本发明涉及一种新型环保防火保温材料。
背景技术：
随着世界能源的日趋匮乏，温室效应日趋严重，最大限度的减少能源的使用，提高能源使用效率成为一项重要任务。建筑保温材料作为一种重要的节能材料，受到大力追捧。近年来，随着经济的发展，越来越多的人走向城市，造成了城市生活空间、工作空间不断缩小，高层建筑成为解决这种空间问题的方法。然而，在城市高层建筑建设突飞猛进、高楼大厦不断涌现之时，高层建筑的节能问题与火灾安全问题也随之而来。高层建筑火灾频发，急需节能安全的建筑装饰防火保温材料。防火建筑材料的燃烧性能是指其燃烧或遇火时所发生的一切物理和化学变化，这项性能由材料表面的着火性和火焰传播性、发热、发烟、炭化、失重，以及毒性生成物的产生等特性来衡量。我国将建筑材料的燃烧性能分为以下几种等级。a级：不燃性建筑材料：几乎不发生燃烧的材料。b1级：难燃性建筑材料：难燃类材料有较好的阻燃作用。其在空气中遇明火或在高温作用下难起火，不易很快发生蔓延，且当火源移开后燃烧立即停止。b2级：可燃性建筑材料：可燃类材料有一定的阻燃作用。防火保温材料，通常包括外壳和内芯。两者通过粘结力很强的胶粘结而成。虽然我国在这一领域起步较晚，但一些企业通过分子设计、结构改性、以及添加阻燃剂等技术手段，已经能够生产阻燃效果达到“难燃”级水平的聚氨酯硬泡，而且也在部分建筑保温项目中得到应用。通过将聚氨酯硬泡或棉岩内芯配合外层的钢板或铝镁锰板，可以实现良好的保温、防护效果。技术实现要素：本发明提供了一种新型环保防火保温材料。本发明采用如下技术方案：一种新型环保防火保温材料，包括外壳和内芯。一种新型环保防火保温材料，包括外壳和内芯，所述外壳和内芯通过粘合剂粘合。根据以上任一项所述的新型环保防火保温材料，所述外壳为钢板、铝镁锰板中的一种。优选地，所述钢板的公称厚度≧0.5mm。优选地，所述铝镁锰板的公称厚度≧0.7mm。根据以上任一项所述的新型环保防火保温材料，所述内芯为岩棉或硬质聚氨酯泡沫塑料。优选地，所述岩棉的的密度≧10kg/m3。优选地，所述硬质聚氨酯泡沫塑料的密度≧5kg/m3，燃烧性能等级为a级或b级。根据以上任一项所述的新型环保防火保温材料，所述粘合剂包括a组分和b组分，所述a组分包括下述重量份的组分：橄榄油25-35份、聚氧化丙烯二醇18-26份、扩链剂2-4份、填料35-45份、催化剂0.001-0.003份、二氯乙烷3-7份；所述b组分为异氰酸酯；所述a组分与b组分的质量比为(3-8):1。所述粘合剂的制备方法包括下述步骤：(1)按重量份称取a组分的各原料，将聚氧化丙烯二醇、橄榄油、二氯乙烷、扩链剂、催化剂加入搅拌器中搅拌均匀，加入填料搅拌均匀即得a组分；(2)按照a组分与b组分的质量比为(3-8):1称取异氰酸酯作为b组分。使用前先将a组分与b组分混合，然后涂于粘结物表面即可。在本发明一些实施例中，所述粘合剂包括a组分和b组分，所述a组分包括下述重量份的组分：橄榄油25-35份、聚氧化丙烯二醇18-26份、超支化聚醚多元醇5-15份、扩链剂2-4份、填料35-45份、催化剂0.001-0.003份、二氯乙烷3-7份；b组分为异氰酸酯；所述a组分与b组分的质量比为(3-8):1。所述粘合剂的制备方法包括下述步骤：(1)按重量份称取a组分的各原料，将聚氧化丙烯二醇、超支化聚醚多元醇、橄榄油、二氯乙烷、扩链剂、催化剂加入搅拌器中搅拌均匀，加入填料搅拌均匀即得a组分；(2)按照a组分与b组分的质量比为(3-8):1称取异氰酸酯作为b组分。使用前先将a组分与b组分混合，然后涂于粘结物表面即可。在本发明另一些实施例中，所述粘合剂包括a组分和b组分，所述a组分包括下述重量份的组分：橄榄油25-35份、聚氧化丙烯二醇18-26份、硅烷改性的超支化聚醚多元醇5-15份、扩链剂2-4份、填料35-45份、催化剂0.001-0.003份、二氯乙烷3-7份；b组分为异氰酸酯；所述a组分与b组分的质量比为(3-8):1。