本实用新型涉及板材技术领域，具体为一种超厚预辊涂抗污涂层铝板。
背景技术：
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件。
申请号为CN201120342128.8，名称为超厚预辊涂抗污涂层铝板的实用新型专利，它为复合层状结构，所述的涂层铝板包括基层铝板，所述的基层铝板背面通过预辊涂工艺设置背涂保护涂层，基层铝板正面通过预辊涂工艺设置抗污涂层，所述的抗污涂层是以硅酸盐防污剂配以有机锡、氧化亚铜、硫酸铜等复合而成的一种涂料，通过预辊涂工艺涂覆设置在基层铝板的表面。该实用新型通过采用上述技术，得到的超厚预辊涂抗污涂层铝板，不但外观美观、而且具有抗污染、易于清洗等优点，可直接由雨水清洗，减少清洁工作量，而且适用于家庭、办公室等地方的装饰，得到消费者的好评。
但是在使用的时候，抗污涂层设置在铝板的表面，长时间使用之后，容易导致抗污涂层的破坏，而且铝板整体结构当收到冲击的时候，容易引起铝板的硬性形变，导致铝板出现断裂等情况，因此设计了一种超厚预辊涂抗污涂层铝板。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种超厚预辊涂抗污涂层铝板，通过聚氨脂网层将抗污乳胶层保护住，并且使用PET薄膜增加铝板整体的防刮能力，避免在日常使用过程中刮伤抗污涂层，提高了铝板抗污能力，延长了使用寿命，通过双层的结构设计，在双层铝板之间设置了支撑的内部支架，提高了铝板的结构稳定性，在内部设置缓冲弹簧将对铝板的冲击减缓，提高了铝板的抗冲击能力，值得推广。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超厚预辊涂抗污涂层铝板，包括铝板主体，所述铝板主体上端设置有抗污乳胶层，所述抗污乳胶层上端设置有聚酯网层，所述聚酯网层上端设置有PET薄膜，所述铝板主体下端设置有抗腐蚀涂料层；
所述铝板主体包括两块单层铝板，所述单层铝板之间设置有倾斜支撑架，所述倾斜支撑架与单层铝板之间设置有支撑弹片，所述单层铝板之间设置有缓冲弹簧。
作为本实用新型一种有选的技术方案，所述PET薄膜上端设置有PET离型层，所述PET离型层与PET薄膜之间通过热熔胶层连接在一起。
作为本实用新型一种有选的技术方案，所述抗腐蚀涂料层采用过氯乙烯漆通过预辊涂工艺制成。
作为本实用新型一种有选的技术方案，所述支撑弹片采用铜锌合金材料制成，且支撑弹片上设置有弯折段。
作为本实用新型一种有选的技术方案，所述缓冲弹簧与单层铝板之间设置有限位胶套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过聚氨脂网层将抗污乳胶层保护住，并且使用PET薄膜增加铝板整体的防刮能力，避免在日常使用过程中刮伤抗污涂层，提高了铝板抗污能力，延长了使用寿命；
（2）本实用新型通过双层的结构设计，在双层铝板之间设置了支撑的内部支架，提高了铝板的结构稳定性，在内部设置缓冲弹簧将对铝板的冲击减缓，提高了铝板的抗冲击能力，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的铝板主体结构示意图。
图中：1-铝板主体，2-抗污乳胶层，3-聚氨脂网层，4-PET薄膜，5-抗腐蚀涂料层，6-单层铝板，7-倾斜支撑架，8-支撑弹片，9-缓冲弹簧，10-PET离型层，11-热熔胶层，12-弯折段，13-限位胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
实施例：
如图1与图2所示，本实用新型提供了一种超厚预辊涂抗污涂层铝板，包括铝板主体1，所述铝板主体1上端设置有抗污乳胶层2，采用乳胶材质的抗污层，具有很好的结构稳定性，抗污性能强，所述抗污乳胶层2上端设置有聚酯网层3，通过聚酯网层3保证乳胶层的结构不受损伤，在碰到刮伤的时候，可以通过聚酯网层3减缓乳胶层的损伤，所述聚酯网层3上端设置有PET薄膜4，通过PET材料保护乳胶层表面，提高抗污能力的同时使得铝板表面更为平滑，所述铝板主体1下端设置有抗腐蚀涂料层5，避免铝板受到腐蚀；
如图2所示，所述铝板主体1包括两块单层铝板6，所述单层铝板6之间设置有倾斜支撑架7，所述倾斜支撑架7与单层铝板6之间设置有支撑弹片8，通过支撑架配合弹片来支撑两个单层铝板6，通过双层次的结构设计，在受到震动的时候有效缓解震动对铝板的硬性力挤压，所述单层铝板6之间设置有缓冲弹簧9，增加了缓冲能力，可以有效的将冲击力卸下，提高了铝板整体的抗震抗压能力，避免铝板发生硬性断裂。
如图1所示，所述聚酯网层3内部网孔采用正六边形网孔，具有很好的结构稳定性，正六边形结构稳定，不容易导致网孔破坏。
如图1所示，所述PET薄膜4上端设置有PET离型层10，所述PET离型层10与PET薄膜4之间通过热熔胶层11连接在一起，离型层保护了整体结构，通过热熔胶材料连接紧密可靠。
如图1所示，所述抗腐蚀涂料层5采用过氯乙烯漆通过预辊涂工艺制成，具有很好的抗腐蚀能力，且涂层结实耐用。
如图2所示，所述支撑弹片8采用铜锌合金材料制成，且支撑弹片8上设置有弯折段12，使得支撑弹片8具有更好的弹性。
如图2所示，所述缓冲弹簧9与单层铝板6之间设置有限位胶套13，确保了内部缓冲弹簧9的稳定，避免缓冲弹簧9位移。
综上所述，本实用新型的主要特点在于：
（1）本实用新型通过聚氨脂网层将抗污乳胶层保护住，并且使用PET薄膜增加铝板整体的防刮能力，避免在日常使用过程中刮伤抗污涂层，提高了铝板抗污能力，延长了使用寿命；
（2）本实用新型通过双层的结构设计，在双层铝板之间设置了支撑的内部支架，提高了铝板的结构稳定性，在内部设置缓冲弹簧将对铝板的冲击减缓，提高了铝板的抗冲击能力，值得推广。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。