本发明涉及板材结构的技术领域,具体涉及一种木塑复合环保板材。
背景技术:
木塑复合材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的树脂胶粘剂,与超过50%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料,再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺,生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材,称之为挤压木塑复合板材。随着对木塑复合材料的研发,生产木塑复合材料的塑料原料,除了有高密度聚乙烯或聚丙烯以外,还有聚氯乙烯和ps。工艺也由最早的单螺杆挤出机发展成第二代锥形双螺杆挤出机,再到由平行双螺杆挤出机初步造粒,再由锥形螺杆挤出成型,可以弥补难以塑化,抗老化性差、抗蠕变性差、色彩的一致性和持久性差和拉伸强度等。但是现有的木塑复合板材不耐水,不耐高温,耐腐性差,使用寿命短易膨胀,无法满足使用者的需求。
技术实现要素:
为全面解决上述问题,尤其是针对现有技术所存在的不足,本发明提供了一种木塑复合环保板材能够全面解决上述问题。
为实现上述目的,本发明采用以下技术手段:
一种木塑复合环保板材,包括防辐射层、竹炭粉层、木质材料层、粘贴层和最高密度聚乙烯层,所述防辐射层、竹炭粉层、木质材料层、粘贴层、最高密度聚乙烯层在高度方向上依次排列,所述防辐射层的厚度为2mm,所述竹炭粉层的厚度为2mm,所述木质材料层的厚度为8mm,所述粘贴层的厚度为3mm,所述最高密度聚乙烯层的厚度为6mm。
进一步的,所述防辐射层为银纤维。
上述的有益效果在于,银纤维具有防辐射,抗静电,除臭,抗菌的特点,银纤维能够有效保护下方设置的竹炭粉层、木质材料层、粘贴层和最高密度聚乙烯层。
进一步的,所述竹炭粉层为滚黑钻石竹炭粉层。
上述的有益效果在于,滚黑钻石竹炭粉层具有释放负离子、发射远红外、抗菌、抑制微生物生长和吸附功能,提高了环保功能。
进一步的,所述木质材料层为再生植物纤维板材层。
上述的有益效果在于,再生植物纤维板材层能够避免了腐朽和虫蛀问题,同时再生植物纤维板材层胀缩性小,便于加工。
进一步的,所述再生植物纤维板材层为木粉或竹粉。
上述的有益效果在于,木粉或竹粉是由有木材打磨研成的,一般是指锯木厂、家具厂、密度板厂、多层板厂木材加工剩余的边角废料。成本低,易收集,属于一种新型的、节能的环保原材料。
进一步的,所述粘贴层由抗静电剂、阻燃剂、抗老化剂和填充剂组成。
上述的有益效果在于,抗静电剂、阻燃剂、抗老化剂和填充剂在起到粘连的作用下,还能够进一步提高木质材料层的防霉,防腐和耐高温的特性。
本发明的有益效果:本发明具有防变形,防膨胀,防霉,防腐,耐酸碱,耐高温,耐酸碱,耐潮湿,的特点;本发明使用寿命长,易推广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明提供一种木塑复合环保板材,包括防辐射层1、竹炭粉层2、木质材料层3、粘贴层4和最高密度聚乙烯层5,所述防辐射层1、竹炭粉层2、木质材料层3、粘贴层4、最高密度聚乙烯层5在高度方向上依次排列,所述防辐射层1的厚度为2mm,所述竹炭粉层2的厚度为2mm,所述木质材料层3的厚度为8mm,所述粘贴层4的厚度为3mm,所述最高密度聚乙烯层5的厚度为6mm。
防辐射层1为银纤维,银纤维具有防辐射,抗静电,除臭,抗菌的特点,银纤维能够有效保护下方设置的竹炭粉层、木质材料层、粘贴层和最高密度聚乙烯层。
竹炭粉层2为滚黑钻石竹炭粉层,滚黑钻石竹炭粉层具有释放负离子、发射远红外、抗菌、抑制微生物生长和吸附功能,提高了环保功能。
木质材料层3为再生植物纤维板材层,再生植物纤维板材层能够避免了腐朽和虫蛀问题,同时再生植物纤维板材层胀缩性小,便于加工。
再生植物纤维板材层为木粉或竹粉,木粉或竹粉是由有木材打磨研成的,一般是指锯木厂、家具厂、密度板厂、多层板厂木材加工剩余的边角废料。成本低,易收集,属于一种新型的、节能的环保原材料。
粘贴层4由抗静电剂、阻燃剂、抗老化剂和填充剂组成,抗静电剂、阻燃剂、抗老化剂和填充剂在起到粘连的作用下,还能够进一步提高木质材料层的防霉,防腐和耐高温的特性。
本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围中。