所述粘合剂的制备方法包括下述步骤：(1)按重量份称取a组分的各原料，将聚氧化丙烯二醇、硅烷改性的超支化聚醚多元醇、橄榄油、二氯乙烷、扩链剂、催化剂加入搅拌器中搅拌均匀，加入填料搅拌均匀即得a组分；(2)按照a组分与b组分的质量比为(3-8):1称取异氰酸酯作为b组分。使用前先将a组分与b组分混合，然后涂于粘结物表面即可。根据以上任一项所述的粘合剂，所述扩链剂为1,4-丁二醇或乙二醇。根据以上任一项所述的粘合剂，所述填料为煅烧高岭土、二氧化硅、碳酸钙、石棉、玻璃微珠、硅微粉、三氧化二锑中的一种。优选为煅烧高岭土。根据以上任一项所述的粘合剂，所述催化剂为有机锡类催化剂、有机铋类催化剂或有机胺类催化剂，优选为辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、三乙烯二胺、四乙烯三胺中的一种。更优选为辛酸亚锡。根据以上任一项所述的粘合剂，所述的异氰酸酯为4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、1，6-己二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种。优选为nco含量为31％的4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯。根据以上任一项所述的粘合剂，所述超支化聚醚多元醇的制备方法如下：在25-30℃，将4.5-5.5g三(2-羟乙基)异氰脲酸酯、80-110g催化剂加入配有压力表的钢瓶中，抽真空至真空度为30-35kpa，然后注入480-510g缩水甘油、1200-1600g环氧丙烷，通入氮气排除钢瓶中的空气，再把钢瓶放入油浴锅中加热到125-135℃，在125-135℃反应4-6小时，得到超支化聚醚多元醇。所述催化剂为为双金属氰化物和/或有机磷酸铝。优选地，所述催化剂为双金属氰化物、有机磷酸铝按质量比为(1-5)：(1-5)的混合物。所述有机膦酸铝的制备方法如下：将5.5-6.5gctab加入到质量分数为60％-80％的乙醇水溶液中，在25-30℃搅拌30-50分钟，加入7-8g有机膦，在25-30℃搅拌50-80分钟，加入7-7.5galcl3，在25-30℃搅拌20-40分钟，得到混合液，将混合液倒入表面皿中，让溶剂在室温自然挥干，将得到的固体在55-65℃的恒温箱中干燥5-7小时，得到有机膦酸铝。所述有机膦为羟基亚乙基二膦酸、乙二胺四亚甲基膦酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸中的一种。优选为二乙烯三胺五甲叉膦酸。根据以上任一项所述的粘合剂，硅烷改性超支化聚醚多元醇的制备方法如下：将480-510g超支化聚醚多元醇、70-80g碳酸二甲酯加入烧瓶中，在25-30℃、300-500转/分钟搅拌条件下加入2.5-3.5g乙醇钠，升温至115-122℃，在115-122℃反应4.5-5.5小时，加入0.1-0.15mol硅烷偶联剂，在115-122℃反应7-9小时，冷却至25-30℃，过50目筛，得到滤液，将滤液减压精馏，收集在30-50℃、真空度为2-4kpa的馏分，即得到硅烷改性超支化聚醚多元醇。所述硅烷偶联剂为3-氨基丙基三乙氧基硅烷和/或n-(2-氨乙基)-3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷。优选地，所述硅烷偶联剂为3-氨基丙基三乙氧基硅烷和n-(2-氨乙基)-3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷的混合物，所述3-氨基丙基三乙氧基硅烷和n-(2-氨乙基)-3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷的质量比为(1-3)：(1-3)。