一种超低温PE膜及其原料工艺的制作方法

文档序号:19990429发布日期:2020-02-22 02:12阅读:1345来源:国知局
一种超低温PE膜及其原料工艺的制作方法

发明涉及塑料包装袋技术领域,具体的说是一种超低温pe膜及其原料工艺。



背景技术:

塑料包装袋是一种以塑料为原材料,用于生产生活中各种用品的包装袋,广泛用于日常生活和工业生产中,常用的塑料包装袋多为以聚乙烯为内层材料复合pet、pet镀铝、铝箔、pa等材料制成的薄膜,该薄膜无毒,故可用于盛装食品,还有一种薄膜为聚氯乙烯制成,聚氯乙烯本身也无毒性,但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质,具有一定的毒性,所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋均不宜用来盛装食品。

塑料包装袋是目前市面上常见的包装袋,塑料包装袋一般需要经过内层的热封工艺,才能形成密封的包装袋,pe的热封温度一般在120℃左右,而塑料包装袋一般为多层复合材料,在热封的时候,与设备所接触的薄膜始终是最外层的薄膜,在120℃以上的温度下,最外层的薄膜往往已经出现褶皱等接触高温时间过长所导致的外观缺陷时,内层通常还没有被加热到足够进行热封的温度,这就导致热封完毕的产品,在热封出出现外观缺陷,导致产品不够美观,甚至因为外层热封时间过长,导致出现废品。

因此,设计一种降低塑料薄膜的热封温度,减少热封时间,保证薄膜外观质量,提高成品率的包装膜及其原料工艺,正是发明人要解决的问题。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,发明的目的是提供一种超低温pe膜及其原料工艺,能实现降低塑料薄膜的热封温度,减少热封时间,保证薄膜外观质量,提高成品率的功能。

发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种超低温pe膜,其包括薄膜外层、薄膜中层、薄膜内层,所述薄膜内层的一侧设置有薄膜中层,所述薄膜内层与薄膜中层通过三层共挤熔融在一起,所述薄膜中层的一侧设置有薄膜外层,所述薄膜中层与薄膜外层通过三层共挤熔融在一起。

一种超低温pe膜的原料工艺,其包括以下步骤:

(1)pe膜包括三个组成成分,将三个组成部分分别命名为薄膜外层、薄膜中层、薄膜内层;

(2)将薄膜外层、薄膜中层、薄膜内层所需原料准备齐全;

(3)薄膜外层的组成成分按照质量分数计算分别为60份的线性低密度聚乙烯,40份的高密度聚乙烯,按照配比配置好原料并放置于薄膜外层对应的原料舱内;

(4)薄膜中层的组成成分按照质量分数计算分别为60份的线性低密度聚乙烯,40份的高密度聚乙烯,按照配比配置好原料并放置于薄膜中层对应的原料舱内;

(5)薄膜内层的组成成分按照质量分数计算分别为65份至76份的茂金属,20份的高密度聚乙烯,0份至7份的线性低密度聚乙烯,4份至8份的开口剂,按照配比配置好原料并放置于薄膜内层对应的原料舱内。

(6)通过三层共挤工艺将薄膜外层、薄膜中层、薄膜内层三个组成部分的材料熔融在一起。

发明的有益效果是:

1.本发明通过调整薄膜内层的配方,添加大量的茂金属,使得包装袋的热封温度降低,实现了降低塑料薄膜的热封温度,减少热封时间,保证薄膜外观质量,提高成品率的功能。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2时本发明热封状态示意图。

附图标记说明:1-薄膜外层;2-薄膜中层;3-薄膜内层;4-热封头;5-包装袋外层;6-pe薄膜。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述发明,应理解,这些实施例仅用于说明发明而不用于限制发明的范围。此外应理解,在阅读了发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例一:

参见图1至2是本发明结构示意图、热封状态示意图,一种超低温pe膜,其包括薄膜外层1、薄膜中层2、薄膜内层3,薄膜内层3的一侧设置有薄膜中层2,薄膜内层3与薄膜中层2通过三层共挤熔融在一起,薄膜中层2的一侧设置有薄膜外层1,薄膜中层2与薄膜外层1通过三层共挤熔融在一起。

一种超低温pe膜的原料工艺,其包括以下步骤:

(1)pe膜包括三个组成成分,将三个组成部分分别命名为薄膜外层1、薄膜中层2、薄膜内层3;

(2)将薄膜外层1、薄膜中层2、薄膜内层3所需原料准备齐全;

(3)薄膜外层1的组成成分按照质量分数计算分别为60份的线性低密度聚乙烯,40份的高密度聚乙烯,按照配比配置好原料并放置于薄膜外层1对应的原料舱内;

(4)薄膜中层2的组成成分按照质量分数计算分别为60份的线性低密度聚乙烯,40份的高密度聚乙烯,按照配比配置好原料并放置于薄膜中层2对应的原料舱内;

(5)薄膜内层3的组成成分按照质量分数计算分别为65份至76份的茂金属,20份的高密度聚乙烯,0份至7份的线性低密度聚乙烯,4份至8份的开口剂,按照配比配置好原料并放置于薄膜内层3对应的原料舱内。

(6)通过三层共挤工艺将薄膜外层1、薄膜中层2、薄膜内层3三个组成部分的材料熔融在一起。

以步骤(5)中提到的薄膜内层3成分高密度聚乙烯20份、开口剂4份、茂金属76份为例,通过上述配方经过吹塑加工工艺生产出来pe薄膜6,厚度为6丝即0.06mm,并且以此薄膜生产出塑料包装袋,在0.3mpa的压强下,进行热封,采用普通的pe塑料薄膜生产的塑料包装袋在相同条件下进行热封,需要热封温度为120℃,且热封时间为2s以上,而本发明的热封时间为1s,且热封温度只有80℃至90℃即可,通过改变pe薄膜6内层3的原料配比,添加大量的茂金属,使得薄膜内层3的熔点降低,由120℃左右,降低到80℃至90℃之间,薄膜内层3的熔点降低,直接反应到受热加热时间上,就是加热时间的减少,如此一来,当热封头4接触到塑料包装袋外层5的时候,传递给薄膜内层3的热量使得薄膜内层3升温到80℃所需要的时间就明显小于升到120℃的时间,而缩短升温时间带来的直观效果,就是薄膜外层1与热封头4的直接接触时间减少,从而使得薄膜外层1不会因为长时间与热封头4进行热接触,而导致薄膜外层1的外观发生变化,甚至报废。

本发明通过调整薄膜内层3的配方,添加大量的茂金属,使得包装袋的热封温度降低,实现了降低塑料薄膜的热封温度,减少热封时间,保证薄膜外观质量,提高成品率的功能。

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