低摩擦系数的高透型PET保护膜的制作方法

本发明属于膜
技术领域：
，具体涉及一种低摩擦系数的高透型pet保护膜。
背景技术：
：pet保护膜在电子产品及lcd液晶显示器保护、泡棉保护、模切保护、塑胶材质保护、金属材质保护等领域有广泛应用，其中尤以作为手机膜的应用工艺最为复杂，要求也更高。随着手机技术的发展，手机屏幕越来越大，清晰度越来越高，显色越来越艳丽，随之而来的问题是，手机屏幕越来越脆弱，屏幕破碎、刮伤的情况时有发生，因此，多数手机使用者都会在手机屏幕上贴保护膜。普通的pet材质的手机保护膜表面层硬度不够，耐磨抗刮性较差，通透性低，并且，由于其摩擦系数不够低，影响触屏操作时的使用体验；优质的钢化手机膜由于其摩擦系数低、硬度大、透光性好，受到部分高端手机使用者的青睐，但是，由于钢化手机膜动辄上百元的贴装价格、厚度大、贴膜难度大等问题的存在，导致其难以被普遍接受；另外，由于制造工艺复杂，在新机型的适配方面，钢化手机膜适配新机型的速度也略逊于pet保护膜。因此，为了能满足更多的手机使用者，需要一种透光性好、硬度大、触感爽滑的pet保护膜。技术实现要素：本发明的目的是提供一种高亮、高透的保护膜。本发明的另一个目的是提供一种长时间使用仍能保持较低摩擦系数的保护膜。为了解决上述技术问题，本发明公开了一种低摩擦系数的高透型pet保护膜，所述低摩擦系数的高透型pet保护膜为多层结构,包括依次设置的有机硅保护膜层、pet基材层、防静电层；所述pet基材层材料包括：pet80-85wt％、硅酮树脂5-10wt％、全氟乙丙烯5-10wt％、聚乙烯蜡1-3wt％、白炭黑2-4wt％。该组分配比下的pet基材层具有较好的亮度，较高的硬度和较低的摩擦系数，以及较高的透光性。优选的是，所述白炭黑为疏水性气相白炭黑。优选的是，所述有机硅保护膜层的厚度为0.5～1μm。由于本发明工艺条件设备及成本的限制，厚度0.5～1μm在成本上较为经济。优选的是，所述有机硅保护膜层为透明层。优选的是，所述有机硅保护膜层通过辉光放电等离子体工艺制得。优选的是，所述辉光放电等离子体工艺为：通入四甲基二硅氧烷气体100～500sccm，以及氩气100～200sccm，离子源电压2～4kv，辉光时间5～10min。优选的是，所述pet基材层的厚度为30-120μm。优选的是，所述防静电层厚度为10-20μm。优选的是，所述低摩擦系数的高透型pet保护膜可应用于电子产品及lcd液晶显示器保护、泡棉保护、模切保护、塑胶材质保护、金属材质保护。本发明的低摩擦系数的高透型pet保护膜，通过设置有机硅保护膜层提高保护膜的光亮度、爽滑度；通过改变pet基材层的组分和配比，有效提高保护膜整体硬度，降低其表面摩擦系数；即便在使用一段时间后有机硅保护膜层磨损，pet基材层仍能保持较低的摩擦系数，维持使用者爽滑的使用观感。附图说明图1为低摩擦系数的高透型pet保护膜结构示意图。具体实施方式下面通过实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”，“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。实施例1如图1所示，一种低摩擦系数的高透型pet保护膜，所述低摩擦系数的高透型pet保护膜为多层结构,包括依次设置的有机硅保护膜层1、pet基材层2、防静电层3；所述pet基材层材料包括：pet80wt％、硅酮树脂10wt％、全氟乙丙烯5wt％、聚乙烯蜡1wt％、白炭黑4wt％。合适配比下的硅酮树脂和白炭黑能在不降低透光率的前提下提高材料的硬度，合适配比下的全氟乙丙烯和聚乙烯蜡可在不明显降低透光率的前提下降低材料的摩擦系数。所述白炭黑为疏水性气相白炭黑。所述有机硅保护膜层1的厚度为0.5μm。所述有机硅保护膜层2为透明层。所述有机硅保护膜层通过辉光放电等离子体工艺制得。所述辉光放电等离子体工艺为：通入四甲基二硅氧烷气体400sccm，以及氩气200sccm，离子源电压2kv，辉光时间5min，获得一层厚度为0.5μm的有机硅保护膜层1。所述pet基材层2的厚度为80μm。所述防静电层厚度为20μm。实施例2一种低摩擦系数的高透型pet保护膜，所述低摩擦系数的高透型pet保护膜为多层结构,包括依次设置的有机硅保护膜层、pet基材层、防静电层；所述pet基材层材料包括：pet80wt％、硅酮树脂5wt％、全氟乙丙烯10wt％、聚乙烯蜡3wt％、白炭黑2wt％。所述白炭黑为疏水性气相白炭黑。所述有机硅保护膜层的厚度为1μm。所述有机硅保护膜层为透明层。所述有机硅保护膜层通过辉光放电等离子体工艺制得。所述辉光放电等离子体工艺为：通入四甲基二硅氧烷气体500sccm，以及氩气200sccm，离子源电压4kv，辉光时间8min，获得一层厚度为1μm的有机硅保护膜层。所述pet基材层的厚度为100μm。所述防静电层厚度为15μm。实施例3顺滑性测试：采用zp-g028-191型摩擦系数仪，按照载荷砝码+摩擦纸+2cm*2cm待测膜+2cm*2cm双面胶带+2cm*2cm测试用纸的顺序，载荷200g，测试距离50mm，测试速度1000mm/min，五次测试求均值的测试方法，分别测试某国产品牌普通pet保护膜、实施例1和2的保护膜、某国产著名品牌钢化膜的动摩擦系数，结果如下：保护膜类型动摩擦系数(ud)pet保护膜0.058实施例10.034实施例20.033钢化膜0.028从测试结果看，本发明的保护膜的摩擦系数稍高于钢化膜，但较普通pet保护膜有明显优势。实施例4在实施例3测试方法的基础上，测试无有机硅保护膜层的实施例1和2的摩擦系数，结果如下保护膜类型动摩擦系数(ud)实施例10.041实施例20.039无有机硅保护膜层在使用一段时间后会出现磨损(磨损程度根据使用者的使用习惯和时长而异，正常使用情况下无有机硅保护膜层半年左右会出现明显的磨损)，但是即便在磨损后pet基材层暴露，也能保持较低的摩擦系数和顺滑的使用手感。实施例5普通pet保护膜的硬度通常为2h,在同为80μmpet基材层厚度下，测试单pet基材层在不同组分含量下的手机保护膜硬度和透光率；所得数据如下：由此可见，在本发明配比材料下的pet基材层，其硬度、摩擦系数、透光率处于较为良好和均衡的范围。尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。当前第1页12