本实用新型涉及铝合金技术领域，具体为一种新型抗腐蚀铝合金型材。
背景技术：
所谓铝合金，是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
现有的铝合金，由于制作结构简答，导致铝合金的防腐蚀性能差，使用寿命短且防水防尘性能弱。
所以，如何设计一种新型抗腐蚀铝合金型材，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型抗腐蚀铝合金型材，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型抗腐蚀铝合金型材，包括型材主体，所述型材主体由设置在该型材主体侧面的铝合金板及设置在铝合金板两端的安装架构成；
所述铝合金板的内部安装有氧化铝板，且所述氧化铝板嵌入设置在铝合金板中，所述氧化铝板的底端安装有铬板，所述铬板嵌入设置在铝合金板中，所述铬板的底部安装有防腐蚀镍层，且所述防腐蚀镍层嵌入设置在铝合金板中；
所述安装架的侧面安装有防刮树脂板，且所述防刮树脂板与安装架粘合，所述安装架的侧面安装有防护板。
进一步的，所述安装架之间呈对称分布，并与铝合金板紧密焊接。
进一步的，所述氧化铝板的底端安装有钢芯铝板，且所述钢芯铝板与氧化铝板紧密焊接。
进一步的，所述氧化铝板的底端安装有多个均匀分布的硅条，且所述硅条之间呈对称分布。
进一步的，所述铝合金板的底端安装有镀锌板，且所述镀锌板与氧化铝板紧密焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型抗腐蚀铝合金型材，安装了铬板和氧化铝板，双重的抗腐蚀结构进行组合设计，大大的提高了型材主体的抗腐蚀性能，安装了防刮树脂板，防刮树脂板的使用，有利于延长型材主体的使用周期，安装了镀锌板，镀锌板能够很好的为型材主体进行防水和防尘处理。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的铝合金板剖视图；
图中：1-防护板；2-安装架；3-防刮树脂板；4-型材主体；5-铝合金板；6-镀锌板；7-钢芯铝板；8-铬板；9-氧化铝板；10-硅条；11-防腐蚀镍层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型抗腐蚀铝合金型材，包括型材主体4，所述型材主体4由设置在该型材主体4侧面的铝合金板5及设置在铝合金板5两端的安装架2构成；
所述铝合金板5的内部安装有氧化铝板9，且所述氧化铝板9嵌入设置在铝合金板5中，所述氧化铝板9的底端安装有铬板8，所述铬板8嵌入设置在铝合金板5中，所述铬板8的底部安装有防腐蚀镍层11，且所述防腐蚀镍层11的嵌入设置在铝合金板5中；
所述安装架2的侧面安装有防刮树脂板3，且所述防刮树脂板3与安装架2粘合，所述安装架2的侧面安装有防护板1。
进一步的，所述安装架2之间呈对称分布，并与铝合金板5紧密焊接，所述安装架2方便了铝合金板5的安装。
进一步的，所述氧化铝板9的底端安装有钢芯铝板7，且所述钢芯铝板7与氧化铝板9紧密焊接，所述钢芯铝板7加固了氧化铝板9。
进一步的，所述氧化铝板9的底端安装有多个均匀分布的硅条10，且所述硅条10之间呈对称分布，所述硅条10有效地加固氧化铝板9。
进一步的，所述铝合金板5的底端安装有镀锌板6，且所述镀锌板6与氧化铝板9紧密焊接，所述镀锌板6有效地为铝合金板5进行防水处理。
工作原理：首先，使用人员将新型抗腐蚀铝合金型材通过型材主体4两端的安装架2进行安装处理，完成后，型材主体4进行使用，在使用过程中，由于安装架2的侧面安装有防刮树脂板3，且防刮树脂板3与安装架2粘合，防刮树脂板3有效地的为铝合金板5提供防刮保护，铝合金板5自动加固型材主体4，由于铝合金板5的底端安装有镀锌板6，且镀锌板6与氧化铝板9紧密焊接，镀锌板6为型材主体4提供防水防尘处理，由于氧化铝板9的底端安装有钢芯铝板7，且钢芯铝板7与氧化铝板9紧密焊接，钢芯铝板7加固铝合金板5，而铬板8、氧化铝板9和防腐蚀镍层11自动为铝合金板5提供防腐蚀处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。