防风羊绒面料以及羊绒织布的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，具体而言，涉及一种防风羊绒面料以及羊绒织布。

背景技术：

羊绒的面料细腻、柔软、滑糯，具有蚕丝般柔和亮丽的天然光泽，是一种非常珍贵的纺织原料，含量少且品质高，价格昂贵。防风羊绒面料是由两组以上各自独立的经纱与两组以上各自独立纬纱通过结节经交织而成相互重叠的两层织物。上下两层可以为同色，也可以为异色，或一层为素色另一层为提花色。织造好的生坯需要通过后整理，从而达到预期面料风格。但是现有通过织造实现的防风羊绒面料，在后整理时容易出现上下两层串色现象，特别是上下层颜色差异较大或一层是提花色另一层是素色时，在后整理缩绒和起毛工序很容易上下层串色，过程极难控制，严重影响羊绒面料的外观品质。同时，羊绒的防风性能差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防风羊绒面料，其能够防风羊绒面料能够解决羊绒防风性能差的技术问题，同时还能提升羊绒面料的挺括性，保证防风羊绒面料的图案和色泽完全，不会发生串色。

本实用新型的另一目的在于提供一种羊绒织布，其结构稳定，织布牢固，同时图案、色泽完整。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种防风羊绒面料，其包括第一羊绒面料层、第二羊绒面料层、具有防风作用的防风件和将第一羊绒面料层、防风件和第二羊绒面料层进行连接的连接组件，防风件设置于连接组件内，并与连接组件连接，连接组件设于第一羊绒面料层和第二羊绒面料层之间，第一羊绒面料层和第二羊绒面料层分别与连接组件连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述连接组件包括第一粘结层和第二粘结层，第一粘结层和第二粘结层均设置于第一羊绒面料层和第二羊绒面料层之间，防风件设置于第一粘结层和第二粘结层之间，且第一粘结层的一侧和第二粘结层的一侧分别与防风件的两侧连接，第一粘结层的另一侧与第一羊绒面料层连接，第二粘结层的另一侧与第二羊绒面料层连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述连接组件还包括多根连接线，第一羊绒面料层相对靠近粘结层的一侧和第二羊绒面料层相对靠近粘结层的一侧分别与每根连接线连接，每根连接线均穿过第一粘结层和第二粘结层。

本实用新型较佳的实施例中，上述相邻两根连接线之间的距离为 0.2-0.26厘米。

本实用新型较佳的实施例中，上述第一羊绒面料层相对靠近粘结层的一侧羊毛高度为0-0.2毫米，优选为0毫米。

本实用新型较佳的实施例中，上述第一粘结层和第二粘结层内均设置有多个气体流通孔，多个气体流通孔呈矩阵排列。本实用新型较佳的实施例中，上述第一粘结层的高度为0.1-0.3毫米。

本实用新型较佳的实施例中，上述第一羊绒面料层包括多个羊绒编织单元，多个羊绒编织单元依次编织连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述每个羊绒编织单元均包括第一羊绒线、第二羊绒线和第三羊绒线，第一羊绒线和第二羊绒线均与第三羊绒线连接，第一羊绒线为第一线圈和与第一线圈相对的第一开口组成的圈线，第二羊绒线为第二线圈和与第二线圈相对的第二开口组成的圈线，第三羊绒线为第三线圈、第四线圈、与第三线圈相对的第三开口和与第四线圈相对的第四开口组成的圈线，第一线圈和第二线圈并排设置，第三线圈套设于第一开口两端的节点上，第四线圈套设于第二开口两端的节点上。

一种羊绒织布，其包括上述的防风羊绒面料。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型的防风羊绒面料通过连接组件将印制或者喷涂或者编织不同的图案的第一羊绒面料层和第二羊绒面料层进行连接，防止防风羊绒面料上下层串色，保证防风羊绒面料的图案的完整和色泽的明亮。通过设置防风件，能使得防风羊绒面料适应更多变的气候，提升防风羊绒面料的穿着耐久性。同时通过连接组件的粘结层，能够有效增加防风羊绒面料的挺括性，增加防风羊绒面料的可塑性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的防风羊绒面料的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的羊绒编织单元的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的防风羊绒面料的制备的流程示意图；

图4为本实用新型实施2提供的防风羊绒面料的结构示意图。

图标：100A-防风羊绒面料；100B-防风羊绒面料；110-第一羊绒面料层；120-第二羊绒面料层；130-连接组件；111-羊绒编织单元；1111-第一羊绒线；1112-第二羊绒线；1113-第三羊绒线；1111a-第一线圈；1111b-第一开口；1112a-第二线圈；1112b-第二开口；1113a-第三线圈；1113b-第三开口；1113c-第四线圈；1113d-第四开口；131-第一粘结层；132-第二粘结层；1311-气体流通孔；133-连接线；140-防风件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种防风羊绒面料100A，其包括第一羊绒面料层110、第二羊绒面料层120、具有防风作用的防风件140和将第一羊绒面料层110、防风件140和第二羊绒面料层120进行连接的连接组件130，防风件140设置于连接组件130内，并与连接组件130连接，连接组件130 设于第一羊绒面料层110和第二羊绒面料层120之间，第一羊绒面料层110 和第二羊绒面料层120分别与连接组件130连接。

