一种耐磨抗菌涤棉面料的制作方法

本实用新型涉及一种耐磨、抗菌面料，具体为一种耐磨抗菌涤棉面料。

背景技术：

我国加入国际贸易组织之后，纺织工业面临着新的机遇和挑战。一方面棉纺织工业面临着传统的产品品种因缺乏新面貌、新功能而正在不断地逐渐退出国际市场的新形势；另一方面我国传统的纺织设备因效率低、用工多、适应性差、成本高而难以继续。虽然我国纺织工业的用工成本从国际市场上来看仍然占有一定的优势，但这一优势正在丧失之中。目前，由纤维组成的纺织品面料，由于其多孔式物体形状和高分子聚合物的化学结构利于微生物附着，成为微生物生存、繁殖的良好寄生体。寄生体除了会对人体造成危害之外，还会污染纤维，影响纤维的性格，然而现有的抗菌面料其抗菌效果差，不能再面料表面杀死和抑制细菌，使用寿命短等缺点。

因此，发明一种耐磨抗菌涤棉面料，来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐磨抗菌涤棉面料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨抗菌涤棉面料，包括面料本体，所述面料本体顶部设置有抗菌层，所述抗菌层内设置有银离子抗菌剂，所述抗菌层顶部设置有耐磨层，所述耐磨层内部设置有竖向孔，所述耐磨层顶部设置有耐磨凸条，所述面料本体底部设置有竹炭纤维层。

优选的，所述抗菌层内设置有中空纤维和弹性纤维，所述中空纤维和弹性纤维相互交织成网格状，所述中空纤维内部设置有银离子抗菌剂。

优选的，所述耐磨层内设置有锦纶纤维和记忆纤维涤纶。

优选的，所述耐磨凸条内设置有锦纶纤维和尼龙纤维，所述尼龙纤维表面设置有耐磨涂层。

优选的，所述竹炭纤维层表面设置有通风孔。

优选的，所述面料本体、抗菌层、耐磨层和竹炭纤维层连接处设置有连接面料，所述连接面料设置为网格状。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置有抗菌层、中空纤维和竖向孔，由于抗菌层设置为网格状，其透气性能好，使中空纤维内部设置的银离子抗菌剂缓缓溶出，通过竖向孔在耐磨层表面形成抑菌层，由于银离子抗菌剂对细菌具有很强烈的灭杀和抑制作用并且不会使细菌产生耐药性，其抗菌性能好，通过设置有耐磨凸条，由于耐磨凸条由尼龙纤维和锦纶纤维交织而成，使得该耐磨凸条结构紧凑密实，耐磨性能高，由于尼龙纤维表面涂抹有耐磨涂层，从而增强其耐磨性能，并且使得耐磨层表面有层次感，

通过设置有连接面料，使其整个面料都具有厚实饱满和透气效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型中空纤维剖视结构示意图；

图3为本实用新型尼龙纤维剖视结构示意图；

图中：1面料本体、2抗菌层、3银离子抗菌剂、4耐磨层、5竖向孔、6耐磨凸条、7竹炭纤维层、8中空纤维、9尼龙纤维、10耐磨涂层、11通风孔、12连接面料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种耐磨抗菌涤棉面料，包括支撑台1，包括面料本体1，所述面料本体1顶部设置有抗菌层2，从而避免滋生细菌，所述抗菌层2内设置有银离子抗菌剂3，所述抗菌层2顶部设置有耐磨层4，从而提高其使用寿命，所述耐磨层4内部设置有竖向孔5，所述耐磨层4顶部设置有耐磨凸条6，从而提高其耐磨性能，所述面料本体1底部设置有竹炭纤维层7，具有具有吸湿透气、抑菌抗菌效果，从而提高其舒适度。

所述抗菌层2内设置有中空纤维8和弹性纤维，所述中空纤维8和弹性纤维相互交织成网格状，从而增加其透气性，所述中空纤维8内部设置有银离子抗菌剂3，所述耐磨层4内设置有锦纶纤维和记忆纤维涤纶，由于锦纶纤维弹性恢复力较差，通过增加记忆纤维涤纶从而提高其弹性恢复力，所述耐磨凸条6内设置有锦纶纤维和尼龙纤维9，所述尼龙纤维9表面设置有耐磨涂层10，所述竹炭纤维层表面设置有通风孔，从而增加其透气和抑菌效果，所述面料本体1、抗菌层2、耐磨层4和竹炭纤维层7连接处设置有连接面料12，所述连接面料12设置为网格状，从而使其整个面料都具有厚实饱满和透气效果。

本实用工作原理：通过设置有中空纤维8，使中空纤维8内部的银离子抗菌剂3缓缓溶出，由于抗菌层2为网格结构，其通风性能好，耐磨层4内部设置有竖向孔5，使其银离子抗菌剂3通过竖向孔5到达耐磨层4表面，从而形成抑菌层，抑制和灭杀细菌，由于耐磨凸条6由尼龙纤维9和锦纶纤维交织而成，使得该耐磨凸条6结构紧凑密实，耐磨性能高，由于尼龙纤维9表面涂抹有耐磨涂层10，从而增强其耐磨性能，通过在竹炭纤维层7表面设置有通风孔11，从而增加其透气性和抑菌抗菌效果，通过设置有连接面料12，从而将各面料层相互连接，由于连接面料12为网格状，从而使其整个面料都具有厚实饱满和透气效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。