本发明涉及发酵机技术领域，尤其涉及一种有机肥微分子发酵机。
背景技术：
现有的有机肥发酵装置大多存在发酵较慢、能耗较高、容易滋生有害细菌以及发酵过程中易产生臭味等问题，因此本发明提出一种能够快速发酵、高温杀菌、除臭和节能高效的有机肥微分子发酵机。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中的一些问题，而提出的一种有机肥微分子发酵机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种有机肥微分子发酵机，包括机架，所述机架由高强度方管立柱组装而成，所述机架上设有料桶，所述料桶的底部呈弧形，所述料桶内设有主轴，所述主轴的两端通过重型双排滚柱轴承活动安装于所述料桶内部的两端，所述主轴上设有搅拌叶，所述料桶的底部设有油箱，所述油箱内部设有电加热管，所述料桶的一侧设有安装架，所述安装架上设有伺服马达，所述伺服马达的上方设有摆线减速机，所述伺服马达的输出轴与所述摆线减速机的输入端套设有同一皮带，所述摆线减速机的输出轴贯穿所述料桶桶身通过重型链条联轴器与所述主轴固定连接，所述料桶于所述摆线减速机的输出轴与所述主轴的连接处设有铸铁轴承座，所述料桶顶部设有可调式排风口，所述料桶顶部远离所述可调式排风口的一端设有多翼式风机，所述料桶的顶部内壁贴有保温层，所述料桶的左右两侧和前后两侧均设有保温板，所述保温板的下方和外侧均设有封板。
优选的，所述料桶的上方设有插销式不锈钢桶盖。
优选的，所述安装架上还设有电控箱，所述伺服马达和所述电加热管均与所述电控箱电性连接。
优选的，所述保温层由eva材料制成。
优选的，所述保温板包括sus板，所述sus板的一侧设有保温棉。
优选的，所述料桶、所述主轴和所述搅拌叶均由不锈钢材质制成。
优选的，所述料桶顶部的两端均设有吊耳。
优选的，所述料桶的底部中间设有下料口，所述下料口上设有弧型砸阀。
优选的，所述料桶的底部中间设有下料口，所述下料口上设有弧型砸阀。
优选的，所述安装架远离所述机架的一侧设有上下楼梯，所述上下楼梯的顶部连接有横担工作平台。
与现有技术相比，本发明提供了一种有机肥微分子发酵机，具备以下有益效果：
1、该有机肥微分子发酵机，通过在料桶的底部设有油箱，所述油箱内部设有电加热管，通过电加热管对油箱内煤油加热，进而对料桶内的原料加热，实现高温杀菌，做到粪污无害化处理；主轴上设有大型搅拌叶，能够在短时间内完成均匀混合，工作效率高；料桶桶身的左右两侧和前后两侧均设有保温板，料桶的顶部内侧设有保温eva层，确保料桶内部热量不易散失，节省能耗。
2、该有机肥微分子发酵机，通过将料桶与原料采用不锈钢材质，无集料死角，清洗容易，无污染。
3、该有机肥微分子发酵机，通过设置摆线减速机，实现机器平稳启动，确保机械和操作者的安全。
4、该有机肥微分子发酵机，通过在料桶底部的下料口处设有弧型砸阀，可实现自动喷洒发酵菌种。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便，能够实现高温杀菌、快速发酵、节省能耗、除臭和自动喷洒发酵菌种。
附图说明
图1为本发明提出的一种有机肥微分子发酵机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种料桶的内部结构图；
图3为本发明提出的一种有机肥微分子发酵机的左右两侧保温示意图；
图4为本发明提出的一种有机肥微分子发酵机的前后两侧保温示意图；
图5为本发明提出的一种保温板的结构示意图。
图中：1机架、2料桶、3主轴、4搅拌叶、5油箱、6电加热管、7安装架、8伺服马达、9摆线减速机、10皮带、11铸铁轴承座、12可调式排风口、13多翼式风机、14保温层、15保温板、16封板、17不锈钢桶盖、18电控箱、19sus板、20保温棉、21吊耳、22下料口、23上下楼梯、24横担工作平台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种有机肥微分子发酵机，包括机架1，机架1由高强度方管立柱组装而成，机架1上设有料桶2，料桶2的底部呈弧形，料桶2内设有主轴3，主轴3的两端通过重型双排滚柱轴承活动安装于料桶2内部的两端，主轴3上设有搅拌叶4，料桶2的底部设有油箱5，油箱5内部设有电加热管6，料桶2的一侧设有安装架7，安装架7上设有伺服马达8，伺服马达8的上方设有摆线减速机9，伺服马达8的输出轴与摆线减速机9的输入端套设有同一皮带10，摆线减速机9的输出轴贯穿料桶2桶身通过重型链条联轴器与主轴3固定连接，料桶2于摆线减速机9的输出轴与主轴3的连接处设有铸铁轴承座11，料桶2顶部设有可调式排风口12，料桶2顶部远离可调式排风口12的一端设有多翼式风机13，料桶2的顶部内壁贴有保温层14，料桶2的左右两侧和前后两侧均设有保温板15，保温板15的下方和外侧均设有封板16。
料桶2的上方设有插销式不锈钢桶盖17，安装架7上还设有电控箱18，伺服马达8和电加热管6均与电控箱18电性连接，保温层14由eva材料制成，保温板15包括sus板19，所述sus板19的一侧设有保温棉20，料桶2、主轴3和搅拌叶4均由不锈钢材质制成，料桶2顶部的两端均设有吊耳21，料桶2的底部中间设有下料口22，下料口22上设有弧型砸阀，料桶2的底部中间设有下料口22，下料口22上设有弧型砸阀，安装架7远离机架1的一侧设有上下楼梯23，上下楼梯23的顶部连接有横担工作平台24。
本发明中，通过在料桶2的底部设有油箱5，所述油箱5内部设有电加热管6，通过电加热管6对油箱5内煤油加热，进而对料桶2内的原料加热，实现高温杀菌，做到粪污无害化处理；主轴3上设有大型搅拌叶4，能够在短时间内完成均匀混合，工作效率高；料桶2桶身的左右两侧和前后两侧均设有保温板15，料桶2的顶部内侧设有eva保温层14，确保料桶2内部热量不易散失，节省能耗；通过将料桶2与原料接触部分采用不锈钢材质，无集料死角，清洗容易，无污染；通过设置摆线减速机9，实现机器平稳启动，确保机械和操作者的安全；通过在料桶2底部的下料口处22设有弧型砸阀，可实现自动喷洒发酵菌种。
在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。