一种具有屏蔽功能的反应堆压力容器支承结构的制作方法

本发明属于反应堆压力容器支承与核反应堆辐射屏蔽技术领域，具体涉及一种具有屏蔽功能的反应堆压力容器支承结构。

背景技术：

传统核电站反应堆的堆坑为混凝土结构，混凝土结构起到了辐射屏蔽作用，反应堆压力容器的支承设计不需要考虑屏蔽功能。而针对一些特殊用途的反应堆，如浮动式核电站、核动力商船及其它堆腔为钢结构的反应堆，反应堆压容器支承在设计上需要考虑屏蔽功能。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有屏蔽功能的反应堆压力容器支承结构，在为反应堆压力容器提供支承的同时，屏蔽掉来自反应堆的中子与γ射线辐射。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种具有屏蔽功能的反应堆压力容器支承结构，包括屏蔽水箱、支座水箱、侧部屏蔽材料、底部屏蔽材料；屏蔽水箱与支座水箱之间的屏蔽水箱顶板开孔以使其之间的水连通；屏蔽水箱外部设置有侧部屏蔽材料；屏蔽水箱底板设置有底部屏蔽材料，屏蔽水箱与支座水箱支承反应堆压力容器，支座水箱顶板与反应堆压力容器支承垫之间设置有水平隔热润滑板与侧部隔热润滑板。

所述的屏蔽水箱为圆筒形，包括屏蔽水箱顶部弯板、屏蔽水箱外壁板、屏蔽水箱内壁板、屏蔽水箱底板。

所述的屏蔽水箱外壁板与屏蔽水箱内壁版之间设置有加强筋板。

所述的支座水箱为箱式结构，包括支座水箱内壁板、支座水箱外壁板、支 座水箱顶板、支座水箱侧板，屏蔽水箱顶板，屏蔽水箱顶板作为支座水箱底板。

所述的侧部屏蔽材料包括侧部屏蔽材料A、侧部屏蔽材料B。

所述的侧部屏蔽材料包括侧部屏蔽材料A。

本发明所取得的有益效果为：

本发明在传统反应堆压力容器支承的基础上增加屏蔽功能，阻挡了来自反应堆的辐射，确保反应堆外的人员与设备的安全。本发明在反应堆压力容器外侧设置屏蔽水箱，屏蔽水箱上部设置支座水箱，屏蔽水箱与支座水箱之间连通，用于慢化来自反应堆的快中子，同时阻挡来自反应堆的γ射线。在屏蔽水箱外侧设置有屏蔽层，用以吸收热中子并阻挡来自反应堆的γ射线以及次生γ射线。本发明在屏蔽水箱顶部通过设置屏蔽水箱顶部弯板以避开反应堆压力容器的主管道，适用于反应堆压力容器接管离反应堆活动端较近的情况。本发明在支座水箱顶板与反应堆压力容器支承垫之间设置水平隔热润滑板与侧部隔热润滑板，用以满足反应堆压力容器由于热胀产生的径向位移，同时阻止热量通过支承垫向水箱传递，避免水箱的水温度过高以致沸腾。

附图说明

图1为本发明的带屏蔽功能的反应堆压力容器支承示意图。

图2为本发明的带屏蔽功能的反应堆压力容器支承俯视图。

图3为本发明的带屏蔽功能的反应堆压力容器支承剖视图。

图4为本发明的带屏蔽功能的反应堆压力容器局部展开视图。

图5为本发明的带屏蔽功能的反应堆压力容器支承水箱的剖视图。

其中，1—反应堆压力容器；2—反应堆压力容器接管；3—屏蔽水箱顶部弯板；4—屏蔽水箱外壁板；5—屏蔽水箱内壁版；6—加强筋板；7—水；8—侧部屏蔽材料A；9—侧部屏蔽材料B；10—底部屏蔽材料；11—屏蔽水箱底板；12— 支座水箱内壁板；13—支座水箱外壁板；14—支座水箱顶板；15—支座水箱侧板；16—屏蔽水箱顶板；17—水平隔热润滑板；18—侧部隔热润滑板；19—反应堆压力容器支承垫。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

如图1—图5所示，本发明所述具有屏蔽功能的反应堆压力容器支承结构包括屏蔽水箱、支座水箱、侧部屏蔽材料、底部屏蔽材料10；屏蔽水箱为圆筒形，包括屏蔽水箱顶部弯板3、屏蔽水箱外壁板4、屏蔽水箱内壁板5、屏蔽水箱底板11，在屏蔽水箱外壁板4与屏蔽水箱内壁版5之间设置有加强筋板6；支座水箱为箱式结构，包括支座水箱内壁板12、支座水箱外壁板13、支座水箱顶板14、支座水箱侧板15，屏蔽水箱顶板16，屏蔽水箱顶板16作为支座水箱底板；

屏蔽水箱与支座水箱用以慢化快中子。屏蔽水箱与支座水箱之间的屏蔽水箱顶板16开孔以使其之间的水7连通。屏蔽水箱外部设置有侧部屏蔽材料A8，用以慢化并吸收热中子，阻挡γ射线；屏蔽水箱外部也可以设置有侧部屏蔽材料A8、侧部屏蔽材料B9，侧部屏蔽材料A8用以慢化并吸收部分热中子，侧部屏蔽材料B9用以吸收剩余热中子，阻挡γ射线。屏蔽水箱底板11设置有底部屏蔽材料10，用以吸收热中子，阻挡γ射线。屏蔽水箱与支座水箱作为主要承载结构，用于支承反应堆压力容器1，并承受各种工况下的载荷。支座水箱顶板14与反应堆压力容器支承垫19之间设置有水平隔热润滑板17与侧部隔热润滑板18，在满足反应堆压力容器1由于热胀产生的径向位移的同时，阻挡热量传递避免水箱中的水7过热。