3D曲面玻璃真空贴合机的制作方法

本实用新型涉及自动贴膜设备领域，尤其涉及一种3D曲面玻璃真空贴合机。

背景技术：

目前手机行业的屏幕已由平面发展至曲面，而曲面玻璃屏幕贴膜的工艺难度较大，现有的贴合工艺一般采用凹凸模具通过手工调节后贴合方式，此种方式贴合效果不稳定精度及良率均较低，同时现有贴合装置无承载膜及无绷膜机构，仅适用于2.5D及双边曲玻璃与内膜贴合且弧度较大时贴合效果较差，易出现裂纹、气泡、褶皱等问题。

因此，现有技术有待于进一步发展和进步。

技术实现要素：

本实用新型申请的目的在于解决现有技术的缺陷和不足，提供一种3D曲面玻璃真空贴合机，其中，包括机台、设置于机台上的用于通过上下腔体闭合使腔体中玻璃和内膜真空贴合的真空贴膜腔、以及抽真空设备，其中，玻璃设置于上腔体上，下腔体中设置有内膜装载机构，通过上腔体与下腔体对位闭合并利用抽真空设备抽真空使玻璃和内膜贴合。

所述的3D曲面玻璃真空贴合机，其中，所述上腔体包括翻板、设置于翻板上用于承载玻璃的产品仿形模具、对应产品仿形模具设置有用于通过夹持固定玻璃位置的产品夹紧机构。

所述的3D曲面玻璃真空贴合机，其中，所述上腔体通过翻板翻转与下腔体进行对接形成闭合腔体，其中，所述翻板一侧设旋转轴和控制旋转轴转动的旋转电机机构，翻板通过旋转电机机构控制绕旋转轴翻转。

所述的3D曲面玻璃真空贴合机，其中，所述3D曲面玻璃真空贴合机还包括用于在上下腔体闭合前对玻璃和内膜进行拍照实现精准对位的CCD相机装置。

所述的3D曲面玻璃真空贴合机，其中，所述下腔体设置于自动对位平台上，自动对位平台基于CCD相机装置的拍照调整内膜位置以实现玻璃和内膜的精准对位。

所述的3D曲面玻璃真空贴合机，其中，所述下腔体中设置有用于张紧内膜的绷膜机构。

所述的3D曲面玻璃真空贴合机，其中，所述下腔体一侧设置有用于锁紧翻转后翻板，实现腔体闭合的锁紧气缸。

所述的3D曲面玻璃真空贴合机，其中，所述下腔体底部设置有用于抬升腔体的腔体上升气缸，翻板翻转后，腔体上升气缸抬升下腔体实现上下腔体贴合。

所述的3D曲面玻璃真空贴合机，其中，所述3D曲面玻璃真空贴合机上还设置有用于实现玻璃上料的机械手。

有益效果：

本实用新型提供一种3D曲面玻璃真空贴合机，相较于现有贴合设备，本实用新型设备简化了动作机构，使维护简单化，降低了调试难度，延长了使用寿命，降低了生产成本。另外本实用新型设备通过增加绷膜机构提高了曲面贴合效果及其良率，从而进一步提升企业竞争力。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例中3D曲面玻璃真空贴合机的整体结构示意图。

图2为图1中字母A代表的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1和图2所示一种3D曲面玻璃真空贴合机，其中，包括机台100、设置于机台上的用于通过上下腔体闭合使腔体中玻璃和内膜真空贴合的真空贴膜腔，其中，3D曲面玻璃真空贴合机还包括抽真空设备600，抽真空设备用于在上下腔体闭合后，对腔体进行抽真空。具体的玻璃设置于上腔体上，下腔体300中设置有内膜装载机构，通过上腔体与下腔体对位闭合并抽真空使玻璃和内膜贴合。

具体的，所述上腔体包括翻板210、设置于翻板210上用于承载玻璃的产品仿形模具220、对应产品仿形模具220设置有用于通过夹持固定玻璃位置的产品夹紧机构230。

其中，所述上腔体通过翻板翻转与下腔体进行对接形成闭合腔体，，所述翻板一侧设旋转轴和控制旋转轴转动的旋转电机机构240，翻板通过旋转电机机构控制绕旋转轴翻转。

较佳的是，所述3D曲面玻璃真空贴合机还包括用于在上下腔体闭合前对玻璃和内膜进行拍照实现精准对位的CCD相机装置400。

具体实施例中，所述下腔体设置于自动对位平台500上，自动对位平台基于CCD相机装置的拍照调整内膜位置以实现玻璃和内膜的精准对位。

优选的是，所述下腔体中设置有用于张紧内膜的绷膜机构310。从而高曲面贴合效果及其良率。

另外，所述下腔体一侧设置有用于锁紧翻转后翻板，实现腔体闭合的锁紧气缸700。

其中，所述下腔体底部设置有用于抬升腔体的腔体上升气缸，翻板翻转后，腔体上升气缸抬升下腔体实现上下腔体贴合。

具体的，所述3D曲面玻璃真空贴合机上还设置有用于实现玻璃上料的机械手。

本实用新型的3D曲面玻璃真空贴合机具体工作流程如下：

人工装载玻璃，平台机械手搬运玻璃至上料位，在玻璃上料之前可进行离子清洗步骤，之后由真空贴合机的机械手搬运玻璃到产品仿形模具中，产品夹紧机构夹紧玻璃，并由CCD相机装置拍照，与此同时，CCD相机装置拍摄对装载好内膜进行拍照，通过CCD相机装置的视觉对位，并经自动对位平台调整内膜位置，实现与玻璃的精确对位，之后旋转电机机构控制上腔体翻转180度，上下腔体闭合，抽真空设备对腔体进行抽真空，腔体内玻璃和内膜贴合，贴合后腔体破真空，之后打开腔体，上腔体翻转到初始位置，人工把贴好的产品取出即可。

本实用新型提供一种3D曲面玻璃真空贴合机，相较于现有贴合设备，本实用新型设备简化了动作机构，使维护简单化，降低了调试难度，延长了使用寿命，降低了生产成本。另外本实用新型设备通过增加绷膜机构提高了曲面贴合效果及其良率，从而进一步提升企业竞争力。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。