本实用新型涉及CCM模组生产装置，尤其是一种贴合机的卷料剥离装置。
背景技术：
在现代CCM模组生产作业中，需要将导电布、卷料保护膜等辅料贴合到模组上。传统的做法是将辅料离型纸手工剥离，使辅料外露再附着在模组上。就目前的技术而言，传统的剥离方式速度太慢，出料不稳定，产量低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种贴合机的卷料剥离装置，该装置能够自动将卷料上的辅料剥离，能够提高出料的稳定性。
本实用新型的技术方案为：一种贴合机的卷料剥离装置，该装置包括卷料装置和剥离装置；
卷料装置包括位于大铝板上面的出料轴，大铝板正面的废料轴、卷料轴608和位于大铝板背面的同步带一。
其中出料轴安装在伸出大铝板上方的长条形铝板上，出料轴下方有固定在大铝板上边偏中间位置和下边偏右位置的两根固定轴，位于大铝板上边位置的固定轴左下方是马达二，两根出料轴的中间有固定在大铝板上的刹车板，大铝板的最左边中间位置是废料轴，废料轴下方大铝板的最下边安装有锁轴气缸，锁轴气缸的右侧依次是滚花轴和卷料轴。同步带一位于大铝板的背面，分别以马达二、废料轴和卷料轴伸出至大铝板背面的部分为支点。
马达二驱动同步带一转动，同步带一同时带动废料轴、卷料轴，三者同步转动卷料，卷料带动出料轴。滚花轴左侧安装有锁轴气缸，锁轴气缸压缩空气产生正压力使滚花轴压紧卷料轴，使二者固定不随意转动，且增强卷料轴的阻力，便于带动卷料轴。其中卷料由出料轴伸出，通过固定轴下方与刹车板上方，再绕出平台从滚花轴与卷料轴中间穿过，绕回废料轴。
剥离装置包括位于大铝板正面的马达一、平台和位于大铝板背面的同步带二。
其中马达一位于刹车板的左下方，平台位于大铝板下边右侧位置，光纤传感器安装在平台的右侧，光纤传感器的右侧是微调装置，同步带二位于同步带一的左下方通过马达一和位于大铝板下边偏右边位置的固定轴伸出至大铝板背面的部分为支点。同步带二通过卡座与平台相连。
马达一驱动同步带二，同步带二带动平台前后运动，平台下方安装有原点接近开关，光纤传感器的位置调整由微调装置提供，微调装置安装有X轴与Y轴微距调整装置，手动顺逆时针旋转X或Y轴的微调旋钮，可以微调光纤传感器在与平台平行和垂直方向的位置。
马达一驱动同步带二，同步带二带动平台前后运动，平台下方安装有原点接近开关，控制平台在一定范围内运动，平台舌尖部位右端安装有光纤传感器，其中待贴合辅料附着在卷料上，当卷料上的辅料伸出平台等待贴合时，光纤传感器感应到辅料的伸出，马达二停止驱动卷料轴转动，卷料停止滚动，吸头吸取辅料，由于光纤传感器定位于右边第一个辅料，因此当辅料从左到右吸取最后一个即最右端后，光纤传感器感应不到辅料的存在，此时马达二自动驱动卷料轴转动，卷料在平台上运动，使卷料上的辅料伸出平台供吸头吸取，此时光纤传感器又再一次感应到辅料，马达二停止驱动，卷料轴不再转动，吸头吸取待贴合辅料，如此循环。光纤传感器的位置调整由微调装置提供，微调装置安装有X轴与Y轴微距调整装置。
位于同步带二上方的压紧轮一与位于废料轴和卷料轴之间传送带上的压紧轮二可分别用于调节同步带二和同步带一的松紧程度。
本实用新型的优点在于：在卷料轴和平台之间安装了两根导辊，可以调节卷料回收时的松紧度，提高出料的稳定性和产品的产量。
附图说明
图1为本实用新型贴合机的卷料剥离装置左侧示意图；
图2为本实用新型贴合机的卷料剥离装置右侧示意图。
具体实施方式
一种贴合机的卷料剥离装置，该装置包括卷料装置和剥离装置。
卷料装置包括出料轴601、废料轴612、卷料轴608、滚花轴609；其中由马达二611带动同步带一613转动，同步带一613同时带动出料轴601，废料轴612，卷料轴608，三者同步转动卷料。滚花轴609左侧安装有锁轴气缸610，锁轴气缸610压缩空气产生正压力使滚花轴609压紧卷料轴608，使二者固定不随意转动，且增强卷料轴608的阻力，便于带动卷料轴608。其中卷料由出料轴601伸出，通过固定轴602下方与刹车板606上方，再绕出平台603从滚花轴609与卷料轴608中间穿过，绕回废料轴612。
剥离装置包括位于大铝板正面的马达一607、平台603和位于大铝板背面的同步带二617；其中由马达一607驱动同步带二617，同步带二617带动平台603前后运动，平台603下方安装有原点接近开关，控制平台603在一定范围内运动，平台舌头部位右端安装有光纤传感器604，其中待贴合辅料附着在卷料上，当卷料上的辅料伸出平台603等待吸头吸取时，光纤传感器604感应到辅料的伸出，马达二611停止驱动卷料轴608转动，卷料停止滚动，吸头吸取辅料，由于光纤传感器604定位于右边第一个辅料，因此当辅料从左到右吸取最后一个即最右端后，光纤传感器604感应不到辅料的存在，此时马达二611自动驱动卷料轴608转动，卷料在平台603上运动，使卷料上的辅料伸出平台603供吸头吸取，此时光纤传感器604又再一次感应到辅料，马达二611停止驱动，卷料轴608不再转动，吸头吸取待贴合辅料，如此循环。光纤传感器604的位置调整由微调装置605提供，微调装置605安装有X轴与Y轴微距调整装置。
位于同步带二617上方的压紧轮一615与位于废料轴612和卷料轴608之间传送带上的压紧轮二614可分别用于调节同步带二617和同步带一613的松紧程度。
实例：
贴合机启动后，卷料剥离装置的马达二611便驱动同步带一613，同步带一613带动出料轴601、卷料轴608和废料轴612，将贴有辅料的卷料传送到平台603上，当辅料到达603平台的舌尖处后光纤传感器604能感应到最右边的辅料，待这一排的辅料从左到到右依次被贴完后，光纤传感器604便感应不到辅料的存在。此时马达二611再一次驱动同步带一613，同步带一613带动出料轴601、废料轴612和卷料轴608将下一排待贴合辅料送到603平台等待贴合。