本实用新型属于不干胶标签自动分离机技术领域，具体涉及一种不干胶标签自动分离机。
背景技术：
不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
但是不干胶标签的分离给以前的生产工作带来很多的麻烦，需要大量的人力以及时间对不干胶标签手工的一个一个的分离，造成了当量的人力的浪费，市场上存在的分离机存在设计不精密造成，标签分离之后进入机体以内，造成机体损坏的风险。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签自动分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不干胶标签自动分离机,包括顶板和压紧机构一，所述顶板下端焊接固定有环形长方体机壳，所述机壳左端面上部分开始有进料口，所述机壳前后两端面之间通过轴承连接的方式固定连接有所述压紧机构一，所述机壳前后两端面之间位于所述压紧机构水平右侧通过轴承连接的方式固定连接有压紧机构二，所述机壳前后两端面之间位于所述压紧机构二左下方通过轴承连接的方式固定连接有定向滚轮一，所述机壳右端面开设有标签出口，所述机壳前后两端面之间位于所述标签出口左侧焊接固定有标签分离板，所述机壳左下方前后两端面之间通过轴承连接的方式固定连接有料带绕轮。
优选的，所述压紧机构一包括滚轮一和滚轮二，所述滚轮一套接于轴承内，所述滚轮二套接于所述轴承内，所述轴承安装固定于所述机壳前后端面壁内。
优选的，所述料带绕轮外圈绕有已卷料带。
优选的，所述机壳前后端面之间位于所述料带绕轮右下方通过轴承连接方式固定连接有压紧机构三，所述机壳前后端面之间位于所述压紧机构三右方通过轴承连接方式固定连接有定向滚轮二。
优选的，料带标签结合体由所述进料口进入，依次通过所述压紧机构一、所述压紧机构二、所述定向滚轮一和所述标签分离板，标签剥离后，料带依次通过所述定向滚轮二和所述压紧机构三，最终绕在已卷料带上。
优选的，所述机壳右端面位于所述标签出口下方焊接固定有标签收集箱。
优选的，所述机壳左端面焊接固定有电机架，所述电机架内部下表面上方焊接固定有电机支撑架，所述电机支撑架上端通过螺栓固定连接有电机，所述电机输出轴右端与所述料带绕轮传动连接。
本实用新型的技术效果和优点：该不干胶标签自动分离机，通过所设置的标签分离板和标签出口，使得标签在此处轻松与料带分离，并进入标签收集箱中回收，通过所设置的标签收集箱，使得从料带上剥离并从标签出口出来的标签直接进入标签收集箱，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的各轴以及电机的结构示意图。
图中：1顶板、2进料口、3压紧机构一、31滚轮一、32滚轮二、4料带标签结合体、5压紧机构二、6机壳、7定向滚轮一、8定向滚轮二、9压紧机构三、10料带、11标签出口、12标签收集箱、13料带绕轮、14已卷料带、 15轴承、16电机架、17电机、18电机支撑架、19标签分离板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图，一种不干胶标签自动分离机,包括顶板1和压紧机构一3，所述顶板1下端焊接固定有环形长方体机壳 6所述机壳6左端面上部分开始有进料口2，所述机壳6前后两端面之间通过轴承连接的方式固定连接有所述压紧机构一3，所述机壳6前后两端面之间位于所述压紧机构一3水平右侧通过轴承连接的方式固定连接有压紧机构二5，所述机壳6前后两端面之间位于所述压紧机构二5左下方通过轴承连接的方式固定连接有定向滚轮一7，所述机壳6右端面开设有标签出口11，所述机壳6前后两端面之间位于所述标签出口11左侧焊接固定有标签分离板19，所述机壳6左下方前后两端面之间通过轴承连接的方式固定连接有料带绕轮13，所述料带绕轮13外圈绕有已卷料带14，所述机壳6前后端面之间位于所述料带绕轮13右下方通过轴承连接方式固定连接有压紧机构三9，所述机壳6前后端面之间位于所述压紧机构三9右方通过轴承连接方式固定连接有定向滚轮二8，料带标签结合体4由所述进料口2进入，依次通过所述压紧机构一3、所述压紧机构二5、所述定向滚轮一7和所述标签分离板19，标签剥离后，料带10依次通过所述定向滚轮二8和所述压紧机构三9，最终绕在已卷料带 14上。
请参阅图2，图2为本实用新型的各轴以及电机的结构示意图，所述压紧机构一3包括滚轮一31和滚轮二32，所述滚轮一31套接于轴承15内，所述滚轮二32套接于所述轴承15内，所述轴承15安装固定于所述机壳6前后端面壁内，所述机壳6左端面焊接固定有电机架16，所述电机架16内部下表面上方焊接固定有电机支撑架18，所述电机支撑架18上端通过螺栓固定连接有电机17，所述电机17输出轴右端与所述料带绕轮13传动连接。
工作原理：连接电源，电机17工作，带动料带绕轮13转动，使得各压紧机构以及定向绕轮一7、定向绕轮二8转动，将所需分离的料带标签结合体 4由进料口放入分离机构，料带标签结合体4由所述进料口2进入，依次通过所述压紧机构一3、所述压紧机构二5、所述定向滚轮一7和所述标签分离板 19，标签剥离后，料带10依次通过所述定向滚轮二8和所述压紧机构三9，最终绕在已卷料带14上，料带标签结合体4在标签分离板19处由于翻折作用使得标签从料带10上剥离，剥离后的标签从标签出口11进入标签收集箱 12达到分离标签的目的。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。