，所述砂子自动回收装置的入口通过上料管连接收砂子斗，砂子自动回收装置的出口连接盛砂斗的入口。
本实用新型的进一步改进在于：机架上设置控制器，控制器的控制输出端分别连接喷胶枪的开关、漏砂管的阀门开关、灯具和电扇；传输系统后部设置测量预绞丝角度的信号发生器，所述信号发生器连接控制器的输入端。
由于采用上述技术方案，本实用新型所产生的有益效果在于：
本实用新型的预绞丝金具的喷胶粘砂机用于预绞丝金具粘砂加工，能够自动在预绞丝金具内面喷胶并粘砂，原本两三个人完成的工作只需要一个人就能完成，而且操作简单，节约人力，提高工作效率。
本实用新型的喷胶枪的枪嘴前部还设置排尘罩，能够防尘，防止喷胶后粘上杂质，避免了胶液、砂子等飞扬出去，影响车间卫生。
本实用新型的输送主架下端设置移动座，移动座与导轨杠滑动连接，可以根据需要调节移动座，调节输送系统的位置，从而调节预绞丝金具在喷胶枪口的位置状态，使预绞丝金具的内侧对准喷胶枪。
本实用新型的灯具能够照明，在比较暗的地方或夜间也能工作；风扇能够快速吹干粘上砂子的预绞丝金具。
本实用新型的砂子自动回收装置能够将下落在收砂子斗中的砂子回收，重新回到盛砂斗中，减少工作量，节省人力。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的侧视示意图；
图3是本实用新型的输送系统局部结构示意图；
其中：1、喷胶枪，1-1、排尘罩，2-1、送料台，2-2、收料台，2-3、导轨杠，3-1、盛砂斗，3-2、阀门开关，3-3、漏砂管，3-4、收砂子斗，3-5、砂子自动回收装置，3-6、上料管，4-1、输送轮，4-2、气缸，4-3、压轮，4-4、预绞丝导向架，4-5、移动座，5、预绞丝金具，6、灯具，7、风扇。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：
一种预绞丝金具的喷胶粘砂机，包括机架、两个输送系统、喷胶枪1和粘砂装置。两个输送系统分别设置在机架的前部和后部，预绞丝金具进入喷胶粘砂机的一端为前端，粘砂完成后输送出的一端为后端。喷胶枪1和粘砂装置设置在机架中部，两个输送系统之间。
粘砂装置包括盛放砂子的盛砂斗3-1、设置在盛砂斗3-1下部的漏砂管3-3以及设置在漏砂管3-3下方的收砂子斗3-4；漏砂管3-3上设置阀门开关3-2，控制砂子下降的速度，漏砂管3-3设置在喷胶枪1后方。
喷胶枪1设置在机架侧面，喷胶枪1的枪嘴前部还设置排尘罩1-1。排尘罩1-1两侧设置能使预绞丝金具通过的通孔，喷胶枪1的枪嘴位于排尘罩1-1的罩体内，避免尘土、杂质或砂子落入，影响喷胶枪1。
机架前部设置送料台2-1，机架后部设置收料台2-2。送料台2-1放置预绞丝金具，收料台2-2放置粘砂后的预绞丝金具，在喷胶粘砂的过程中，输送系统使预绞丝金具出于一定的水平位置，送料台2-1和收料台2-2的高度与预绞丝金具的位置相同。
输送系统包括输送主架、圆盘形输送轮4-1、气缸4-2和压轮4-3，主架连接在机架上，能够在机架上滑动和固定，圆盘形输送轮4-1设置在机架上，气缸4-2固定在机架上，气缸4-2的位置位于输送轮4-1上方，气缸4-2的地步设置压轮4-3，预绞丝金具放置在输送轮4-1上，压轮4-3在预绞丝金具上面压紧，输送轮4-1转动使预绞丝金具向前转动，压轮4-3是从动轮。气缸4-2用于调节压轮4-3的压紧力。
输送系统的主架在机架滑动连接的方式如下，机架上设置导轨杠2-3；输送主架下端设置移动座4-5，移动座4-5上设置滑道，滑道与导轨杠2-3配合，使移动座4-5在导轨杠2-3上滑动。输送系统在机架改变滑动的位置，从而调节预绞丝金具的状态。因为预绞丝金具是螺旋形的，多个预绞丝并排连接而成，具有一定宽度，输送轮4-1上端与预绞丝金具宽度方向出于横向的位置相贴合。通过调整输送系统的位置调整预绞丝金具在喷胶枪1口的位置状态，使预绞丝金具的内侧对准喷胶枪1。
机架上设置灯具6，灯具6的位置与喷胶枪1同侧设置，灯具6的灯头对正预绞丝方向。
机架上设置风扇7，风扇7的位置与喷胶枪1同侧设置，风扇7吹风方向对正预绞丝的方向。
所述盛砂斗3-1上设置砂子自动回收装置3-5，所述砂子自动回收装置3-5的入口通过上料管3-6连接收砂子斗3-4，砂子自动回收装置3-5的出口连接盛砂斗3-1的入口。
机架上设置控制器，控制器的控制输出端分别连接喷胶枪1的开关、漏砂管3-3的阀门开关3-2、灯具6和电扇；传输系统后部设置测量预绞丝角度的信号发生器，所述信号发生器连接控制器的输入端。
本实用新型的预绞丝金具的喷胶粘砂机用于预绞丝金具粘砂加工，能够自动在预绞丝金具内面喷胶并粘砂，原本两三个人完成的工作只需要一个人就能完成，而且操作简单，节约人力，提高工作效率。