本发明属于面料技术领域，涉及一种防滑面料。
背景技术：
经检索，如中国专利文献公开了一种高强度防滑面料【申请号：201720708220.9】。这种高强度防滑面料，包括机织土工布和短纤土工布，机织土工布由经丝与纬丝编织而成，经丝与纬丝为聚丙烯编织丝，短纤土工布为针刺丙纶短纤土工布或涤纶短纤土工布，机织土工布和短纤土工布之间设有玻璃纤维层，机织土工布的上表面设有网格状的加强筋，机织土工布的上表面还设有半球形的凸点，所述加强筋的每个网格中心设有一个凸点，所述凸点的最高点高于加强筋的上端面，所述短纤土工布的下表面设有烧毛层。这种高强度防滑面料功能相对单一。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防滑面料，本发明具有防滑、防水的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种防滑面料，包括基本，其特征在于，基布上依次设有防腐蚀层、防水层和防滑层，所述的防滑层上设有凸起结构。
所述的凸起结构包括凸点一和凸点二，所述的凸点一的高度大于凸点二的高度，凸点一和凸点二交替设置在防滑层上。
所述的防腐蚀层采用防腐蚀涤纶编织而成。
所述的防水层为采用橡胶布制成。
所述的防水层和防腐蚀层采用贴合机进行贴合，贴合后采用一种纺织用多角度吹风式烘干装置进行烘干。
所述的纺织用多角度吹风式烘干装置包括烘干架、架板和撑板，所述烘干架的内侧安装有转轴，且转轴的中间设置有织品传送辊，所述织品传送辊的内部固定有风孔，且织品传送辊的外表面设置有软刷，所述转轴之间焊接有固定杆，且固定杆的外侧安装有紧固套，所述紧固套的中间固定有送风节，且送风节的中间设置有送风孔，所述烘干架的内壁镶嵌有嵌板，且嵌板的表面设置有嵌孔，所述烘干架的中间安装有外转套，且外转套的下方设置有内转套，所述架板的内部贯穿有定位杆，且架板分别位于外转套和内转套的外侧，所述烘干架的左右两侧均设置有托板，且托板的上下两侧均安装有托块，所述撑板的表面设置有弹性压杆，且撑板位于托板的前侧，所述弹性压杆的左侧分别设置有第一压板和第二压板，且第二压板位于第一压板的左侧，所述转轴的左侧设置有连接头，且连接头之间安装有传动皮带，所述传动皮带的中间设置有电机。
所述织品传送辊的中轴线和转轴的中轴线重合，且织品传送辊的外表面呈交错状均匀分布有软刷，并且织品传送辊的内部均匀设置有风孔。
所述紧固套的内侧面与固定杆的外侧面紧密贴合，且送风节沿固定杆的水平方向等距共设置有4个，并且固定杆之间关于烘干架的水平中心线对称。
所述架板分别通过外转套和内转套与烘干架构成转动结构，且外转套和内转套之间相互配合，并且架板之间厚度相等。
所述定位杆与嵌孔之间尺寸相吻合，且嵌孔之间关于嵌板的中心呈环状均匀分布。
所述第一压板与撑板之间、第一压板与第二压板之间均通过弹性压杆活动连接，且第一压板与第二压板之间相互平行，并且第二压板的厚度小于第一压板的厚度。
本纺织用多角度吹风式烘干装置具有以下优点：该纺织用多角度吹风式烘干装置可进行多角度吹风，烘干效果均匀，能够对织品进行连续传送，整个烘干过程自动化程度较高，转轴带动织品传送辊转动，使织品能够进行连续性的投送，完成对织品的自动连续投送烘干过程，软刷用于增大织品传送辊的摩擦，并对织品进行防护性的传送，避免织品表面受到较为严重的传送压痕等磨损，风孔的均匀设置保证了织品在织品传送辊上活动时能够受到均匀的自然风作用，对烘干后的织品进行均匀散热，紧固套可以在固定杆上进行旋转，对各个送风节上的送风孔的朝向进行调整，对织品进行多角度送