新型无胶保护膜的制备方法

文档序号:4438216
专利名称:新型无胶保护膜的制备方法
技术领域
本发明涉及PE保护膜制备的工艺方法,属于高分子技术领域。
背景技术
现有的PE保护膜,主要为有胶保护膜。先将PE膜基材生产好,然后,通过在PE膜表面涂一层丙烯酸类的压敏胶,经过烘箱干燥后制得。此工艺比较复杂,在烘箱干燥过程中有溶剂挥发,污染环境。也有部分厂家生产PE无胶保护膜,是通过在原料中加入乙烯-醋酸乙烯(EVA)来实现的,但是其对温度的敏感性太强,而且容易产生残留物,黏结强度难以调节等缺点。

发明内容
本发明的目的就是针对现有的无胶保护膜的缺点和有胶保护膜生产制备过程中存在的不足,提供一种工艺简单,符合环保要求的,黏结强度易调节的新型无胶保护膜的制备方法。
新型无胶保护膜的制备方法,以高压聚乙烯(LDPE)、线型高压聚乙烯(LLDPE)、自粘性高分子聚合物为原料,分层配料混合后,经共挤吹膜机组吹膜、模头成型,然后经冷却、牵引、剥离、卷取、分切,制得新型无胶保护膜。
所述的自粘性高分子聚合物包括聚异丁烯(PIB)、茂金属线性聚乙烯(MLLDPE)、乙烯-醋酸乙烯(EVA)等。
所述的分层配料(按重量份数计),为A层配方和B层配方,A层配方LDPE树脂20-30、LLDPE树脂70-80。B层配方LDPE树脂18-28、LLDPE树脂32-78、自粘性高分子聚合物4-40。
所述的LDPE树脂、LLDPE树脂、PIB树脂、MLLDPE树脂、EVA树脂的熔融指数相同或接近。
所述的LDPE树脂和LLDPE树脂的熔融指数为1-4,PIB树脂的熔融指数为1-6。MLLDPE树脂的熔融指数为1-4,含6个和8个碳。EVA树脂的熔融指数为1-8,其中醋酸乙烯(VA)的含量为8-17.5%。
本发工艺先进、科学、简单,制造成本低,生产效率高,产品质量好。新型无胶保护膜不用胶乳涂复,无溶剂挥发,保护环境卫生。新型无胶保护膜的黏结性能是通过高分子聚合物自身的粘性来实现的,适用于塑料、不锈钢、建材、电器等器、物的表面保护,易贴合、易揭开,黏结性能不受温度的影响,在被保护基材的表面上不会产生任何残留物。新型无胶保护膜的黏结强度的大小可以通过对B层配方比例的变化来调节。


附图为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式
实施案例1A层配方(重量),LDPE25、LLDPE75,熔融指数均为2,LDPE的加工温度(塑化温度)比LLDPE的加工温度(塑化温度)低10℃,挤出机低温度控制在155-185℃之间,模头的温度控制在150-165℃之间,如果想提高新型无胶保护膜的透明度,可以在模头处增加内冷风环装置。
B层配方(重量),LDPE30、LLDPE70、PIB15,LDPE、LLDPE和PIB均为不含任何添加剂和爽滑剂,熔融指数均为2,加工温度接近(+/-10℃),挤出机的温度控制在155-185℃之间。采用三层以上的多层挤出机时B层设置在外层,不可在中间层。可以通过改变聚异丁烯(PIB)的用量来调节新型无胶保护膜的黏结强度。
将A层配方料和B层配方料分别通过混料机混合后,再分别进入二层或多层共挤吹膜机组吹膜、成型,然后经冷却、牵引、剥离、卷取、分切,制得新型无胶保护膜。B层配方料仅为一层,A层配方料可为一层、二或多层,B层配方料设置在外层。
实施案例2A层配方(重量),LDPE25,LLDPE75,熔融指数均为2,加工温度(塑化温度)LDPE比LLDPE低10℃,挤出机的温度控制在155-185℃之间,模头的温度控制在150-165℃之间,如果想提高新型无胶保护膜的透明度,可以在模头处增加内冷风环装置。
B层配方(重量),LDPE30,LLDPE70,MLLDPE25,LDPE、LLDPE和MLLDPE均为不含任何添加剂和爽滑剂,熔融指数均为2,加工温度接近(+/-10℃),挤出机的温度控制在155-180℃之间。采用三层以上的多层挤出机时B层设置在外层,不可在中间层。可以通过改变含有6个碳茂金属线性高压聚乙烯(MLLDPE)的用量来调节新型无胶保护膜的黏结强度。
将A层配方料和B层配方料分别通过混料机混合后,再分别进入二层或多层共挤吹膜机组吹膜、成型,然后经冷却、牵引、剥离、卷取、分切,制得新型无胶保护膜。B层配方料仅为一层,A层配方料可为一层、二或多层,B层配方料设置在外层。
权利要求
1.一种新型无胶保护膜的制备方法,其特征是以高压聚乙烯(LDPE)、线型高压聚乙烯(LLDPE)、自粘性高分子聚合物为原料,分层配料混合后,经共挤吹膜机组吹膜、模头成型,然后经冷却、牵引、剥离、卷取、分切制得新型无胶保护膜。
2.根据权利要求1所述的新型无胶保护膜的制备方法,其特征是所说的自粘性高分子聚合物包括聚异丁烯(PIB)、茂金属线性聚乙烯(MLLDPE)、乙烯-醋酸乙烯(EVA)。
3.根据权利要求1所述的新型无胶保护膜的制备方法,其特征是所说的分层配料,为A层配方和B层配方,A层配方LDPE树脂20-30、LLDPE树脂70-80;B层配方LDPE树脂18-28、LLDPE树脂32-78、自粘性高分子聚合物4-40。
4.根据权利要求1所述的新型无胶保护膜的制备方法,其特征是所说的LDPE树脂、LLDPE树脂、PIB树脂、MLLDPE树脂、EVA树脂的熔融指数相同或接近。
5.根据权利要求1和4所述的新型无胶保护膜的制备方法,其特征是所说的LDPE树脂和LLDPE树脂的熔融指数为1-4;PIB树脂的熔融指数为1-6;MLLDPE树脂的熔融指数为1-4,含6个和8个碳;EVA树脂的熔融指数为1-8,其中醋酸乙烯(VA)的含量为8-17.5%。
全文摘要
新型无胶保护膜的制备方法,属于高分子技术领域。以高压聚乙烯LDPE与线型高压聚乙烯LLDPE为主要原料,配以自粘性高分子聚合物PIB、EVA、MLLDPE,经混料机混合后再经共挤吹膜机组吹膜,然后经冷却、牵引、剥离、卷取、分切制得新型无胶保护膜。本发明工艺先进、科学、简单,生产制造容易,成本低。无溶剂挥发,保护环境卫生。新型无胶保护膜的黏结性能是通过高分子聚合物自身的粘性来实现的,适用于塑料、不锈钢、建材、电器等器、物的表面保护,易贴合、易揭开,黏结性能不受温度的影响,在被保护基材的表面上不会产生任何残留物。有很好的推广应用价值和市场前景。
文档编号B29D7/01GK1415468SQ02138219
公开日2003年5月7日 申请日期2002年9月2日 优先权日2002年9月2日
发明者朱传群 申请人:江苏琼花高科技股份有限公司
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