本发明的新型环保防火保温材料使用具有阻燃、隔热功能的环保内芯和高强度、抗压、抗折的外壳制备而成，具有良好的保温、隔热、阻燃效果。本发明的新型环保防火保温材料质量轻、隔音性能好、受外力作用或冷热变化时能保持内部结构不会变形，施工方便，可广泛用于建筑物的保温、防火改造施工。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可以任意组合，即得本发明各较佳实施例。具体实施方式下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。下述实施例中，所用主要原料及仪器如下：实施例中硬质聚氨酯泡沫塑料，厚度为500mm，密度为50kg/m3，燃烧性能b1级。廊坊瑞纳保温材料有限公司。实施例中使用的钢板，厚度为0.5mm，型号yx15-225-900，山东宏鑫源钢板有限公司。煅烧高岭土，大同煤业金宇高岭土化工有限公司，型号jyck-60。辛酸亚锡，cas：301-10-0。聚氧化丙烯二醇，数均分子量2000，羟值(mgkoh/g)：50-60。牌号hk-1856，济宁华凯树脂有限公司。三(2-羟乙基)异氰脲酸酯，羟值(mgkoh/g)：638。扬州三得利化工有限公司。缩水甘油，cas：556-52-5。双金属氰化物，按照公开号为cn103183712a的中国发明专利实施例1制备得到。ctab，即十六烷基三甲基溴化铵，cas：57-09-0。羟基亚乙基二膦酸，cas：2809-21-4。乙二胺四亚甲基膦酸，cas：1429-50-1。二乙烯三胺五甲叉膦酸，cas：15827-60-8。碳酸二甲酯，cas：616-38-6n-(2-氨乙基)-3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷，cas：70240-34-5。3-氨基丙基三乙氧基硅烷，cas：919-30-2。下面通过实施例的方式进一步说明本发明。实施例1一种新型环保防火保温材料，包括外壳和内芯，所述外壳和内芯通过粘合剂粘合。所述外壳为钢板。所述内芯为硬质聚氨酯泡沫塑料。所述粘合剂包括a组分和b组分，所述a组分包括下述重量份的组分：橄榄油28份、聚氧化丙烯二醇25份、扩链剂3份、填料40份、催化剂0.002份、二氯乙烷4.5份；b组分为异氰酸酯；a组分与b组分的质量比为5:1。所述填料为煅烧高岭土，所述催化剂为辛酸亚锡，所述扩链剂为1,4-丁二醇，所述异氰酸酯为nco含量为31％的4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯。所述粘合剂的制备方法包括下述步骤：(1)按重量份称取a组分的各原料，将聚氧化丙烯二醇、橄榄油、二氯乙烷、扩链剂、催化剂加入搅拌器中搅拌均匀，加入填料搅拌均匀即得a组分；(2)按照a组分与b组分的质量比为5:1称取异氰酸酯作为b组分。使用前将a组分与b组分在28℃、以1500转/分钟转速混合3分钟，涂于硬质聚氨酯泡沫塑料表面，涂抹量为100g/m2，然后将钢板铺在涂有粘合剂的硬质聚氨酯泡沫塑料上，并对钢板施加0.3n/m2的力，施加时间为10分钟，卸压，在28℃放置3天，即得到新型环保防火保温材料。实施例2一种新型环保防火保温材料，包括外壳和内芯，所述外壳和内芯通过粘合剂粘合。所述外壳为钢板。所述内芯为硬质聚氨酯泡沫塑料。所述粘合剂包括a组分和b组分，所述a组分包括下述重量份的组分：橄榄油28份、聚氧化丙烯二醇25份、超支化聚醚多元醇12份、扩链剂3份、填料40份、催化剂0.002份、二氯乙烷4.5份；b组分为异氰酸酯；a组分与b组分的质量比为5:1。