风，送风节的多个设置有助于扩大送风角度和送风范围，提高织品的烘干速度，固定杆外部连接的供热设备在固定杆的作用下源源不断地向各个送风节输送热风，并最终达到烘干织品的目的，定位杆与嵌孔之间相互配合，可以将定位杆固定在嵌板上，完成对架板的固定，嵌孔的环状分布为定位杆的放置提供了多个孔位，方便人们对不同角度的架板进行固定，架板分别在外转套和内转套的作用下进行转动调节，架板之间的转动调节互不影响，可以进行不同程度的角度倾斜，将织品架起，提高烘干速度，第一压板利用弹性压杆可以在撑板上抬起或放下，对织品进行第一步固定，第二压板作为第一压板的补充压板，是通过弹性压杆在第一压板的基础上完成抬起或放下动作，对织品进行第二步固定，使织品得到可靠的固定效果。
与现有技术相比，本防滑面料具有以下优点：
1、本防滑面料通过设置防滑层，使本防滑面料具有防滑的优点。
2、本防滑面料通过设置防腐蚀层，使本防滑面料具有防腐蚀的优点。
3、本防滑面料通过设置防水层，使本防滑面料具有防水的优点。
附图说明
图1是本防滑面料的结构示意图；
图2为本纺织用多角度吹风式烘干装置结构示意图；
图3为本纺织用多角度吹风式烘干装置的嵌板结构示意图；
图4为本纺织用多角度吹风式烘干装置的传动皮带结构示意图。
图中，1、烘干架；2、转轴；3、织品传送辊；4、风孔；5、软刷；6、固定杆；7、紧固套；8、送风节；9、送风孔；10、嵌板；11、嵌孔；12、外转套；13、内转套；14、架板；15、定位杆；16、托板；17、托块；18、撑板；19、弹性压杆；20、第一压板；21、第二压板；22、连接头；23、传动皮带；24、电机；25、基布；26、防腐蚀层；27、防水层；28、防滑层；29、凸点一；30、凸点二。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种防滑面料，包括基本，基布25上依次设有防腐蚀层26、防水层27和防滑层28，防滑层28上设有凸起结构。
凸起结构包括凸点一29和凸点二30，凸点一29的高度大于凸点二30的高度，凸点一29和凸点二30交替设置在防滑层28上；防腐蚀层26采用防腐蚀涤纶编织而成；防水层27为采用橡胶布制成；防水层27和防腐蚀层26采用贴合机进行贴合，贴合后采用一种纺织用多角度吹风式烘干装置进行烘干。
如图2-4所示，本纺织用多角度吹风式烘干装置包括烘干架1、架板14和撑板18，烘干架1的内侧安装有转轴2，且转轴2的中间设置有织品传送辊3，织品传送辊3的内部固定有风孔4，且织品传送辊3的外表面设置有软刷5，织品传送辊3的中轴线和转轴2的中轴线重合，且织品传送辊3的外表面呈交错状均匀分布有软刷5，并且织品传送辊3的内部均匀设置有风孔4，转轴2带动织品传送辊3转动，使织品能够进行连续性的投送，完成对织品的自动连续投送烘干过程，软刷5用于增大织品传送辊3的摩擦，并对织品进行防护性的传送，避免织品表面受到较为严重的传送压痕等磨损，风孔4的均匀设置保证了织品在织品传送辊3上活动时能够受到均匀的自然风作用，对烘干后的织品进行均匀散热，转轴2之间焊接有固定杆6，且固定杆6的外侧安装有紧固套7，紧固套7的中间固定有送风节8，且送风节8的中间设置有送风孔9，紧固套7的内侧面与固定杆6的外侧面紧密贴合，且送风节8沿固定杆6的水平方向等距共设置有4个，并且固定杆6之间关于烘干架1的水平中心线对称，紧固套7可以在固定杆6上进行旋转，对各个送风节8上的送风孔9的朝向进行调整，对织品进行多角度送风，送风节8的多个设置有助于扩大送风角度和送风范围，提高织品的烘干速度，固定杆