一种遮阳防水的布料的制作方法

文档序号:16286743发布日期:2018-12-14 23:19阅读:301来源:国知局

本发明涉及纺织领域,具体的说是一种遮阳防水的布料。

背景技术

现有的具有遮阳防水功能的布料材质较为轻薄,导致其结构强度较低,在长期的户外活动中会造成衣物表面出现破损的问题,而且采用多层面料的户外衣物着色单一,为了满足功能性需求从而导致其表面无法附着较为立体的遮光层结构。



技术实现要素:

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种遮阳防水的布料发明的目的在于提供一种通过合理设置达到较高强度且还通过多层材料将遮光层与防水层保护起来,使布料在长期处于光照和多水的工作环境中保持稳定的性能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种遮阳防水的布料,以布料层为基层,并在布料层一侧设有用来反射光线的遮光层,并在遮光层上覆盖有用来保持遮光层长期使用稳定附着在布料层上的薄膜层;在布料层另一侧设有采用烫金工艺贴合在布料层表面的压胶层,其中每层材料的具体配方如下:

布料层:包括以质量分数计的聚丙烯酸仲丁酯45-75%、聚乙酸异丁酯纤维15-45%和聚丙烯腈纤维35-45%。

遮光层:包括以质量分数计的环氧树脂35-62%、二丙酮醇14-24%、氧化铁红11-13%和醋酸丁酯14-25%。

压胶层:包括以质量分数计的pvc50-70%、氯化聚乙烯20-30%和硬脂酸丁酯20-35%。

优选的,所述布料层包括至少两层且这两层布料之间设置粘胶以进行固定。

优选的,所述布料层包括以质量分数计的聚丙烯酸-2-羟基乙酯纤维58%、聚丁二酸丁二酯纤维20%和聚氨酯弹性纤维18%;遮光层:包括以质量分数计的聚乙烯醇缩丁醛57%、氧化铬汞17%、环已酮14%和复合消泡剂16%;薄膜层:包括以质量分数计的双酚a型不饱和聚酯树脂450%、苯代三聚氰胺33%和脲醛树脂22%;压胶层:包括以质量分数计的聚氨酯橡胶65%、增韧剂15%和丙酮20%。

优选的,所述布料层包括以质量分数计的聚丙烯酸-2-羟基乙酯纤维45%、聚丁二酸丁二酯纤维28%和聚氨酯弹性纤维27%;遮光层:包括以质量分数计的聚乙烯醇缩丁醛40%、氧化铬汞25%、环已酮15%和复合消泡剂20%;薄膜层:包括以质量分数计的双酚a型不饱和聚酯树脂50%、苯代三聚氰胺30%和脲醛树脂20%;压胶层:包括以质量分数计的聚氨酯橡胶60%、增韧剂10%和丙酮30%。

优选的,所述布料层包括以质量分数计的聚丙烯酸-2-羟基乙酯纤维59%、聚丁二酸丁二酯纤维17%和聚氨酯弹性纤维23%;遮光层:包括以质量分数计的聚乙烯醇缩丁醛56%、氧化铬汞16%、环已酮14%和复合消泡剂14%;薄膜层:包括以质量分数计的双酚a型不饱和聚酯树脂42%、苯代三聚氰胺34%和脲醛树脂23%;压胶层:包括以质量分数计的聚氨酯橡胶66%、增韧剂9%和丙酮25%。

本发明的方法通过合理控制各反应物之间的配比,合理控制反应条件而制备出一种适应高强度且具有较好遮光防水效果的衣物面料,本发明的遮光防水基层为表面覆盖的薄膜层和内部的压胶层得到的固化物,对光的反射性能及耐湿性优异,并且抗冲击性等机械特性也优异的性能,粘接性能好,耐久性能好,且制备方法简单易行,适合工业化生产力。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例。

实施例1:

本实施例的以布料层为基层,并在布料层一侧设有用来反射光线的遮光层,并在遮光层上覆盖有用来保持遮光层长期使用稳定附着在布料层上的薄膜层;在布料层另一侧设有采用烫金工艺贴合在布料层表面的压胶层,其中每层材料的具体配方如下:

