一种周向排布折叠成型杆式毁伤元战斗部瞄准装置的制作方法

本发明属于弹药试验技术领域，主要涉及一种瞄准装置，尤其涉及一种周向排布折叠成型杆式毁伤元战斗部瞄准装置。

背景技术：

伴随新型复合材料技术、不敏感装药技术的发展与应用，针对现代步兵战车、钻地弹、制导炸弹等中厚壁目标的打击难度越来越大，为了解决中厚壁目标高效毁伤问题，李刚等提出了一种周向排布折叠成型杆式毁伤元战斗部(专利号：201518001744.0)，该战斗部采用新型折叠成型杆式毁伤元结构，该毁伤元结构在战斗部爆炸加载下，向后翻转、折叠成型，最终在周向形成具有大长径比、高比动能杆式毁伤元群，该毁伤元群对中厚壁目标具备高效打击能力，因此该新型折叠成型杆式毁伤元技术的进一步研究推广，将对中厚壁目标的高效毁伤提供重要的技术支撑。

周向排布折叠成型杆式毁伤元战斗部研制过程中，需要对成型后的毁伤元威力进行考核，该考核涉及毁伤元对均质钢板的侵彻能力与毁伤元对屏蔽装药的冲击起爆能力，尤其在针对屏蔽装药的冲击起爆能力试验中，要求毁伤元在一定毁伤半径处对屏蔽装药进行打击，考核其对屏蔽装药的起爆能力。在冲击起爆试验中，需要对毁伤元撞击点进行调整，以保证成型后的毁伤元能够击中屏蔽装药，由于该型战斗部提出时间较短，尚未出现专门针对该型战斗部的瞄准装置，导致杆式毁伤元在近距离处(2m-3m)能够通过试验者的经验来保证瞄准精度，确保毁伤元能够击中屏蔽装药，在大毁伤半径处(6m以上)由于毁伤元尺寸较小，飞行较远距离后击中屏蔽装药的难度较大，导致脱靶的概率很高，为了解决大毁伤半径处的瞄准精度问题，一般通过设计尺寸较大的屏蔽装药靶弹，但该方法将进一步提升靶弹质量，增加试验成本。

技术实现要素：

针对上述情况，本发明提供了一种周向排布折叠成型杆式毁伤元战斗部瞄准装置。

本发明提供的瞄准装置，包括光学瞄准镜壳体(1)、固定座(3)、u形槽(7)、矩形导轨(8)、连接转轴(9)、定位圆柱(10)、底盘(11)，其特征在于还包括物镜(2)、聚光镜(4)、转像镜(5)及目镜组(6),物镜(2)直径大于目镜组(6)直径，聚光镜(4)与转像镜(5)直径相等且小于目镜组(6)直径，物镜(2)、聚光镜(4)、转像镜(5)及目镜组(6)从左向右组成光路系统，光学瞄准镜壳体(1)分为前段、中段与后段三部分，物镜(2)直径与前段壳体内径匹配且封装在前段壳体中，聚光镜(4)与转像镜(5)直径与中段壳体内径匹配且封装在中段壳体中，目镜组(6)直径与后段壳体内径相匹配且封装在后段壳体中，光学瞄准镜壳体(1)各段之间通过圆台状壳体过渡；所述固定座(3)为矩形底座上方焊接有圆环结构的连接件，固定座(3)的圆环内径与光学瞄准镜壳体(1)中段外径相匹配，并且通过螺钉将光学瞄准镜壳体(1)中段与圆环紧固，固定座(3)数量为3个且沿光学瞄准镜壳体(1)中段长度方向均布；所述u形槽(7)内凹面向下，固定座(3)矩形底座通过螺钉与u形槽(7)上表面紧固，矩形导轨(8)形状与u形槽(7)匹配且位于u形槽(7)内凹面中与内凹面紧密贴合，u形槽(7)侧表面存在紧固螺钉防止u形槽(7)与矩形导轨(8)之间的相对滑动；所述连接转轴(9)上端与矩形导轨(8)下表面中心通过焊接固连，连接转轴(9)下端与底盘(11)上表面中心通过焊接固连，定位圆柱(10)上表面与底盘(11)下表面中心通过螺钉固连。

所述光路系统放大倍数为4；物镜(2)直径为40mm；光学瞄准镜壳体(1)中心轴线与底盘(11)上表面平行；定位圆柱(10)直径为10mm-18mm，高度为9mm。