6外部连接的供热设备在固定杆6的作用下源源不断地向各个送风节8输送热风，并最终达到烘干织品的目的，烘干架1的内壁镶嵌有嵌板10，且嵌板10的表面设置有嵌孔11，烘干架1的中间安装有外转套12，且外转套12的下方设置有内转套13，架板14的内部贯穿有定位杆15，且架板14分别位于外转套12和内转套13的外侧，架板14分别通过外转套12和内转套13与烘干架1构成转动结构，且外转套12和内转套13之间相互配合，并且架板14之间厚度相等，架板14分别在外转套12和内转套13的作用下进行转动调节，架板14之间的转动调节互不影响，可以进行不同程度的角度倾斜，将织品架起，提高烘干速度，定位杆15与嵌孔11之间尺寸相吻合，且嵌孔11之间关于嵌板10的中心呈环状均匀分布，定位杆15与嵌孔11之间相互配合，可以将定位杆15固定在嵌板10上，完成对架板14的固定，嵌孔11的环状分布为定位杆15的放置提供了多个孔位，方便人们对不同角度的架板14进行固定，烘干架1的左右两侧均设置有托板16，且托板16的上下两侧均安装有托块17，撑板18的表面设置有弹性压杆19，且撑板18位于托板16的前侧，弹性压杆19的左侧分别设置有第一压板20和第二压板21，且第二压板21位于第一压板20的左侧，第一压板20与撑板18之间、第一压板20与第二压板21之间均通过弹性压杆19活动连接，且第一压板20与第二压板21之间相互平行，并且第二压板21的厚度小于第一压板20的厚度，第一压板20利用弹性压杆19可以在撑板18上抬起或放下，对织品进行第一步固定，第二压板21作为第一压板20的补充压板，是通过弹性压杆19在第一压板20的基础上完成抬起或放下动作，对织品进行第二步固定，使织品得到可靠的固定效果，转轴2的左侧设置有连接头22，且连接头22之间安装有传动皮带23，传动皮带23的中间设置有电机24。
工作原理：对于这类的烘干装置首先电机24启动，带动传动皮带23运动，传动皮带23在连接头22的连接作用下，带动转轴2转动，转轴2的转动速度不宜过高，以能够配合织物的烘干速度为准，将织品由一个织品传送辊3传送到烘干架1中，利用织品传送辊3上的软刷5实现织品的传送，且织品不易受到传送过程中的压痕或磨损影响，织品传送辊3上均匀分布的风孔4向织品提供充足的自然风，使织品快速散热，送风节8利用紧固套7可以在固定杆6上进行旋转，将各个送风节8上的送风孔9分别朝不同的方向，对织品进行送风，固定杆6外部连接的供热设备在固定杆6的作用下源源不断地向各个送风节8输送热风，并最终以多个角度作用到织品上，达到快速烘干织品的目的，织品穿过一侧的织品传送辊3后，调节各个架板14的放置角度，利用外转套12和内转套13的作用，对架板14的角度进行调整，将织品架起，加快织品的烘干速度，并使织品的烘干更加均匀，将固定好的架板14通过定位杆15与合适嵌孔11之间的配合，将架板14固定好，织品通过架板14，并在另一侧的织品传送辊3作用下完成回转传送，织品的投送连续且自动化程度较高，以上为一种固定织品的方法，另一种方法是针对较大面积或较为轻薄的织品而言的，利用撑板18，将弹性压杆19抬起，第一压板20被抬起，将织品放置在第一压板20的下方，将第一压板20放下，对织品进行第一步固定，第二压板21作为第一压板20的补充压板，是通过弹性压杆19在第一压板20的基础上完成抬起或放下动作，对织品进行第二部固定，使织品得到可靠的固定效果，就这样完成整个烘干装置的使用过程。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。