模具排布装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于工件分离【技术领域】，模具排布装置，位于工件分离器的整列管的下端，包括由移动板，移动板上设有呈方形矩阵排列的插孔，该移动板与气缸连接；所述移动板的下端设有模具，模具上设有与插孔相对的模具孔，模具与推进装置连接；本实用新型结构简单，实现了自动填模，无需人工操作，节省了时间，提高了工作效率。
【专利说明】模具排布装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工件分离【技术领域】。
【背景技术】
[0002]法式接头广泛地应用于电器行业中，其结构主要包括圆柱形插针、胶体和接点弹片，圆柱形插针包括柱头、柱头末端的接线扁头，柱头的顶端为弧面，圆柱形插针通过接线扁头安装在胶体上。
[0003]现有的法式接头装配步骤包括，人工将料斗中的圆柱形插针拣出，再插入带有矩阵插孔的模具上，将模具放置装配机上，装配机自动将圆柱形插针与胶体进行安装。上述方案的缺点在于:采用人工将圆柱形插针排布到模具上，耗时长、效率低。
实用新型内容
[0004]本实用新型意在提供一种自动填模、提高装配效率的模具排布装置。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下措施来达到:模具排布装置，位于工件分离器的整列管的下端，包括移动板，移动板上设有呈矩形阵列的插孔，该移动板与气缸连接；所述移动板的下端设有模具，模具上设有与插孔相对的模具孔，模具与推进装置连接。
[0006]上述技术方案与现有技术的区别在于:整列管下端为移动板，移动板上开有插孔，通过气缸推动移动板，使得每排插孔与整列管相对，整列管内的工件落入插孔中，此时气缸继续推动移动板前移，直至工件将移动板的插孔填满，与此同时，模板位于移动板下端，推进装置推动模板，使得被气缸推动前移的移动板内的工件调入模具孔中，待模具孔填满后，推进装置将模具推入装配机中进行装配。本实用新型结构简单，实现了自动填模，无需人工操作，节省了时间，提高了工作效率。
[0007]进一步地，所述推进装置为液压缸，液压缸作为推动力使得模板的运动更加平稳。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0009]图1为本实用新型模具排布装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示:模具排布装置，位于工件分离器的整列管I的下端，包括由移动板2，移动板2上设有呈方形矩阵排列的插孔3，移动板2与气缸连接，当气缸推动移动板2前移时，每排插孔3将依次与整列管I下端对齐，整列管I的工件落入插孔3内，气缸继续前推移动板2，使得移动板2的插孔3内填满工件，该插孔3贯穿移动板2。
[0011]移动板2的下端设置有由模具4，模具4与移动板2之间带有隔板，模具4上设有与插孔3相对的模具孔5,该模具孔5为盲孔。模具4与液压缸连接,模具4在液压缸的推动下与移动板2产生相对位移。
[0012]具体工作流程如下:气缸前推移动板2，整列管I内的工件落入插孔3中，移动板2继续前移脱离隔板范围，此时液压缸推动模具4前移，移动板2前端脱离隔板的每排插孔3内的工件自动下落，掉入模具孔5中，模具4继续前移，直至工件填满模具孔5。
[0013]以上所述仅为本实用新型较佳实施例的详细说明，并非用来限制本实用新型，凡依本实用新型的创作精神所作的类似变化的实施例，皆应包含于本实用新型之中。
【权利要求】
1.模具排布装置，位于工件分离器的整列管的下端，其特征在于:包括移动板，移动板上设有呈矩形阵列的插孔，该移动板与气缸连接；所述移动板的下端设有模具，模具上设有与插孔相对的模具孔，模具与推进装置连接。
2.根据权利要求1所述的模具排布装置，其特征在于:所述推进装置为液压缸。
【文档编号】B65B5/10GK204150248SQ201420588642
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】文仁忠, 李静, 何树荣 申请人:潼南县开鑫电子科技有限责任公司