本发明涉及核电站控制系统保护装置领域，具体涉及核电站控制系统安全防护的结构。
背景技术：
核电站，是利用核裂变或核聚变反应所释放的能量产生电能的发电厂。目前商业运转中的核能发电厂都是利用核裂变反应而发电。核电站一般分为两部分：利用原子核裂变生产蒸汽的核岛(包括反应堆装置和一回路系统)和利用蒸汽发电的常规岛(包括汽轮发电机系统)，使用的燃料一般是放射性重金属：铀、钚。在核电站的控制过程中，不管是核岛还是常规岛，均属于安全等级很高的工业设备，其重要的控制系统如紧急情况的防控操作系统需要得到很好的保护，否则一旦误操，将会产生很严重的后果。而现有技术中最多是在操作按钮上设置一个盖板进行保护，其防护力度有限，仍然具有不小心触碰误操的风险。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供核电站控制系统安全防护的结构，以解决现有技术中对于核电站内控制系统的防护有限的问题，实现降低误操可能性的目的。
本发明通过下述技术方案实现：
核电站控制系统安全防护的结构，包括工作台、控制面板，所述工作台表面设置凹槽，凹槽内设置升降台、以及驱动升降台升降的驱动装置，控制面板固定于升降台上；所述凹槽的敞口端设置有隔板，隔板底部设置齿条，齿条两端各啮合有一个位于齿条下方的齿轮，所述齿轮安装在凹槽内，由电机驱动齿轮旋转；所述凹槽侧壁还开设有正对隔板的插槽，所述插槽位于齿条长度方向的凹槽侧壁，隔板能够插入插槽中；还包括控制所述电机的控制装置，所述控制装置固定在工作台上。
针对现有技术中对于核电站内控制系统的防护有限、可能发生误操的问题，本发明提出一种核电站控制系统安全防护的结构，包括设置有凹槽的工作台，控制系统的控制面板设置在凹槽内的升降台上，使用现有的驱动装置驱动升降台做上下运动。凹槽上端敞口，该敞口端设置隔板，用于平时遮盖住控制面板，避免不小心的触碰到控制面板造成误操。隔板底部设置齿条，齿条两端设置匹配的齿轮，齿轮位于所述凹槽内、与尺条啮合，且由电机驱动齿轮旋转。凹槽侧壁设置插槽，用于将隔板插入插槽中。当需要打开隔板操作控制面板时，仅需操作所述控制装置，由控制装置驱动齿轮转动，齿轮带动齿条进行直线运动，从而带动隔板进行横向的直线运动，使得隔板进入插槽内，以此打开隔板、操作控制面板。当操作完毕后，控制电机反向转动，齿轮即能带动隔板从插槽中移出，再次对凹槽上方进行封隔遮挡，从而避免在不需要操作时产生触碰造成误操的情况发生，实现降低误操可能性的目的。
优选的，所述驱动装置为气缸或液压缸。使用气缸或液压缸驱动，能够确保驱动平稳可靠、同时提供足够的驱动力，便于对各种类型的升降台与控制面板进行驱动。
优选的，所述升降台上还设置有无线通信模块，所述无线通信模块的输入端与控制面板的输出端连接。便于通过无线通信模块，对控制面板所发出的信号进行无线传输，从而使得控制面板的输出信号能够通过无线网络进行发送，避免还需要预设线路，避免线路受损后导致传输中断。
优选的，所述隔板为透明的玻璃板。便于透过隔板对控制面板进行观察。
优选的，所述工作台表面可拆卸的连接有安全锤。安全锤使用任意现有的可拆卸方式连接在工作台表面即可，如卡扣连接、尼龙钩带粘接等方式，便于在特殊情况下隔板无法通过电机打开时，使用安全锤快速的敲碎隔板，对控制面板进行操作。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明核电站控制系统安全防护的结构，包括设置有凹槽的工作台，控制系统的控制面板设置在凹槽内的升降台上，使用驱动装置驱动升降台做上下运动。凹槽上端敞口，该敞口端设置隔板，用于平时遮盖住控制面板，避免不小心的触碰到控制面板造成误操。隔板底部设置齿条，齿条两端设置匹配的齿轮，齿轮位于所述凹槽内、与尺条啮合，且由电机驱动齿轮旋转。凹槽侧壁设置插槽，用于将隔板插入插槽中。当需要打开隔板操作控制面板时，仅需操作所述控制装置，由控制装置驱动齿轮转动，齿轮带动齿条进行直线运动，从而带动隔板进行横向的直线运动，使得隔板进入插槽内，以此打开隔板、操作控制面板。当操作完毕后，控制电机反向转动，齿轮即能带动隔板从插槽中移出，再次对凹槽上方进行封隔遮挡，从而避免在不需要操作时产生触碰造成误操的情况发生，实现降低误操可能性的目的。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明具体实施例的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-工作台，2-控制面板，3-凹槽，4-升降台，5-隔板，6-齿条，7-齿轮，8-插槽，9-电机，10-无线通信模块，11-安全锤，12-控制装置，13-驱动装置。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1：
如图1所示的核电站控制系统安全防护的结构，包括工作台1、控制面板2，所述工作台1表面设置凹槽3，凹槽3内设置升降台4、以及驱动升降台4升降的驱动装置13，控制面板2固定于升降台4上；所述凹槽3的敞口端设置有隔板5，隔板5底部设置齿条6，齿条6两端各啮合有一个位于齿条6下方的齿轮7，所述齿轮7安装在凹槽3内，由电机9驱动齿轮7旋转；所述凹槽3侧壁还开设有正对隔板5的插槽8，所述插槽8位于齿条6长度方向的凹槽3侧壁，隔板5能够插入插槽8中；还包括控制所述电机9的控制装置12，所述控制装置12固定在工作台1上。所述驱动装置13为气缸。所述升降台4上还设置有无线通信模块10，所述无线通信模块10的输入端与控制面板2的输出端连接。所述隔板5为透明的玻璃板；所述工作台1表面通过钩带与绒带粘接有安全锤11。本发明包括设置有凹槽3的工作台1，控制系统的控制面板2设置在凹槽3内的升降台4上，使用现有的驱动装置驱动升降台4做上下运动。凹槽3上端敞口，该敞口端设置隔板5，用于平时遮盖住控制面板2，避免不小心的触碰到控制面板2造成误操。隔板5底部设置齿条6，齿条6两端设置匹配的齿轮7，齿轮7位于所述凹槽3内、与尺条啮合，且由电机9驱动齿轮7旋转。凹槽3侧壁设置插槽8，用于将隔板5插入插槽8中。当需要打开隔板5操作控制面板2时，仅需操作所述控制装置12，由控制装置12驱动齿轮7转动，齿轮7带动齿条6进行直线运动，从而带动隔板5进行横向的直线运动，使得隔板5进入插槽8内，以此打开隔板5、操作控制面板2。当操作完毕后，控制电机9反向转动，齿轮7即能带动隔板5从插槽8中移出，再次对凹槽3上方进行封隔遮挡，从而避免在不需要操作时产生触碰造成误操的情况发生，实现降低误操可能性的目的。此外，通过无线通信模块10，对控制面板2所发出的信号进行无线传输，从而使得控制面板2的输出信号能够通过无线网络进行发送。安全锤11作为备用工具，用于在特殊情况下能够及时的敲碎隔板5。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。