所述填料为煅烧高岭土，所述催化剂为辛酸亚锡，所述扩链剂为1,4-丁二醇，所述异氰酸酯为nco含量为31％的4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯。所述超支化聚醚多元醇的制备方法如下：在28℃，将5g三(2-羟乙基)异氰脲酸酯、100g催化剂加入配有压力表的钢瓶中，抽真空至真空度为30kpa，然后注入500g缩水甘油、1500g环氧丙烷，通入氮气排除钢瓶中的空气，再把钢瓶放入油浴锅中加热到130℃，在130℃反应5小时，得到超支化聚醚多元醇。所述催化剂为双金属氰化物。所述粘合剂的制备方法包括下述步骤：(1)按重量份称取a组分的各原料，将聚氧化丙烯二醇、超支化聚醚多元醇、橄榄油、二氯乙烷、扩链剂、催化剂加入搅拌器中搅拌均匀，加入填料搅拌均匀即得a组分；(2)按照a组分与b组分的质量比为5:1称取异氰酸酯作为b组分。使用前将a组分与b组分在28℃、以1500转/分钟转速混合3分钟，涂于硬质聚氨酯泡沫塑料表面，涂抹量为100g/m2，然后将钢板铺在涂有粘合剂的硬质聚氨酯泡沫塑料上，并对钢板施加0.3n/m2的力，施加时间为10分钟，卸压，在28℃放置3天，即得到新型环保防火保温材料。实施例3一种新型环保防火保温材料，包括外壳和内芯，所述外壳和内芯通过粘合剂粘合。所述外壳为钢板。所述内芯为硬质聚氨酯泡沫塑料。所述粘合剂包括a组分和b组分，所述a组分包括下述重量份的组分：橄榄油28份、聚氧化丙烯二醇25份、超支化聚醚多元醇12份、扩链剂3份、填料40份、催化剂0.002份、二氯乙烷4.5份；b组分为异氰酸酯；a组分与b组分的质量比为5:1。所述填料为煅烧高岭土，所述催化剂为辛酸亚锡，所述扩链剂为1,4-丁二醇，所述异氰酸酯为nco含量为31％的4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯。所述超支化聚醚多元醇的制备方法如下：在28℃，将5g三(2-羟乙基)异氰脲酸酯、100g催化剂加入配有压力表的钢瓶中，抽真空至真空度为30kpa，然后注入500g缩水甘油、1500g环氧丙烷，通入氮气排除钢瓶中的空气，再把钢瓶放入油浴锅中加热到130℃，在130℃反应5小时，得到超支化聚醚多元醇。所述催化剂为双金属氰化物、有机磷酸铝按质量比为1：5的混合物。所述有机膦酸铝的制备方法如下：将6gctab加入到质量分数为75％的乙醇水溶液中，在28℃、300转/分钟搅拌40分钟，加入7.6g有机膦，在28℃、300转/分钟搅拌60分钟，加入7.15galcl3，在28℃、300转/分钟搅拌30分钟，得到混合液，将混合液倒入表面皿中，让溶剂在室温自然挥干，将得到的固体在60℃的恒温箱中干燥6小时，得到有机膦酸铝。所述有机膦为羟基亚乙基二膦酸。所述粘合剂的制备方法包括下述步骤：(1)按重量份称取a组分的各原料，将聚氧化丙烯二醇、超支化聚醚多元醇、橄榄油、二氯乙烷、扩链剂、催化剂加入搅拌器中搅拌均匀，加入填料搅拌均匀即得a组分；(2)按照a组分与b组分的质量比为5:1称取异氰酸酯作为b组分。使用前将a组分与b组分在28℃、以1500转/分钟转速混合3分钟，涂于硬质聚氨酯泡沫塑料表面，涂抹量为100g/m2，然后将钢板铺在涂有粘合剂的硬质聚氨酯泡沫塑料上，并对钢板施加0.3n/m2的力，施加时间为10分钟，卸压，在28℃放置3天，即得到新型环保防火保温材料。实施例4一种新型环保防火保温材料，包括外壳和内芯，所述外壳和内芯通过粘合剂粘合。所述外壳为钢板。所述内芯为硬质聚氨酯泡沫塑料。所述粘合剂包括a组分和b组分，所述a组分包括下述重量份的组分：橄榄油28份、聚氧化丙烯二醇25份、超支化聚醚多元醇12份、扩链剂3份、填料40份、催化剂0.002份、二氯乙烷4.5份；b组分为异氰酸酯；a组分与b组分的质量比为5:1。