一种耐磨全涤织物的制作方法

本发明涉及全涤织物技术领域，具体为一种耐磨全涤织物。

背景技术：

全涤面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。

随着时代的进步，科技的发展，全涤面料也被人们广泛使用，但是，目前市场上现有的全涤面料在使用时，全涤面料不具备耐磨的作用，从而导致全涤面料在长时间使用时出现损坏的状况，造成全涤面料无法正常使用的状况。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种耐磨全涤织物，具备对全涤面料起到耐磨的优点，解决了现有的全涤面料不具备耐磨作用长时间使用时出现损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐磨全涤织物，包括全涤本体，所述全涤本体的顶部设有透气层，所述透气层的顶部设有耐磨层，所述耐磨层由聚氨酯涂层、氮化硼涂料层、聚苯硫醚纤维层和固性树脂层组成，所述聚氨酯涂层位于氮化硼涂料层的顶部，所述氮化硼涂料层位于聚苯硫醚纤维层的顶部，所述聚苯硫醚纤维层位于固性树脂层的顶部。

优选的，所述透气层的表面开设有多个通气孔，且多个通气孔均匀开设在透气层的表面。

优选的，所述聚氨酯涂层、氮化硼涂料层、聚苯硫醚纤维层和固性树脂层的厚度均为0.01-0.02mm。

优选的，所述全涤本体的表面涂抹有有抗菌层，且抗菌层由纳米离子粉喷涂而成。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过耐磨层、聚氨酯涂层、氮化硼涂料层、聚苯硫醚纤维层和固性树脂层相互配合，可在全涤织物在使用时，可对全涤织物起到耐磨的作用，避免了现有的全涤面料在使用时，全涤面料不具备耐磨的作用，从而导致全涤面料在长时间使用时出现损坏的状况，造成全涤面料无法正常使用的状况，适合推广使用。

2、本发明通过透气层和通气孔相互配合，可在全涤织物在使用时，可对全涤织物起到透气的作用，这样使用者在使用时更加舒适，避免了现有的全涤织物透气效果不好，造成使用者使用不舒适的状况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明全涤本体结构示意图；

图3为本发明耐磨层结构示意图。

图中：1、全涤本体；2、透气层；3、通气孔；4、耐磨层；41、聚氨酯涂层；42、氮化硼涂料层；43、聚苯硫醚纤维层；44、固性树脂层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

本发明的全涤本体1、透气层2、通气孔3、耐磨层4、聚氨酯涂层41、氮化硼涂料层42、聚苯硫醚纤维层43和固性树脂层44部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。

请参阅图1-3，一种耐磨全涤织物，包括全涤本体1，全涤本体1的表面涂抹有有抗菌层，且抗菌层由纳米离子粉喷涂而成，全涤本体1的顶部设有透气层2，透气层2的表面开设有多个通气孔3，且多个通气孔3均匀开设在透气层2的表面，本发明通过透气层2和通气孔3相互配合，可在全涤织物在使用时，可对全涤织物起到透气的作用，这样使用者在使用时更加舒适，避免了现有的全涤织物透气效果不好，造成使用者使用不舒适的状况，透气层2的顶部设有耐磨层4，耐磨层4由聚氨酯涂层41、氮化硼涂料层42、聚苯硫醚纤维层43和固性树脂层44组成，聚氨酯涂层41位于氮化硼涂料层42的顶部，氮化硼涂料层42位于聚苯硫醚纤维层43的顶部，聚苯硫醚纤维层43位于固性树脂层44的顶部，聚氨酯涂层41、氮化硼涂料层42、聚苯硫醚纤维层43和固性树脂层44的厚度均为0.01-0.02mm，本发明通过耐磨层4、聚氨酯涂层41、氮化硼涂料层42、聚苯硫醚纤维层43和固性树脂层44相互配合，可在全涤织物在使用时，可对全涤织物起到耐磨的作用，避免了现有的全涤面料在使用时，全涤面料不具备耐磨的作用，从而导致全涤面料在长时间使用时出现损坏的状况，造成全涤面料无法正常使用的状况，适合推广使用。

使用时，通过透气层2和通气孔3相互配合，可对全涤织物起到透气的作用，通过耐磨层4、聚氨酯涂层41、氮化硼涂料层42、聚苯硫醚纤维层43和固性树脂层44相互配合，可对全涤织物起到耐磨的作用。

综上所述：该耐磨全涤织物，通过耐磨层4、聚氨酯涂层41、氮化硼涂料层42、聚苯硫醚纤维层43和固性树脂层44，解决了现有的全涤面料不具备耐磨作用长时间使用时出现损坏的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。