本发明一种煤矿露天爆破炮眼填充固定装置，涉及一种在露天开采过程中，对在现场采用石块对炮眼进行封堵的装置，属于煤矿设施领域。特别涉及一种针对露天开采时的炮眼，通过现场取用石块进行多层封堵，定向扩散的固定装置。
背景技术：
目前，在露天开采煤矿过程中，由于作业面较为开阔，在进行爆破时没有井下作业要求高，但爆破作业方法依然以炮眼爆破为主，在进行封堵时，封堵的紧实度会影响到火药爆破产生的气体在炮孔内的时间，时间越长，越能够产生较大范围的围岩裂隙，产生爆破效果，因此为了节约火药和提高爆破效率，封堵紧实度非常重要，在露天采掘时，为了节约时间，降低成本，都会就地取材，将矿区的沙石进行筛选作为封堵材料使用，但由于填充颗粒较大，紧实度难以控制，而且会有加大的石块被作为填充材料填入炮孔内，较大的石块在炮孔内会将预留的引线切断，也会卡滞在炮孔中部，使得填充区域存在大段的空区，影响爆破时冲击气流的定向性和在炮眼内的作用时间，使得爆破效果减低，且较大块的石块在受到冲击后沿着炮孔飞出，会使得操作人员和设备受损，引发安全事故；
公开号cn107345783a公开了一种露天爆破施工中炮孔填塞辅助网筛结构，它包括外环，第一支架、第二支架和第三支架水平固定连接在外环上；外环内圈固定有内网；该发明中通过网筛将大块的石块进行隔离，将较小的石块通过网眼落入进行填充，通过独立的石块进行填充，石块之间容易出现卡滞现象，使得封堵时出现空隙，影响爆破的效果，且石块在爆破瞬间会四处飞溅，但来安全隐患。
技术实现要素：
为了改善上述情况，本发明一种煤矿露天爆破炮眼填充固定装置提供了一种针对露天开采时的炮眼，通过现场取用石块进行多层封堵，定向扩散的固定装置。
本发明一种煤矿露天爆破炮眼填充固定装置是这样实现的：本发明一种煤矿露天爆破炮眼填充固定装置由支撑环、弧形卡板、弹性钢丝网、连接板、连接环、导向套、支撑臂、弹性挡板、紧固螺套、固定环、中空导向轴和滑动盘组成，一对弧形卡板对称置于支撑环一侧端面上，滑动盘置于支撑环中部位置，且通过两个支撑臂和支撑环相连接，所述两个支撑臂沿滑动盘切线方向延伸，且呈180°分布，弹性钢丝网置于滑动盘和支撑环之间，所述弹性钢丝网由钢丝绕缠成弹簧后编织而成，中空导向轴的一端垂直置于支撑环上的滑动盘上，且为于支撑环另一侧，所述中空导向轴外表面沿轴线铣有一个平面，所述中空导向轴上开有螺纹，三个导向套套置于中空导向轴上，所述导向套的截面内圈和中空导向轴的截面外圈相同，三个滑动盘对应置于导向套上，连接环通过两个支撑臂置于滑动盘上，且和支撑环相邻，所述连接环的直径大于支撑环的直径，所述连接环上的两个支撑臂和支撑环上的两个支撑臂相互垂直，所述弹性钢丝网置于连接环内圈，一对连接板一端对称置于连接环上，另一端置于支撑环上，连接板和弧形卡板偏转90°，两个固定环对应通过支撑臂置于其他两个滑动盘上，另一对连接板的一端对应置于连接环上，另一端对应置于相邻的固定环上，且和一对连接板之间偏转90°，所述固定环直径大于连接环直径，相邻的固定环上的两个支撑臂和连接环上的支撑臂相垂直，两个固定环之间通过一对弹性挡板对应连接，相邻的两个固定环上的支撑臂相互垂直，弹性钢丝网置于固定环内壁，紧固螺套置于中空导向轴另一端上。
使用时，将引线从中空导向轴内穿出，然后将支撑环伸入炮眼孔内，然后逐步向炮眼内移动，同时将沙石放置在支撑环和连接环之间，使得石块在炮眼内填充，填充的石块也随着连接环的推动进入，将连接环进行180°翻转，将石块之间进行翻转，使得石块之间的间隙被挤压堆叠，继续添加石块使得支撑环和连接环之间填充用石块，当连接环进入炮眼后，连接环上的弹性钢丝网对石块进行兜拢，使得石块沿着炮眼向内移动，边移动边添加石块，然后向连接环和固定环之间添加石块，然后翻转180°，继续移动并添加石块，直至固定环进入炮眼后，内部的石块弹出紧实，向内推动中空导向轴，使得支撑环上的弧形卡板和火药接触，然后通过紧固螺套旋转，推动导向套沿着中空导向轴进行滑动，使得相邻的弹性钢丝网间的间隙变小，对石块进行挤压，使得石块之间受挤变紧实，然后在挤压过程中，连接环向支持环开进，固定环向连接环靠近，使得两组连接环向外扩张，和炮眼内壁形成紧密压实，使得支撑环、连接环和固定环卡在炮眼壁，形成固定，然后通过最外层固定环上的弹性钢丝网向炮眼内填充较细的沙土，对石块间的间隙进行填充，使得炮眼被紧密封堵，在点火引爆时，火药爆炸产生的冲击气流对支撑环形成冲击，使得支撑环推动中空导向轴移动，导致支撑环、连接环、固定环之间的间距进一步减小，连接板进一步扩张，形成支撑固定，同时由于弹性钢丝网对石块的限制，使得爆破冲击下的石块沿着连接板之间的间隙沿着半径方向扩散，固定环之间的石块从弹性挡板之间的间隙沿半径方向扩散，增加爆破范围，对炮眼孔壁方向进行冲击破坏，