所述填料为煅烧高岭土，所述催化剂为辛酸亚锡，所述扩链剂为1,4-丁二醇，所述异氰酸酯为nco含量为31％的4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯。所述超支化聚醚多元醇的制备方法如下：在28℃，将5g三(2-羟乙基)异氰脲酸酯、100g催化剂加入配有压力表的钢瓶中，抽真空至真空度为30kpa，然后注入500g缩水甘油、1500g环氧丙烷，通入氮气排除钢瓶中的空气，再把钢瓶放入油浴锅中加热到130℃，在130℃反应5小时，得到超支化聚醚多元醇。所述催化剂为双金属氰化物、有机磷酸铝按质量比为1：5的混合物。所述有机膦酸铝的制备方法如下：将6gctab加入到质量分数为75％的乙醇水溶液中，在28℃、300转/分钟搅拌40分钟，加入7.6g有机膦，在28℃、300转/分钟搅拌60分钟，加入7.15galcl3，在28℃、300转/分钟搅拌30分钟，得到混合液，将混合液倒入表面皿中，让溶剂在室温自然挥干，将得到的固体在60℃的恒温箱中干燥6小时，得到有机膦酸铝。所述有机膦为乙二胺四亚甲基膦酸。所述粘合剂的制备方法包括下述步骤：(1)按重量份称取a组分的各原料，将聚氧化丙烯二醇、超支化聚醚多元醇、橄榄油、二氯乙烷、扩链剂、催化剂加入搅拌器中搅拌均匀，加入填料搅拌均匀即得a组分；(2)按照a组分与b组分的质量比为5:1称取异氰酸酯作为b组分。使用前将a组分与b组分在28℃、以1500转/分钟转速混合3分钟，涂于硬质聚氨酯泡沫塑料表面，涂抹量为100g/m2，然后将钢板铺在涂有粘合剂的硬质聚氨酯泡沫塑料上，并对钢板施加0.3n/m2的力，施加时间为10分钟，卸压，在28℃放置3天，即得到新型环保防火保温材料。实施例5一种新型环保防火保温材料，包括外壳和内芯，所述外壳和内芯通过粘合剂粘合。所述外壳为钢板。所述内芯为硬质聚氨酯泡沫塑料。所述粘合剂包括a组分和b组分，所述a组分包括下述重量份的组分：橄榄油28份、聚氧化丙烯二醇25份、超支化聚醚多元醇12份、扩链剂3份、填料40份、催化剂0.002份、二氯乙烷4.5份；b组分为异氰酸酯；a组分与b组分的质量比为5:1。所述填料为煅烧高岭土，所述催化剂为辛酸亚锡，所述扩链剂为1,4-丁二醇，所述异氰酸酯为nco含量为31％的4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯。所述超支化聚醚多元醇的制备方法如下：在28℃，将5g三(2-羟乙基)异氰脲酸酯、100g催化剂加入配有压力表的钢瓶中，抽真空至真空度为30kpa，然后注入500g缩水甘油、1500g环氧丙烷，通入氮气排除钢瓶中的空气，再把钢瓶放入油浴锅中加热到130℃，在130℃反应5小时，得到超支化聚醚多元醇。所述催化剂为双金属氰化物、有机磷酸铝按质量比为1：5的混合物。所述有机膦酸铝的制备方法如下：将6gctab加入到质量分数为75％的乙醇水溶液中，在28℃、300转/分钟搅拌40分钟，加入7.6g有机膦，在28℃、300转/分钟搅拌60分钟，加入7.15galcl3，在28℃、300转/分钟搅拌30分钟，得到混合液，将混合液倒入表面皿中，让溶剂在室温自然挥干，将得到的固体在60℃的恒温箱中干燥6小时，得到有机膦酸铝。所述有机膦为二乙烯三胺五甲叉膦酸。所述粘合剂的制备方法包括下述步骤：(1)按重量份称取a组分的各原料，将聚氧化丙烯二醇、超支化聚醚多元醇、橄榄油、二氯乙烷、扩链剂、催化剂加入搅拌器中搅拌均匀，加入填料搅拌均匀即得a组分；(2)按照a组分与b组分的质量比为5:1称取异氰酸酯作为b组分。