分别在第一羊绒面料层110和第二羊绒面料层120上染色或者印花，而后通过连接组件130将第一羊绒面料层110和第二羊绒面料层120进行连接，能够有效防止第一羊绒面料层110和第二羊绒面料层120上的颜色或者图案串色，保证防风羊绒面料100A的图案完整，色泽清晰。

其中，第一羊绒面料层110为防风羊绒面料100A提供一层必要的羊绒，同时该第一羊绒面料层110一侧可以绘制或者喷涂各种图案，继而增加防风羊绒面料100A的美观程度和实用范围。

进一步地，参见图2，第一羊绒面料层110包括多个羊绒编织单元111，多个羊绒编织单元111依次编织连接。每个羊绒编织单元111均包括第一羊绒线1111、第二羊绒线1112和第三羊绒线1113，第一羊绒线1111和第二羊绒线1112均与第三羊绒线1113连接，第一羊绒线1111为第一线圈1111a 和与第一线圈1111a相对的第一开口1111b组成的圈线，第二羊绒线1112 为第二线圈1112a和与第二线圈1112a相对的第二开口1112b组成的圈线，第三羊绒线1113为第三线圈1113a、第四线圈1113c、与第三线圈1113a相对的第三开口1113b和与第四线圈1113c相对的第四开口1113d组成的圈线，第一线圈1111a和第二线圈1112a并排设置，第三线圈1113a套设于第一开口1111b两端的节点上，第四线圈1113c套设于第二开口1112b两端的节点上。采用上述方式编织羊绒编织单元111结构稳定，不易脱线。

需要说明的是第一羊绒面料层110采用上述结构的编织单元连接是一种优选方案，第一羊绒面料层110也可采用现有技术中的一般羊绒面料。

进一步地，第一羊绒面料层110相对靠近连接组件130的一侧羊毛高度为0-0.2毫米，优选为0毫米。由于需要将第一羊绒面料层110与第二羊绒面料层120进行粘结，若二者相互粘结的一侧的羊毛高度过高，则需要添加过多的粘结剂，继而使得整个防风羊绒面料100A过于坚硬，降低防风羊绒面料100A的柔软度，降低了防风羊绒面料100A的舒适感。同时，若第一羊绒面料层110与第二羊绒面料层120相互粘结的一侧羊毛高度过高，第一粘结层131也不能将第一羊绒面料层110与第二羊绒面料层120进行良好的粘结，因此，第一羊绒面料层110与第二羊绒面料层120粘结的一侧的尽量没有羊毛或者羊毛高度尽可能地低，继而保证粘结效果，防止分层，进一步提升防风羊绒面料100A的牢固性。

进一步地，第一羊绒面料层110相对远离连接组件130的具有羊毛，羊毛的高度为0.3-0.5毫米，采用上述高度的羊膜可以保证其保暖效果和柔软度。

进一步地，第二羊绒面料层120的结构与第一羊绒面料层110的结构一致，区别在于第二羊绒面料层120上喷印的图案可以与第一羊绒面料层 110上的图案不一致，也可以一致。

进一步地，防风件140能够提升防风羊绒面料100A的防风性能，具体地，防风件140是具有防风功能的pu膜。

进一步地，连接组件130包括第一粘结层131，第一粘结层131设于第一羊绒面料层110和第二羊绒面料层120之间，第一羊绒面料层110的一侧和防风件140的一侧分别与第一粘结层131。

进一步地，连接组件130包括第二粘结层132，第二粘结层132设于第一羊绒面料层110和第二羊绒面料层120之间，第二羊绒面料层120的一侧和防风件140的一侧分别与第一粘结层131。即防风件140在连接组件 130内的位置是：防风件140设置于第一粘结层131和第二粘结层132之间，且第一粘结层131的一侧和第二粘结层132的一侧分别与防风件140的两侧连接。

羊绒面料自身过于柔软，塑性效果差，利用羊绒面料制备的衣物或者织物容易变形，影响美观，而设置第一粘结层131、第二粘结层132以及防风件140不仅仅可以将第一羊绒面料层110和第二羊绒面料层120进行粘结，并提升还防风羊绒面料100A的防风性能，可以适当增加防风羊绒面料100A的挺括性，有利于对防风羊绒面料100A制备的织物进行塑形，且降低其变形的概率。而第一羊绒面料层110相对靠近第一粘结层131的一侧羊毛高度为0-0.2毫米，即没有羊毛或者羊毛高度极低，能够减少粘结剂的使用，保证防风羊绒面料100A也具有良好的柔软性能。