根据本发明所述的瞄准装置，在折叠成型杆式毁伤元战斗部起爆前，使用瞄准装置对折叠成型杆式毁伤元撞击点进行调整，将战斗部竖直放置，并且使用水平尺调整战斗部水平，将瞄准装置定位圆柱(10)插入战斗部中心管中，并且底盘(11)与战斗部上端盖紧密贴合，通过底盘(11)与战斗部上端盖的紧密贴合来保证光路系统轴线与战斗部上端盖平行，通过连接转轴(9)旋转光路系统使其轴线方向经过需要瞄准的毁伤元中心面，并且物镜(2)朝向瞄准目标方向，通过在目镜组(6)中观察，对杆式毁伤元撞击点进行瞄准，调整杆式毁伤元撞击点位置。

与现有瞄准方法相比，本发明的有益效果是：在不改变屏蔽装药尺寸前提下，本发明所提出的折叠成型杆式毁伤元战斗部瞄准装置，能够对毁伤半径在30m以内的屏蔽装药实现精确瞄准，瞄准点与实际的撞击点误差不超过10cm，实现0脱靶率，大大提升了试验效率，节省试验成本。

附图说明

图1周向排布折叠成型杆式毁伤元战斗部瞄准装置各部件组成示意图；

图2周向排布折叠成型杆式毁伤元战斗部瞄准装置装配示意图；

图中1-光学瞄准镜壳体，2-物镜，3-固定座，4-聚光镜，5-转像镜，6-目镜组，7-u形槽，8-矩形导轨，9-连接转轴，10-定位圆柱，11-底盘。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，需要说明的是本发明不局限于以下具体实施例，凡在本发明技术方案基础上进行的同等变换均在本发明的保护范围内。

遵从上述技术方案，如图1、图2所示，本发明提供的瞄准装置，包括光学瞄准镜壳体1、固定座3、u形槽7、矩形导轨8、底座9，其特征在于还包括物镜2、聚光镜4、转像镜5及目镜组6,物镜2直径大于目镜组6直径，聚光镜4与转像镜5直径相等且小于目镜组6直径，物镜2、聚光镜4、转像镜5及目镜组6从左向右组成光路系统，光路系统的放大倍数为4，光学瞄准镜壳体1材料为铝合金，其分为前段、中段与后段三部分，物镜2直径为40mm且与前段壳体内径匹配且封装在前段壳体中，聚光镜4与转像镜5直径与中段壳体内径匹配且封装在中段壳体中，目镜组6直径与后段壳体内径相匹配且封装在后段壳体中，光学瞄准镜壳体1各段之间通过圆台状壳体过渡；所述固定座3材料为钢，形状为矩形底座上方焊接有圆环结构的连接件，固定座3的圆环内径与光学瞄准镜壳体1中段外径相匹配，并且通过螺钉将光学瞄准镜壳体1中段与圆环紧固，固定座3数量为3个且沿光学瞄准镜壳体1中段长度方向均布，所述u形槽7材料为铝合金，其内凹面向下，固定座3矩形底座通过螺钉与u形槽7上表面紧固，钢制矩形导轨8形状与u形槽7匹配且位于u形槽7内凹面中与内凹面紧密贴合，u形槽7侧表面存在紧固螺钉防止u形槽7与矩形导轨8之间的相对滑动，钢制连接转轴9上端与矩形导轨8下表面中心通过焊接固连，连接转轴9下端与钢制底盘11上表面中心通过焊接固连，钢制定位圆柱10上表面与底盘11下表面中心通过螺钉固连。

所述物镜2、聚光镜4、转像镜5及目镜组6从左向右组成的光路系统放大倍数为4，物镜2直径为40mm。

所述钢制定位圆柱10直径为10mm，高度为9mm，光学瞄准镜壳体1中心轴线与底盘11上表面平行。

本发明的使用方法及工作原理如下：在折叠成型杆式毁伤元战斗部起爆前，使用瞄准装置对折叠成型杆式毁伤元撞击点进行调整，将战斗部竖直放置，并且使用水平尺调整战斗部水平，将瞄准装置定位圆柱10插入战斗部中心管中，并且底盘11与战斗部上端盖紧密贴合，通过底盘11与战斗部上端盖的紧密贴合来保证光路系统轴线与战斗部上端盖平行，通过连接转轴9旋转光路系统使其轴线方向经过需要瞄准的毁伤元中心面，并且物镜2朝向瞄准目标方向，通过在目镜组6中观察，对杆式毁伤元撞击点进行瞄准，调整杆式毁伤元撞击点位置。