使用前将a组分与b组分在28℃、以1500转/分钟转速混合3分钟，涂于硬质聚氨酯泡沫塑料表面，涂抹量为100g/m2，然后将钢板铺在涂有粘合剂的硬质聚氨酯泡沫塑料上，并对钢板施加0.3n/m2的力，施加时间为10分钟，卸压，在28℃放置3天，即得到新型环保防火保温材料。实施例6一种新型环保防火保温材料，包括外壳和内芯，所述外壳和内芯通过粘合剂粘合。所述外壳为钢板。所述内芯为硬质聚氨酯泡沫塑料。所述粘合剂包括a组分和b组分，所述a组分包括下述重量份的组分：橄榄油28份、聚氧化丙烯二醇25份、硅烷改性的超支化聚醚多元醇12份、扩链剂3份、填料40份、催化剂0.002份、二氯乙烷4.5份；b组分为异氰酸酯；a组分与b组分的质量比为5:1。所述填料为煅烧高岭土，所述催化剂为辛酸亚锡，所述扩链剂为1,4-丁二醇，所述异氰酸酯为nco含量为31％的4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯。所述超支化聚醚多元醇的制备方法与实施例5相同。所述硅烷改性的超支化聚醚多元醇的制备方法如下：将500g超支化聚醚多元醇、75g碳酸二甲酯加入烧瓶中，在28℃、400转/分钟搅拌条件下加入3g乙醇钠，升温至120℃，在120℃反应5小时，加入0.12mol硅烷偶联剂，在120℃反应8小时，冷却至28℃，过50目筛，得到滤液560g，将滤液减压精馏，收集在30-50℃、真空度为2-4kpa的馏分，即得到硅烷改性超支化聚醚多元醇，共收集得到馏分52g。所述硅烷偶联剂为3-氨基丙基三乙氧基硅烷和n-(2-氨乙基)-3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷的混合物，所述3-氨基丙基三乙氧基硅烷和n-(2-氨乙基)-3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷的质量比为1:1。所述粘合剂的制备方法包括下述步骤：(1)按重量份称取a组分的各原料，将聚氧化丙烯二醇、硅烷改性的超支化聚醚多元醇、橄榄油、二氯乙烷、扩链剂、催化剂加入搅拌器中搅拌均匀，加入填料搅拌均匀即得a组分；(2)按照a组分与b组分的质量比为5:1称取异氰酸酯作为b组分。使用前将a组分与b组分在28℃、以1500转/分钟转速混合3分钟，涂于硬质聚氨酯泡沫塑料表面，涂抹量为100g/m2，然后将钢板铺在涂有粘合剂的硬质聚氨酯泡沫塑料上，并对钢板施加0.3n/m2的力，施加时间为10分钟，卸压，在28℃放置3天，即得到新型环保防火保温材料。实施例7一种新型环保防火保温材料，包括外壳和内芯，所述外壳和内芯通过粘合剂粘合。所述外壳为钢板。所述内芯为硬质聚氨酯泡沫塑料。所述粘合剂包括a组分和b组分，所述a组分包括下述重量份的组分：橄榄油28份、聚氧化丙烯二醇25份、硅烷改性的超支化聚醚多元醇12份、扩链剂3份、填料40份、催化剂0.002份、二氯乙烷4.5份；b组分为异氰酸酯；a组分与b组分的质量比为5:1。所述填料为煅烧高岭土，所述催化剂为辛酸亚锡，所述扩链剂为1,4-丁二醇，所述异氰酸酯为nco含量为31％的4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯。所述超支化聚醚多元醇的制备方法与实施例5相同。所述硅烷改性的超支化聚醚多元醇的制备方法与实施例6基本相同，区别仅在于，在本实施例7中所述硅烷偶联剂为3-氨基丙基三乙氧基硅烷。所述粘合剂的制备方法包括下述步骤：(1)按重量份称取a组分的各原料，将聚氧化丙烯二醇、硅烷改性的超支化聚醚多元醇、橄榄油、二氯乙烷、扩链剂、催化剂加入搅拌器中搅拌均匀，加入填料搅拌均匀即得a组分；(2)按照a组分与b组分的质量比为5:1称取异氰酸酯作为b组分。