所述弧形卡板能够对炸药进行连接固定，将支撑环和填充好的炸药进行连接，确保对炸药爆炸时的定向；
所述两个支撑臂沿滑动盘切线方向延伸，且呈180°分布，能够对滑动盘进行平衡的固定，和其他几组支撑臂相互垂直，对石块形成整体的兜笼，防止石块沿炮眼孔飞出，引发安全事故；
所述中空导向轴外表面沿轴线铣有一个平面，能够和导向套之间配合，形成相对滑动的配合关系，使得在紧固螺套工作时，推动滑动盘相互靠近，对石块进行挤压紧实，避免填充位置空隙过大，影响爆破效果；
所述连接环的直径大于支撑环的直径，能够使得整体形成圆台结构，在进入炮眼内能够顺利的进行移动，避免在移动过程中支撑环、连接环和炮眼内壁卡死；
所述弹性钢丝网由钢丝绕缠成弹簧后编织而成，能够对石块进行兜笼，且在爆破时对该方向上冲击力进行缓和，并限制石块的移动方向，使得石块沿炮眼径向进行扩散，对炮眼内壁进行撞击，扩大爆破范围；
达到在露天爆破对砂石进行填充固定的目的。
有益效果。
一、结构简单，方便实用。
二、能够对露天爆破时封堵石块进行整体固定。
三、能够避免石块沿炮眼飞散，使得石块沿炮眼径向间扩散，增加爆破范围。
四、能够提高石块填充时的紧实度。
附图说明
图1为本发明一种煤矿露天爆破炮眼填充固定装置的立体结构图。
附图中
其中零件为：支撑环（1），弧形卡板（2），弹性钢丝网（3），连接板（4），连接环（5），导向套（6），支撑臂（7），弹性挡板（8），紧固螺套（9），固定环（10），中空导向轴（11），滑动盘（12）。
具体实施方式：
本发明一种煤矿露天爆破炮眼填充固定装置是这样实现的，使用时，将引线从中空导向轴（11）内穿出，然后将支撑环（1）伸入炮眼孔内，然后逐步向炮眼内移动，同时将沙石放置在支撑环（1）和连接环（5）之间，使得石块在炮眼内填充，填充的石块也随着连接环（5）的推动进入，将连接环（5）进行180°翻转，将石块之间进行翻转，使得石块之间的间隙被挤压堆叠，继续添加石块使得支撑环（1）和连接环（5）之间填充用石块，当连接环（5）进入炮眼后，连接环（5）上的弹性钢丝网（3）对石块进行兜拢，使得石块沿着炮眼向内移动，边移动边添加石块，然后向连接环（5）和固定环（10）之间添加石块，然后翻转180°，继续移动并添加石块，直至固定环（10）进入炮眼后，内部的石块弹出紧实，向内推动中空导向轴（11），使得支撑环（1）上的弧形卡板（2）和火药接触，然后通过紧固螺套（9）旋转，推动导向套（6）沿着中空导向轴（11）进行滑动，使得相邻的弹性钢丝网（3）间的间隙变小，对石块进行挤压，使得石块之间受挤变紧实，然后在挤压过程中，连接环（5）向支持环靠进，固定环（10）向连接环（5）靠近，使得两组连接环（5）向外扩张，和炮眼内壁形成紧密压实，使得支撑环（1）、连接环（5）和固定环（10）卡在炮眼壁，形成固定，然后通过最外层固定环（10）上的弹性钢丝网（3）向炮眼内填充较细的沙土，对石块间的间隙进行填充，使得炮眼被紧密封堵，在点火引爆时，火药爆炸产生的冲击气流对支撑环（1）形成冲击，使得支撑环（1）推动中空导向轴（11）移动，导致支撑环（1）、连接环（5）、固定环（10）之间的间距进一步减小，连接板（4）进一步扩张，形成支撑固定，同时由于弹性钢丝网（3）对石块的限制，使得爆破冲击下的石块沿着连接板（4）之间的间隙沿着半径方向扩散，固定环（10）之间的石块从弹性挡板（8）之间的间隙沿半径方向扩散，增加爆破范围，对炮眼孔壁方向进行冲击破坏；
所述弧形卡板（2）能够对炸药进行连接固定，将支撑环（1）和填充好的炸药进行连接，确保对炸药爆炸时的定向；
所述两个支撑臂（7）沿滑动盘（12）切线方向延伸，且呈180°分布，能够对滑动盘（12）进行平衡的固定，和其他几组支撑臂（7）相互垂直，对石块形成整体的兜笼，防止石块沿炮眼孔飞出，引发安全事故；
所述中空导向轴（11）外表面沿轴线铣有一个平面，能够和导向套（6）之间配合，形成相对滑动的配合关系，使得在紧固螺套（9）工作时，推动滑动盘（12）相互靠近，对石块进行挤压紧实，避免填充位置空隙过大，影响爆破效果；
所述连接环（5）的直径大于支撑环（1）的直径，能够使得整体形成圆台结构，在进入炮眼内能够顺利的进行移动，避免在移动过程中支撑环（1）、连接环（5）和炮眼内壁卡死；
所述弹性钢丝网（3）由钢丝绕缠成弹簧后编织而成，能够对石块进行兜笼，且在爆破时对该方向上冲击力进行缓和，并限制石块的移动方向，使得石块沿炮眼径向进行扩散，对炮眼内壁进行撞击，扩大爆破范围；
达到在露天爆破对砂石进行填充固定的目的。