第一粘结层131是在防风件140的一侧和第一羊绒面料层110的一侧上喷涂粘结剂，粘结剂干结后形成的第一粘结层131，使用的粘结剂可以是有机粘结剂、无机粘结剂也可以是粘合剂等具有粘结性能的物质。而采用的粘合剂可以是热熔型粘合剂，例如聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物等热熔型粘合剂，也可是醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶乳液型粘合剂，或者环氧树脂类无溶剂液体粘合剂。

同理，第二粘结层132的制备也是在防风件140的另一侧以及第二羊绒面料层120的一侧喷涂粘结剂，而后干结形成的第二粘结层132。

进一步地，增设了第一粘结层131和第二粘结层132虽然可以将第一羊绒面料层110、第二羊绒面料层120和防风件140进行有效的粘结，同时增加防风羊绒面料100A挺括性，但是第一粘结层131、第二粘结层132和防风件140对气体的流通有阻碍作用，继而会大幅度降低防风羊绒面料 100A的透气性能，因此需要设置气体流通孔1311，具体地，第一粘结层 131和第二粘结层132内均设置有多个气体流通孔1311，多个气体流通孔 1311呈矩阵排列。

多个气体流通孔1311在第一粘结层131和第二粘结层132内可以呈矩阵排列也可以是无规则排列，只要第一粘结层131和第二粘结层132内设置有气体流通孔1311即可。

进一步地，相邻两个气体流通孔1311之间的距离为1-2厘米，相邻两个气体流通孔1311之间选择上述适宜的距离时不仅仅可以保证防风羊绒面料100A的透气性，同时可以保证第一粘结层131和第二粘结层132能够良好的粘结第一羊绒面料层110、第二羊绒面料层120和防风件140，有效保证防风羊绒面料100A的结构的稳定性。

参见图3，本实施例还提供一种制备上述防风羊绒面料100A的步骤：

a、设计上下层面料组织以及图案，并在织机上分别织造；

b、将织造好的第一羊绒面料层110和第二羊绒面料层120分别进行后处理，其中后处理包括洗涤、脱水、软化、脱水和烘干等常规后处理方式；

c、而后分别刮除将第一羊绒面料层110一侧和第二羊绒面料层120一侧表面的绒毛；

d、利用复合机将第一羊绒面料层110、第二羊绒面料层120不含羊毛或者羊毛高度较低的一侧以及防风件140用热熔胶黏贴在一起。

本实施例还提供一种羊绒织布，其包括上述防风羊绒面料100A。

实施例2

参见图4，本实施例提供的防风羊绒面料100B与实施例1提供的防风羊绒面料100A的基本结构相同，区别在于连接组件130的结构发生变化。

实施例1提供的防风羊绒面料100A采用粘结剂干结后形成的第一粘结层131和第二粘结层132为连接组件130，但是当防风羊绒面料100A有污垢以后，用户会清洗防风羊绒面料100A，其使用的清洁剂中含有各种溶剂、表面活性剂等，且在清洗过程中会揉搓防风羊绒面料100A，继而容易导致第一粘结层131和第二粘结层132的粘结性能降低，继而破坏防风羊绒面料100A的结构，因此，本实施例提供的连接组件130增设了连接线133。

具体地，连接组件130还包括多根连接线133，第一羊绒面料层110相对靠近第一粘结层131的一侧和第二羊绒面料层120相对靠近第一粘结层 131的一侧分别与每根连接线133连接，每根连接线133均穿过第一粘结层 131和第二粘结层132。

具体是，每根连接线133的一端处于第一羊绒面料层110，而后其穿过第一粘结层131、防风件140和第二粘结层132，再作用于第二羊绒面料层 120，而后再穿过第一粘结层131、防风件140、第二粘结层132、第一羊绒面料层110，如此反复使得每根连接线133均能够作用于第一羊绒面料层 110、第一粘结层131、防风件140、第二粘结层132和第二羊绒面料层120，继而使得每根连接线133均能连接第一羊绒面料层110、第二羊绒面料层 120和防风件140，进一步加深第一羊绒面料层110、第二羊绒面料层120 和防风件140的连接作用力。每根连接线133的竖截面呈波浪形。

进一步地，相邻两根连接线133之间的距离为0.2-0.26厘米。保证连接线133能够良好的连接第一羊绒面料层110、第二羊绒面料层120和防风件 140。

综上，本实用新型的防风羊绒面料通过连接组件将印制或者喷涂或者编织不同的图案的第一羊绒面料层和第二羊绒面料层进行连接，防止防风羊绒面料上下层串色，保证防风羊绒面料的图案的完整和色泽的明亮。通过设置防风件，能使得防风羊绒面料适应更多变的气候，提升防风羊绒面料的穿着耐久性。同时通过连接组件的粘结层，能够有效增加防风羊绒面料的挺括性，增加防风羊绒面料的可塑性。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。