一种弹体涡流消音管的制作方法

本实用新型涉及消音管技术领域，特别涉及一种弹体涡流消音管。

背景技术：

消声器为利用消声机理用来减低声音分贝的设备，消声器的种类很多，但究其消声机理，又可以把它们分为六种主要的类型，即阻性消声器、抗性消声器、阻抗复合式消声器、微孔板消声器、小孔消声器和有源消声器 。

阻性消声器主要是利用多孔吸声材料来降低噪声的。对于枪或者高炮或者是导弹发射装置，通常会有配备一定的消声设备，以往的消声器在管上开多个小孔，这种简易的消声器所消除的声音有限。

技术实现要素：

本实用新型针对以上不足，提出一种消声效果好，针对弹体发射时用的消音管。

一种弹体涡流消音管，含外壳、透气泡沫铝、旋转槽、中心孔、出口机构和连接机构，所述中心孔位于所述弹体涡流消音管中心位置，所述外壳包裹所述透气泡沫铝、旋转槽和中心孔，所述出口机构和连接机构分别位于所述弹体涡流消音管的两端，且所述出口机构和所述连接机构分别连接所述外壳，所述透气泡沫铝包裹所述中心孔，所述旋转槽分布在所述透气泡沫铝内部。

进一步地，所述透气泡沫铝为宽孔泡沫铝材料，其整体形状为正八边形柱形状，所述透气泡沫铝内设有旋转槽。

进一步地，所述外壳内壁含倾斜纹路，所述外壳的出口位置侧面设有出气孔，所述外壳的截面为正八边形或圆形的管体，出气口设置的作用是当气流的能量大部分被消耗后从此排出。

进一步地，所述旋转槽为一头小一头大的弧形槽，均匀排列在透气泡沫铝内部，所述旋转槽作为消音主要功能，当气流经过旋转槽时，气流与泡沫铝壁摩擦降低了振动频率。

进一步地，所述出口机构含倾斜档、出口直管和斜槽，所述斜槽倾斜排列在出口管上，所述倾斜档环绕在出口直管四周，出口机构的作用是弹体经过时，气流的振动被出口机构上的斜槽削弱。

进一步地，所述连接机构含主轴和螺纹，所述主轴之间小于所述外壳直径，所述螺纹分布在所述主轴外侧，其作用是连接需要消音的设备。

具体的实施方式是，将弹体涡流消音管安装在需要消声的弹体管上，比如枪、炮或者是弹体发射时出单位置，当弹体经过消音管的中心孔时，引起周围气流剧烈振动，声波向四周扩散，声能会顺着旋转槽传播，同时传播的过程中被逐渐减弱，一般分会进入到泡沫铝中，一部分顺着旋转槽继续传播，当经过透气泡沫铝时，一部分声能在透气泡沫铝材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使通过消音器的声波减弱，后到达外壳内壁时，因外壳内壁设有纹路，声波会再次减弱，气流最终从外壳一端的出气口出去。

具体地，针对大型的弹体，如高射炮的消音，需根据比例扩大即可使用。

本实用新型的实现的效果是：声波在弹体涡流消音管内顺旋转槽循环流动，在管内部显涡流流动，逐渐减低声音大小，同时一部分声波经过透气泡沫铝被降弱，这种独特的设计极大地提高的消声效果，同时全身采用金属材料，可以应付高温的环境，特别适合作为枪支、炮弹或弹体发射装置的消声器。

附图说明

图1是本实用新型实施例的弹体涡流消音管横截面结构示意图。

图2是本实用新型实施例的弹体涡流消音管纵截面结构示意图。

图3是本实用新型实施例的弹体涡流消音管结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1-3，示出弹体涡流消音管，含外壳1、透气泡沫铝3、旋转槽2、中心孔4、出口机构5和连接机构6，所述中心孔4位于所述弹体涡流消音管中心位置，所述外壳1包裹所述透气泡沫铝3、旋转槽2和中心孔4，所述出口机构5和连接机构6分别位于弹体涡流消音管的两端，且所述出口机构5和连接机构6分别连接所述外壳，所述透气泡沫铝3包裹所述中心孔4，所述旋转槽2分布在所述透气泡沫铝3内部。

如图1，弹体涡流消音管的横截面显示沿X轴对称，其更好地描述了弹体涡流消音管的内部结构。

如图2，为弹体涡流消音管的纵截面，其更好地描述了弹体涡流消音管的内部结构。

如图3，为弹体涡流消音管的结构示意图，其主要描述弹体涡流消音管外观及整体形状。

透气泡沫铝3为宽孔泡沫铝材料，其整体形状为正八边形柱形状，与外壳1一致，透气泡沫铝3内设有旋转槽2，宽孔泡沫铝的孔状形状独特，及其硬度也较好，作为消音材料具有独特的优势。

外壳1内壁含倾斜纹路11，倾斜纹路11是为了消耗声能，外壳1的出口位置侧面设有出气孔12，外壳1的截面为正八边形或圆形的管体，出气口12设置的作用是当气流的能量大部分被消耗后从此排出。

旋转槽2为一头小一头大的弧形槽，如图2所示，沿中心孔环状均匀排列在透气泡沫铝内部，所述旋转槽2主要功能是消音，当气流经过旋转槽时，气流与泡沫铝中的孔壁摩擦降低了振动频率。

出口机构含倾斜档53、出口直管51和斜槽52，斜槽52倾斜排列在出口直管51上，倾斜档53环绕在出口直管51四周，其到一个保护出口的作用，出口机构5的作用是弹体经过时，气流的振动被出口机构5上的斜槽52削弱。

连接机构6含主轴61和螺纹62，主轴61的直径小于所述外壳1直径，螺纹62分布在主轴61外侧，其作用是连接需要消音的设备。

具体的实施方式是，将弹体涡流消音管安装在需要消声的弹体管上，连接机构6起到连接作用，连接到比如枪管、炮口或者是弹体发射时出弹位置，当弹体经过消音管的中心孔4时，引起周围气流剧烈振动，声波向四周扩散，声能首先会顺着旋转槽2传播，同时传播的过程中被逐渐减弱，旋转槽2的弧形结构，会让气流在管内不断旋转，旋转过程中能量会不断被消耗，此气流旋转显示出涡流的形态，一部分声能会进入到透气泡沫铝3中，一部分声能顺着旋转槽2继续传播，当经过透气泡沫铝3时，一部分声能在透气泡沫铝材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使通过消音器的声波减弱，后到达外壳1内壁时，因为外壳1内壁设有纹路11，因此声波会再次减弱，气流最终从外壳一端的出气口出去。

本实用新型实现的有益效果是：声波在弹体涡流消音管内顺旋转槽循环流动，在内部显涡流流动，逐渐减低声音大小，同时一部分声波经过透气泡沫铝被降弱，这种独特的设计极大地提高的消声效果，同时全身采用金属材料，可以应付高温的环境，本实用新型设计独特，消声效果好，特别适合作为枪支、炮弹或弹体发射装置的消声器。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。