本发明涉及一种引线密封装置，具体是一种信号线动力线穿越高压壁面的穿线装置。
背景技术：
在压水堆核电厂发生严重事故进程中，反应堆堆芯部分燃料的锆合金包壳高温下与水蒸气反应、以及反应堆堆芯熔融物与混凝土反应都会产生大量氢气。氢气在安全壳内输运过程中，与壳内的空气与水蒸汽混合，会在安全壳部分空间形成可燃混合气体。在一定条件下，该混合气体燃烧后会在容器内形成温度压力负荷，而且一旦发生氢气混合气体爆燃甚至爆炸还将危及安全壳的完整性，造成放射性物质外泄的严重后果。因此，对严重事故下安全壳内的氢气行为和缓解措施的研究必须得到应有的重视。
为了研究安全壳内氢气的行为和缓解措施，目前有效的方法是在一定尺度的压力容器内对不同组分的含氢混合气体的爆燃、复合进行研究。为了直接地反映氢气爆燃、复合时的特性，需要对压力容器内的温度、压力等信号进行测量。在试验中，将热电偶、压力探头等探测器布置在压力容器内部，在压力容器外部进行信号采集。因此需要设计一定的工艺，将相关线缆穿过压力容器壁面引出同时保证压力容器的密封不被破坏。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种能达到较好的输电和信号传递的效果，并有效保证耐压罐体的密封性能的穿线装置。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种穿线装置，包括穿线机构以及填充在所述穿线机构内的密封体；其中所述穿线机构包括：安装座；安装柱，所述安装柱的一端设置在所述安装座上；穿线孔，所述穿线孔贯穿设置在所述安装座及所述安装柱内，所述穿线孔的内壁为倾斜设置。
优选地，所述穿线孔为圆台形。
优选地，所述密封体为密封胶。
优选地，在所述安装柱的外侧设有螺纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：可将线缆从压力容器内部穿过壁面引至容器外部，同时在压力容器内部存在一定高温、高压的情况下保证穿线处的密封。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征目的和优点将会变得更明显。
图1为本发明穿线装置结构示意图。
图中：
1-安装座 2-安装柱 3-穿线孔
具体实施方式
下面采用具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
本发明提出了一种简单易行的穿越方案，不采用昂贵的定制管道和耐压线路，采用一般的信号线和动力线。
如图1所示，本发明提供的一种穿线装置，主要由穿线机构(包括安装座1和安装柱2)、密封胶(图中未示出)组成。其中穿线机构选用一般的耐压螺丝，按照需要穿越的线径，对螺丝进行钻孔，穿线孔3形成内大外小的圆台形，这样能有效地利用耐压罐内外压差来加强密封效果；密封胶(图中未示出)需要流动性较好。
安装时，1、保证信号线/动力线表面清洁干燥，将线缆穿过穿线孔3；2、将密封胶(图中未示出)灌入穿线孔3中，等待密封胶(图中未示出)固化。由于穿线孔3较长，为保证固化效果，采用多次灌入的方式，单次灌入少量密封胶(图中未示出)，等待其完全固化后再次灌入，直至穿线孔3中完全充满密封胶(图中未示出)且完全固化。灌胶过程中需要注意线缆不要接触到穿线孔3的壁面，且穿过的线缆多于一根时线缆间不会互相接触到；3、将穿线机构拧至压力容器壁上提前准备好的螺纹上。为保证密封效果，需要将穿线孔3半径较大的一侧置于压力较高侧。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。