本发明优选实施方案最终达到的性能是：通过瞄准装置对装药口径90mm周向排布折叠成型杆式毁伤元战斗部进行瞄准，战斗部中心管口径为，瞄准距离为8m，正对毁伤元的屏蔽装药尺寸为0.5m×0.5m，试验共进行3发，试验结果表明：通过瞄准装置瞄准，最终折叠成型杆式毁伤元撞击点与瞄准点距离分别为6cm、5cm、8cm，误差均未超过10cm，实现0脱靶率，大大提升了试验效率，节省试验成本。

实施例2

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，需要说明的是本发明不局限于以下具体实施例，凡在本发明技术方案基础上进行的同等变换均在本发明的保护范围内。

遵从上述技术方案，如图1、图2所示，本发明提供的瞄准装置，包括光学瞄准镜壳体1、固定座3、u形槽7、矩形导轨8、底座9，其特征在于还包括物镜2、聚光镜4、转像镜5及目镜组6,物镜2直径大于目镜组6直径，聚光镜4与转像镜5直径相等且小于目镜组6直径，物镜2、聚光镜4、转像镜5及目镜组6从左向右组成光路系统，光路系统的放大倍数为4，光学瞄准镜壳体1材料为铝合金，其分为前段、中段与后段三部分，物镜2直径为40mm且与前段壳体内径匹配且封装在前段壳体中，聚光镜4与转像镜5直径与中段壳体内径匹配且封装在中段壳体中，目镜组6直径与后段壳体内径相匹配且封装在后段壳体中，光学瞄准镜壳体1各段之间通过圆台状壳体过渡；所述固定座3材料为钢，形状为矩形底座上方焊接有圆环结构的连接件，固定座3的圆环内径与光学瞄准镜壳体1中段外径相匹配，并且通过螺钉将光学瞄准镜壳体1中段与圆环紧固，固定座3数量为3个且沿光学瞄准镜壳体1中段长度方向均布，所述u形槽7材料为铝合金，其内凹面向下，固定座3矩形底座通过螺钉与u形槽7上表面紧固，钢制矩形导轨8形状与u形槽7匹配且位于u形槽7内凹面中与内凹面紧密贴合，u形槽7侧表面存在紧固螺钉防止u形槽7与矩形导轨8之间的相对滑动，钢制连接转轴9上端与矩形导轨8下表面中心通过焊接固连，连接转轴9下端与钢制底盘11上表面中心通过焊接固连，钢制定位圆柱10上表面与底盘11下表面中心通过螺钉固连。

所述物镜2、聚光镜4、转像镜5及目镜组6从左向右组成的光路系统放大倍数为4，物镜2直径为40mm。

所述钢制定位圆柱10直径为18mm，高度为9mm，光学瞄准镜壳体1中心轴线与底盘11上表面平行。

本发明的使用方法及工作原理如下：在折叠成型杆式毁伤元战斗部起爆前，使用瞄准装置对折叠成型杆式毁伤元撞击点进行调整，将战斗部竖直放置，并且使用水平尺调整战斗部水平，将瞄准装置定位圆柱10插入战斗部中心管中，并且底盘11与战斗部上端盖紧密贴合，通过底盘11与战斗部上端盖的紧密贴合来保证光路系统轴线与战斗部上端盖平行，通过连接转轴9旋转光路系统使其轴线方向经过需要瞄准的毁伤元中心面，并且物镜2朝向瞄准目标方向，通过在目镜组6中观察，对杆式毁伤元撞击点进行瞄准，调整杆式毁伤元撞击点位置。

本发明优选实施方案最终达到的性能是：通过瞄准装置对装药口径203mm周向排布折叠成型杆式毁伤元战斗部进行瞄准，战斗部中心管口径为，瞄准距离为12m，正对毁伤元的屏蔽装药尺寸为0.5m×0.5m，试验共进行3发，试验结果表明：通过瞄准装置瞄准，最终折叠成型杆式毁伤元撞击点与瞄准点距离分别为7cm、8cm、10cm，误差均未超过10cm，实现0脱靶率，大大提升了试验效率，节省试验成本。