布料层:包括以质量分数计的聚丙烯酸仲丁酯45-75%、聚乙酸异丁酯纤维15-45%和聚丙烯腈纤维35-45%。

遮光层:包括以质量分数计的环氧树脂35-62%、二丙酮醇14-24%、氧化铁红11-13%和醋酸丁酯14-25%。

压胶层:包括以质量分数计的pvc50-70%、氯化聚乙烯20-30%和硬脂酸丁酯20-35%。

本发明的制备方法,具体步骤为:

(1)布料层的制备:首先制备作为基层的布料层,按照质量分数计取用的聚丙烯酸仲丁酯、聚乙酸异丁酯纤维和聚丙烯腈纤维作为原材料进行混纺得到纱线并通过机器制成布料层备用;其中混纺成纱为40-60支,并将得到的混纺纱按照90*50的纱织密度进行纺织成布料层。

(2)然后按照质量分数计取用环氧树脂、二丙酮醇、氧化铁红10-15%和醋酸丁酯作为遮光层原料,先将醋酸丁酯按照质量分数比例倒入环氧树脂中进行加热搅拌10-20min,然后再向其混合液中加入二丙酮醇和氧化铁红并持续搅拌20-25min即得到涂料;其中具体在123-156℃的条件下进行环氧树脂的加热搅拌过程。

(3)按照质量分数计取用pvc、氯化聚乙烯和硬脂酸丁酯作为薄膜层原材料进行造粒形成改性pvc颗粒备用;其中造粒挤出温度范围为110-156℃;造粒挤出机前端温度为110-115℃,中端温度150-156℃,后端为135-138℃。

(4)然后将涂料均匀的涂覆在布料层一侧,待其稳定形成遮光层后,将准备好的pvc颗粒加热并均匀的涂覆在遮光层上并将遮光层完全覆盖。

(5)再以质量分数计选取氯磺化聚乙烯橡胶、半补强炭黑和石蜡作为压胶层的原材料进行熔融共聚得到改性氯磺化聚乙烯橡胶并通过烫金工艺贴合在布料层设有遮光层相对一侧面上形成压胶层,从而得到衣物面料。

所述布料层包括以质量分数计的聚丙烯酸-2-羟基乙酯纤维58%、聚丁二酸丁二酯纤维20%和聚氨酯弹性纤维18%;遮光层:包括以质量分数计的聚乙烯醇缩丁醛57%、氧化铬汞17%、环已酮14%和复合消泡剂16%;薄膜层:包括以质量分数计的双酚a型不饱和聚酯树脂450%、苯代三聚氰胺33%和脲醛树脂22%;压胶层:包括以质量分数计的聚氨酯橡胶65%、增韧剂15%和丙酮20%。

实施例2:

本实施例是在上述实施例1的基础上,进一步地限定。布料层包括以质量分数计的聚丙烯酸-2-羟基乙酯纤维45%、聚丁二酸丁二酯纤维28%和聚氨酯弹性纤维27%;遮光层:包括以质量分数计的聚乙烯醇缩丁醛40%、氧化铬汞25%、环已酮15%和复合消泡剂20%;薄膜层:包括以质量分数计的双酚a型不饱和聚酯树脂50%、苯代三聚氰胺30%和脲醛树脂20%;压胶层:包括以质量分数计的聚氨酯橡胶60%、增韧剂10%和丙酮30%。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。

实施例3:

本实施例是在上述实施例1的基础上,进一步地限定。布料层包括以质量分数计的聚丙烯酸-2-羟基乙酯纤维59%、聚丁二酸丁二酯纤维17%和聚氨酯弹性纤维23%;遮光层:包括以质量分数计的聚乙烯醇缩丁醛56%、氧化铬汞16%、环已酮14%和复合消泡剂14%;薄膜层:包括以质量分数计的双酚a型不饱和聚酯树脂42%、苯代三聚氰胺34%和脲醛树脂23%;压胶层:包括以质量分数计的聚氨酯橡胶66%、增韧剂9%和丙酮25%。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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