一种层积微发泡复合层的蜂窝复合板的制作方法

本实用新型涉及一种蜂窝复合板，特别是一种层积微发泡复合层的蜂窝复合板。

背景技术：

蜂窝复合板是一种可以循环再生的绿色环保材料，该类材料结构多样，生产工艺成熟，具有保温、隔热、隔音、缓冲的诸多优点，可很好的适用于建筑、装饰、广告、隔离的户外使用要求。但目前的蜂窝复合板主要通过上下两层的板体，并在板体之间纵向设置有加强筋构成蜂窝复合板，同时在上板上设置面料层，从而起到缓冲的作用，但由于面料其缓冲性能相对较差，而且面料的防滑性差，因此对于一些缓冲及防滑性能高的使用场所，目前的蜂窝复合板难以实现，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种缓冲效果好、具有防滑作用的一种层积微发泡复合层的蜂窝复合板。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种层积微发泡复合层的蜂窝复合板，包括本体，所述本体包括上层、下层和复合在上层与下层之间的双蜂窝空腔层，所述双蜂窝空腔层包括一个以上均匀分布并向上延伸的上蜂窝腔和一个以上均匀分布并向下延伸的下蜂窝腔，且所述每一个下蜂窝腔置于相邻前、后、左、右的4个上蜂窝腔之间，在下层的下表面复合有无纺布层或微发泡缓冲层，在上层的上表面复合有微发泡缓冲层，所述微发泡缓冲层为EVA微发泡缓冲层或PP微发泡缓冲层或PPC微发泡缓冲层，所述上层的下表面与上蜂窝腔的上表面复合，所述下层的上表面与下蜂窝腔的下表面复合。

本实用新型得到的一种层积微发泡复合层的蜂窝复合板，采用以上结构后与现有技术相比，具有以下优点：首先是由于上述的微发泡缓冲层是采用PP（聚丙烯）或者PPC（聚碳酸亚丙酯）或EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）等高分子聚合物制成的微发泡缓冲层，由于这几种材料制作出微发泡层以后具有一定的缓冲能力和防滑能力，同时上述的双蜂窝空腔层通过上下匹配的成型辊挤出成型构成上下空腔结构，最终将微发泡缓冲层、上层、双蜂窝空腔层、下层和无纺布层进行复合构成完整的新型蜂窝复合板，因此本实用新型最终得到的一种层积微发泡复合层的蜂窝复合板，在实现轻量化、高强度高隔音效果的基础上还具有缓冲和防滑的功效。

附图说明

图1是实施1例中所提供一种层积微发泡复合层的蜂窝复合板的结构示意图；

图2是实施例1中所提供一种层积微发泡复合层的蜂窝复合板的结构爆炸图；

图3是图1中A-A的剖视图；

图4是实施例1中蜂窝基层的结构爆炸图；

图5是实施例4中所提供一种层积微发泡复合层的蜂窝复合板的结构剖视图。

图中：微发泡缓冲层1、无纺布层2、双蜂窝空腔层3、上层4、下层5、上蜂窝腔6、下蜂窝腔7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例中所提供的一种层积微发泡复合层的蜂窝复合板，包括本体，所述本体包括上层4、下层5和复合在上层4与下层5之间的双蜂窝空腔层3，所述双蜂窝空腔层3包括一个以上均匀分布并向上延伸的上蜂窝腔6和一个以上均匀分布并向下延伸的下蜂窝腔7，且所述每一个下蜂窝腔7置于相邻前、后、左、右的4个上蜂窝腔6之间，在下层5的下表面复合有无纺布层2，在上层4的上表面复合有微发泡缓冲层1，所述上层4的下表面与上蜂窝腔6的上表面复合，所述下层5的上表面与下蜂窝腔7的下表面复合。

在本实施例中所述微发泡缓冲层1为EVA微发泡缓冲层。

采用以上结构后与现有技术相比，具有以下优点：首先是由于上述的微发泡缓冲层是采用EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）材料的高分子聚合物制成微发泡缓冲层，由于这种材料制作出微发泡层以后具有一定的缓冲能力和防滑能力，同时上述的双蜂窝空腔层通过上下匹配的成型辊挤出成型构成上下空腔结构，最终将微发泡缓冲层、上层、双蜂窝空腔层、下层和无纺布层进行复合构成完整的新型蜂窝复合板，因此本实施例最终得到的一种层积微发泡复合层的蜂窝复合板，在实现轻量化、高强度高隔音效果的基础上还具有缓冲和防滑的功效。

同时在本实施例中所述的上蜂窝腔6和下蜂窝腔7的具体个数可以根据在具体实施例中对蜂窝板最终的强度控制每相邻两个上蜂窝腔6之间的距离，强度要求越高，相邻两个上蜂窝腔6之间的相对距离就越小，一旦上蜂窝腔6的个数设定完后，在每一个上蜂窝单元6中间设置一个下蜂窝腔7即可。

实施例2：

本实施例中所提供的一种层积微发泡复合层的蜂窝复合板的大致结构与实施例1相同，不同的是，所述微发泡缓冲层1为 PP微发泡缓冲层。工作时，将PP（聚丙烯）材料的高分子聚合物制成微发泡缓冲层，同时双蜂窝空腔层3通过上下匹配的成型辊挤出成型构成上下空腔结构，最终将微发泡缓冲层、上层、双蜂窝空腔层、下层和无纺布层进行复合构成完整的新型蜂窝复合板，使其最终得到的一种层积微发泡复合层的蜂窝复合板，在实现轻量化、高强度高隔音效果的基础上还具有缓冲和防滑的功效。

实施例3：

在本实施例中所提供的一种层积微发泡复合层的蜂窝复合板的大致结构与实施例1相同，不同的是，所述微发泡缓冲层1为 PPC微发泡缓冲层，工作时，将PPC材料的高分子聚合物制成微发泡缓冲层，同时双蜂窝空腔层3通过上下匹配的成型辊挤出成型构成上下空腔结构，最终将微发泡缓冲层、上层、双蜂窝空腔层、下层和无纺布层进行复合构成完整的新型蜂窝复合板，使其最终得到的一种层积微发泡复合层的蜂窝复合板，在实现轻量化、高强度高隔音效果的基础上还具有缓冲和防滑的功效。

实施例4：

如图5所示，在本实施例中所提供的一种层积微发泡复合层的蜂窝复合板的大致结构与实施例1相同，不同的是，在下层5的下表面复合有微发泡缓冲层1，所述的微发泡缓冲层1为EVA微发泡缓冲层或PP微发泡缓冲层或PPC微发泡缓冲层，在本实施例中所述为EVA微发泡缓冲层，在具体实施例中也可以用PP微发泡缓冲层或PPC微发泡缓冲层代替。

在本发明创造中上述的微发泡缓冲层1均是通过以原材为基体，其中含有泡孔尺寸从小于一微米到几十微米的多孔聚合物材料；例如EVA微发泡缓冲层是以乙烯-醋酸乙烯共聚物为基体，在其内部添加EVA发泡剂构成其表面含有多个凸起的发泡结构；本实施例中上层4、下层5和复合在上层4与下层5之间的双蜂窝空腔层3实际构成了一种阳光板，因此根据本发明创造的构思，也可以将微发泡缓冲层应用的该阳光板上，其实具有一定的缓冲能力，具体操作方法时直接将上层4、下层5的材质替换成本发明创造中的微发泡缓冲层1，然后将其复合在本发明创造提到的双蜂窝空腔层3之中，构成具有缓冲能力的阳光板。