一种可卷曲的片状防排水结构的制作方法

本实用新型属于防水技术领域，具体涉及一种可卷曲的片状防排水结构。

背景技术：

防水材料是建筑业及其他相关行业所需要的重要功能性材料，在建筑与结构安全方面具有重要的作用，关乎着人类的生命和财产安全。其中,高分子防水卷材是典型的新型建筑防水材料,具有卓越的环保性和优异的机械力学性能而得到快速发展。目前,高分子防水卷材主要有三元乙丙橡胶(EPDM)防水卷材、聚乙烯(PE)防水卷材、乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)防水卷材、聚氯乙烯(PVC)防水卷材、氯化聚乙烯(CPE)防水卷材、以及热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材等。高分子防水卷材具有如下特点：

(1)良好的匀质性：通过挤出压延成型，产品均匀性好，质量稳定；

(2)优异的力学性：拉伸强度高,低温柔性好,伸长率大,能适应不同气候条件下建筑结构层的伸缩、变形等；

(3)卓越的环保性：高分子防水卷材采用热熔粘结方式施工,无废气产生，减少了环境污染；

(4)优良的抗腐性：高分子防水卷材具有良好的耐酸、碱性，具有耐臭氧、抗紫外的能力。

高分子防水卷材得到了广泛的运用，但目前使用的高分子防水卷材也存在众多的不足，尤其是隧道用高分子防水卷材，如图1所示，卷带6卷绕在卷筒5上，由于隧道环境条件较恶劣，传统的粘结搭接处以热熔方式施工，隧道内空气稀薄，往往含有大量的乙烷等易燃气体，采用热熔施工将带来火灾隐患。另外，安装时采用射钉枪钩挂，射钉会刺穿防水卷材留下缝隙，一旦有水，将出现渗漏现象。其次，传统的高分子防水卷材属于均质片，隧道上方水压过大而水流不能及时排走，从而导致防水卷材破裂，起不到防水的作用，给人们的生命和财产带来重大安全隐患。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可卷曲的片状防排水结构，以解决现有技术中隧道用高分子防水卷材不具有排水功能、易破裂漏水的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种可卷曲的片状防排水结构，包括高分子聚合物主体层、反应型胶粘剂自粘层和纤维物隔离层，所述高分子聚合物主体层的上表面是由三辊压延机压制成的交错分布的平滑面和线型流道面，所述平滑面的表面与反应型胶粘剂自粘层粘接，所述线型流道面包括多条彼此相连的流道，所述线型流道面的断面呈波浪形，所述线型流道面于波峰的位置与纤维物隔离层粘接。

进一步，所述平滑面和线型流道面的厚度为0.5-1.5㎜，所述反应型胶粘剂自粘层的厚度为0.15-0.45㎜，所述纤维物隔离层的厚度为0.5-1.5㎜，所述线型流道面中波谷的宽度为4-10㎜、波峰的宽度为2-4㎜、波谷的深度尺寸为1-3㎜。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的一种可卷曲的片状防排水结构，取缔传统繁琐的射钉枪钩挂方式，而采用反应型胶粘剂自粘层与混凝土牢牢粘结，降低施工成本，确保无缝粘结；

2、本实用新型的一种可卷曲的片状防排水结构，取缔传统繁琐的热熔搭接方式，采用应型胶粘剂自粘层与高分子聚合物主体层中平滑面之间牢牢搭接，且利用自粘胶的自愈能力，有利地避免传统热熔方式加速卷材老化的问题，提高防水能力；

3、本实用新型的一种可卷曲的片状防排水结构，线型流道面能够有效排除隧道中的水流，降低水压，能够保证卷材不破裂，起到排水的功效；

4、本实用新型的一种可卷曲的片状防排水结构，线型流道面结构上的纤维隔离层，能够有效防止混凝土对流道的堵塞，保证水流畅通，实现卷材长期使用不破裂，起到防水和排水的能力，提高隧道防水工程的安全性。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为现有的隧道用高分子防水卷材结构示意图；

图2为本实用新型一种可卷曲的片状防排水结构实施例的结构示意图；

图中的标号为：

1-线型流道面；2-反应型胶粘剂自粘层；3-平滑面；4-纤维物隔离层；5-卷筒；6-卷带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图2所示，本实用新型的一种可卷曲的片状防排水结构，包括高分子聚合物主体层、反应型胶粘剂自粘层2和纤维物隔离层4，高分子聚合物主体层中的高分子聚合物可以为三元乙丙橡胶、聚乙烯、乙烯醋酸乙烯共聚物、聚氯乙烯、氯化聚乙烯和热塑性聚烯烃中的任意一种，也可以为三元乙丙橡胶、聚乙烯、乙烯醋酸乙烯共聚物、聚氯乙烯、氯化聚乙烯和热塑性聚烯烃混合的共混物，高分子聚合物主体层的上表面是由三辊压延机压制成的交错分布的平滑面3和线型流道面1，平滑面3的表面与反应型胶粘剂自粘层2粘接，反应型胶粘剂自粘层2中的胶粘剂为环保型聚合物胶粘剂，线型流道面1包括多条彼此相连的流道，线型流道面1的断面呈波浪形，线型流道面1于波峰的位置与纤维物隔离层4粘接，纤维物隔离层4中的纤维物为高分子聚酯纤维和无机纤维中的任意一种，也可以为高分子聚酯纤维和无机纤维混合的混合物。

作为优选，平滑面3和线型流道面1的厚度为0.5-1.5㎜，反应型胶粘剂自粘层2的厚度为0.15-0.45㎜，纤维物隔离层4的厚度为0.5-1.5㎜，线型流道面1中波谷的宽度为4-10㎜、波峰的宽度为2-4㎜、波谷的深度尺寸为1-3㎜。

上述的一种可卷曲的片状防排水结构的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、挤压，即挤出机将高分子聚合物挤出成膜，即高分子聚合物主体层，高分子聚合物主体层从模头引出，挤出机的挤出转速为15-25r/min、挤出温度为150-220℃、模头温度为205-215℃；

步骤二、压延

将步骤一中的高分子聚合物主体层牵引进入三辊压延机的上辊和中辊之间的缝隙，再从中辊和下辊之间的缝隙穿过，然后绕过下辊引出，上辊和下辊于辊身上开设有螺纹，经压延后，在高分子聚合物主体层的上表面压制出交错分布的平滑面3和线型流道面1，上辊的温度为50-60℃，中辊的温度为70-80℃，下辊的温度为60-70℃，模头距离上辊的尺寸为50-100㎜；

步骤三、涂胶

在步骤二下辊引出的高分子聚合物主体层中平滑面3上通过涂胶机复合反应型胶粘剂自粘层2，并同时在高分子聚合物主体层中线型流道面1的波峰位置复合纤维物隔离层4；

步骤四、收卷

将步骤三中涂胶完成后的卷带引出并通过收卷机收卷于卷筒5上。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。