一种热固复合聚苯保温装饰板的连续化生产设备及方法与流程

本发明涉及一种热固复合聚苯保温装饰板的连续化生产设备及方法，属于建筑材料生产制造领域。

背景技术：

热固复合聚苯板是以聚苯乙烯泡沫颗粒或板材为基体，使用有机或无机处理剂复合制成的一种新型建筑外墙保温材料，其复合工艺主要有颗粒包裹、混合成型或基板渗透等方式，该材料在受火状态下具有较好的形状保持能力且不产生熔融滴落物，由其采用以无机材料为主要成份的处理剂复合，防火等级可以为a级，很大程度上解决了建筑外墙a级防火保温材料的匮乏问题。

当前，建筑外墙保温装饰板被广泛应用，保温装饰板是采用胶粘剂将装饰面材与保温材料进行压力复合制成的，但采用无机处理剂热固复合聚苯板做为保温材料生产保温装饰板，因其韧性差，在压力作用下材料结构容易遭到破坏，不适合现有的冷压复合生产保温装饰板工艺。

授权公布号为cn105317190a的中国发明专利一种“一种聚氨酯改性岩棉保温装饰板及其连续化生产设备、连续化生产方法”，授权公告号为cn205171908u的中国实用新型专利“一种聚氨酯改性岩棉保温装饰板连续化生产设备”，以上专利公开的是采用聚氨酯改性岩棉做为保温材料连续化生产保温装饰板，从技术方案可以看出，其双履带层压机的上下履带为具有加温装置的金属链板，压力集中，不适用于无机热固复合聚苯板做为保温材料生产保温装饰板，履带式加温，热能不容易通过装饰面材传递到聚氨酯粘结层，影响复合效果。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种热固复合聚苯保温装饰板的连续化生产设备及方法，以解决现有技术复合保温装饰一体板时，因无机热固复合聚苯板韧性较差，在压力复合过程中材料结构容易遭到破坏的技术问题。

本发明是采用下述技术方案实现的：

一种热固复合聚苯保温装饰板的连续化生产设备，包括：用于传送装饰面板1的传输机2，传输机2上方依次设有用于对装饰面板1进行加温处理的加热装置3、用于对装饰面板1喷胶的聚氨酯布料系统4以及用于传送热固复合聚苯板5的传输机6，传输机2的右侧设有用于将装饰面板1和热固复合聚苯板5复合为一体板的双履带层压机7，双履带层压机7的下履带71采用铝合金链板或金属复合橡胶链板，上履带72采用橡胶履带或金属复合橡胶链板。

所述的装饰面板1为陶瓷薄板、薄石材或硅酸钙涂装板中的任意一种；

所述的加热装置3为红外热风烘道；

所述的聚氨酯布料系统4为低压聚氨酯微发泡布料系统，包括聚氨酯储料罐41、ab料自动泵送发泡装置42及布料枪头43；

所述的双履带层压机7的下履带71与传输带2处于同一水平面上，下履带71采用铝合金链板或金属复合橡胶链板，强度高、平整度好、受力均匀，薄石材、陶瓷薄板等钢性强的装饰面板不易损坏，上履带72采用橡胶履带或金属复合橡胶链板，无机热固复合聚苯板受压能够得到缓冲，材料结构不容易遭到破坏；

所述传输机2、传输机6、双履带层压机7的电机均受控于变频器。

一种热固复合聚苯保温装饰板的连续化生产方法，包括以下生产步骤：

1、将聚氨酯组合料的a料和b料加入储料罐41中备用；

2、将装饰面板1置于传输机2上，输送到加热装置3运行加温；

3、传输带2输送加温后的装饰面板1到聚氨酯布料系统4的布料枪头43下方均匀布料；

4、将热固复合聚苯板5置于传输机6运行传送，与下方传输机2同步传送的装饰面材1对位粘结成为一体板；

5、传输机2继续输送一体板进入双履带层压机7，在双履带层压机运行过程中完成聚氨酯组合料的发泡成型与熟化，将装饰面板1与热固复合聚苯板5粘结，制成热固复合聚苯保温装饰板。

所述步骤2中加热装置3对装饰面材1的加热温度控制在35-70℃；

所述步骤4中热固复合聚苯板5的规格与装饰面材1的规格相适配。

本发明提供的一种热固复合聚苯保温装饰板的连续化生产设备及方法，解决了现有技术复合保温装饰一体板时，因无机热固复合聚苯板韧性较差，在压力作用下材料结构容易遭到破坏的技术问题，产品防火等级高，质量稳定，性能可靠，工艺简便，降低了设备成本投入，提升了生产效率。

附图说明：

附图1是本发明一种热固复合聚苯保温装饰板的连续化生产设备的结构示意图。

附图标号说明：装饰面板1、传输机2、加热装置3、聚氨酯布料系统4、聚氨酯储料罐41、ab料自动泵送发泡装置42、布料枪头43、热固复合聚苯板5、传输机6、双履带层压机7、下履带71、上履带72。

具体实施方式：

下面结合附图通过具体实施方式进一步说明本发明的技术方案。

结合附图1所示，一种热固复合聚苯保温装饰板的连续化生产设备，包括：用于传送装饰面板1的传输机2，传输机2上方依次设有用于对装饰面板1进行加温处理的加热装置3、用于对装饰面板1喷胶的聚氨酯布料系统4以及用于传送热固复合聚苯板5的传输机6，传输机2的右侧设有用于将装饰面板1和热固复合聚苯板5复合为一体板的双履带层压机7，双履带层压机7的下履带71采用铝合金链板或金属复合橡胶链板，上履带72采用橡胶履带或金属复合橡胶链板。

所述的装饰面板1为陶瓷薄板，规模为1200mm×600mm×4.8mm；

所述的加热装置3为6米电加热红外热风烘道；

所述的聚氨酯布料系统4为低压聚氨酯微发泡布料系统，包括聚氨酯储料罐41、ab料自动泵送发泡装置42及布料枪头43；a、b料聚氨酯储料罐41每只300升，双层水套加热，储料罐内带搅拌；自动泵送发泡装置42采用a、b料高精度齿轮摆线泵、变频调速摆线针减速机，自动化控制；布料枪头43采用气混枪头，轨道行程自动控制，枪头配有回流装置；

所述的双履带层压机7长度24米，链板宽度1300mm的，下履带71采用铝合金链板，强度高、平整度好、受力均匀，薄石材、陶瓷薄板等钢性强的装饰面板不易损坏，上履带72采用橡胶履带，无机热固复合聚苯板受压能够得到缓冲，材料结构不容易遭到破坏；

所述传输机2、传输机6、双履带层压机7的电机均受控于变频器。

一种热固复合聚苯保温装饰板的连续化生产方法，包括以下生产步骤：

1、将聚氨酯组合料的a料和b料加入储料罐41中备用；

2、将装饰面板1置于传输机2上，输送到加热装置3运行加温；

3、传输带2输送加温后的装饰面板1到聚氨酯布料系统4的布料枪头43下方均匀布料；

4、将热固复合聚苯板5置于传输机6运行传送，与下方传输机2同步传送的装饰面材1对位粘结成为一体板；

5、传输机2继续输送一体板进入双履带层压机7，在双履带层压机运行过程中完成聚氨酯组合料的发泡成型与熟化，将装饰面板1与热固复合聚苯板5粘结，制成热固复合聚苯保温装饰板；

所述步骤2中加热装置3对装饰面材1的加热温度控制在35-70℃；

所述步骤4中热固复合聚苯板5的规格为1200mm×600mm×60mm。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。