使用前将a组分与b组分在28℃、以1500转/分钟转速混合3分钟，涂于硬质聚氨酯泡沫塑料表面，涂抹量为100g/m2，然后将钢板铺在涂有粘合剂的硬质聚氨酯泡沫塑料上，并对钢板施加0.3n/m2的力，施加时间为10分钟，卸压，在28℃放置3天，即得到新型环保防火保温材料。实施例8一种新型环保防火保温材料，包括外壳和内芯，所述外壳和内芯通过粘合剂粘合。所述外壳为钢板。所述内芯为硬质聚氨酯泡沫塑料。所述粘合剂包括a组分和b组分，所述a组分包括下述重量份的组分：橄榄油28份、聚氧化丙烯二醇25份、硅烷改性的超支化聚醚多元醇12份、扩链剂3份、填料40份、催化剂0.002份、二氯乙烷4.5份；b组分为异氰酸酯；a组分与b组分的质量比为5:1。所述填料为煅烧高岭土，所述催化剂为辛酸亚锡，所述扩链剂为1,4-丁二醇，所述异氰酸酯为nco含量为31％的4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯。所述超支化聚醚多元醇的制备方法与实施例5相同。所述硅烷改性的超支化聚醚多元醇的制备方法与实施例6基本相同，区别仅在于，在本实施例8中所述硅烷偶联剂为n-(2-氨乙基)-3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷。所述粘合剂的制备方法包括下述步骤：(1)按重量份称取a组分的各原料，将聚氧化丙烯二醇、硅烷改性的超支化聚醚多元醇、橄榄油、二氯乙烷、扩链剂、催化剂加入搅拌器中搅拌均匀，加入填料搅拌均匀即得a组分；(2)按照a组分与b组分的质量比为5:1称取异氰酸酯作为b组分。使用前将a组分与b组分在28℃、以1500转/分钟转速混合3分钟，涂于硬质聚氨酯泡沫塑料表面，涂抹量为100g/m2，然后将钢板铺在涂有粘合剂的硬质聚氨酯泡沫塑料上，并对钢板施加0.3n/m2的力，施加时间为10分钟，卸压，在28℃放置3天，即得到新型环保防火保温材料。测试例剥离强度测试：使用钢板、硬质聚氨酯泡沫塑料为试样，按照gb/t23932-2009《建筑用金属面绝热夹芯板》测试剥离强度。吸水率测试：在30℃，将粘合剂的a组份和b组份按质量比为5:1的比例混合，通过分散机在1500转/分钟搅拌3分钟后浇注于容器内，在25℃、相对湿度为65％条件固化3天，然后按照gb/t8810-2005方法a测试吸水率。粘合剂的操作时间测试：将粘合剂的a组份和b组份在相对湿度为65％、在一定温度下，按a组份和b组份的质量比为5:1的比例混合，通过分散机在1500转/分钟搅拌3分钟。然后启动秒表，每隔一分钟测试混合后胶水的粘度值，当胶水粘度达到或刚超过100000mpa.s时，定义为终点，此时的时间即为操作时间期。粘合剂的固化时间测试：将粘合剂的a组份和b组份在相对湿度为65％、温度为30℃按a组份和b组份的质量比为5:1的比例混合，通过分散机在1500转/分钟搅拌3分钟。然后涂抹在宽度为20cm、长度为30cm、厚度为0.5mm的钢板上，涂胶量为0.03g/cm2，然后放入60℃烘箱中，测试固化时间。表1：剥离强度和吸水率测试结果表剥离强度/％吸水率/％实施例1770.25实施例2800.22实施例3850.17实施例4880.15实施例5900.12实施例6970.07实施例7920.10实施例8940.09表2：操作时间和固化时间测试结果表本发明的新型环保防火保温材料使用具有阻燃、隔热功能的环保内芯和高强度、抗压、抗折的外壳制备而成，具有良好的保温、隔热、阻燃效果。外壳与内芯间使用高强度的聚氨酯粘合剂，剥离强度大、耐水性好。聚氨酯粘合剂使用方便，操作时间延长、固化时间缩短，避免了剩余粘合剂的浪费。以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
技术领域：
中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。当前第1页12