一种多层瓦楞纸黏合装置的制作方法

本实用新型属于瓦楞纸加工设备技术领域，具体涉及一种多层瓦楞纸黏合装置。

背景技术：

瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板，在生产多层瓦楞纸板时经常需要用到瓦楞纸黏合装置。

在目前市场上常见的瓦楞纸黏合装置普遍面临着当人们在对瓦楞纸进行挤压黏合时经常会遇到挤压的次数较少或挤压力较小使得瓦楞纸开胶的情况，而这就使得使用者必须要经常反复对纸张进行纸黏合操作，其操作时繁琐复杂费时费力，其实用性不强；且大多数设备在运行时需要使牛皮纸与瓦楞纸黏合，当瓦楞纸涂好胶后，有时会遇到胶水变干的情况发生，使得之后黏合牛皮纸时会出现黏合性较差的情况，使得使用者必须要再次进行黏合操作，其操作复杂耗费时间较长，其实用性不强；且大多数设备在黏合时无法确定其黏合的数量，一旦黏合数量较多就会造成原料的浪费，若黏合数量较少，就使得使用者必须要再次进行黏合操作，而这就使得工人的工作效率降低，其实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多层瓦楞纸黏合装置，以解决上述背景技术中提出的当人们在对瓦楞纸进行挤压黏合时经常会遇到挤压的次数较少或挤压力较小使得瓦楞纸开胶的情况，而这就使得使用者必须要经常反复对纸张进行纸黏合操作，其操作时繁琐复杂费时费力，其实用性不强；且大多数设备在运行时需要使牛皮纸与瓦楞纸黏合，当瓦楞纸涂好胶后，有时会遇到胶水变干的情况发生，使得之后黏合牛皮纸时会出现黏合性较差的情况，使得使用者必须要再次进行黏合操作，其操作复杂耗费时间较长，其实用性不强；且大多数设备在黏合时无法确定其黏合的数量，一旦黏合数量较多就会造成原料的浪费，若黏合数量较少，就使得使用者必须要再次进行黏合操作，而这就使得工人的工作效率降低，其实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层瓦楞纸黏合装置，包括主体，所述主体由第一腔室、第二腔室和第三腔室组成，且主体的下方外壁安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧外壁开设有电源接口，所述第一腔室内安装有上卷纸卷筒，且第一腔室的后方外壁与上卷纸卷筒对应位置处安装有第一驱动电机，所述上卷纸卷筒的下方安装有下卷纸卷筒，所述下卷纸卷筒的左侧安装有胶辊，所述第一腔室的后方外壁与胶辊对应位置处安装有第二驱动电机，所述胶辊的下方安装有胶水盒，所述第二腔室内安装有物料输送带，且第二腔室的前方外壁和后方外壁与物料输送带对应位置处均开设有投料口，所述第二腔室的前方外壁与物料输送带对应位置处安装有输送带转动电机，所述投料口的右侧安装有第二滚轴，所述第二滚轴的下方安装有升温块，所述升温块的下方安装有吹风风扇，所述吹风风扇的下方安装有承载板，所述第二滚轴的右侧安装有第一滚轴，所述第一滚轴的上方外壁安装有加热套，所述加热套的上方外壁安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器由外箱、加热块、进气管和出气管组成，所述第二腔室的前方外壁和后方外壁与第一滚轴对应位置处安装有手动控制器，所述手动控制器由手动丝杠和限位架组成，所述丝杠上套设有活动限位块，所述活动限位块与第一滚轴通过轴承连接，所述第一滚轴的右侧安装有第三推杆，所述第三推杆的下方安装有第三滚轴组，且第三推杆的右侧安装有定时器，所述定时器的右侧安装有第四推杆，所述第四推杆的下方安装有切割刀，所述物料输送带的右侧安装有限位块，所述第三腔室内安装有挤压推杆，所述挤压推杆的下方安装有挤压板，所述挤压板的下方安装有放置架，所述放置架的下方安装有活动丝杠固定套，所述活动丝杠固定套内安装有活动丝杠，且活动丝杠固定套的后方外壁与活动丝杠对应位置处安装有活动丝杠驱动电机，所述主体的前方外壁安装有控制开关，所述活动丝杠驱动电机、挤压推杆、定时器、第四推杆、第三推杆、加热块、第一驱动电机、升温块、吹风风扇、输送带转动电机和第二驱动电机均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

优选的，所述物料输送带的侧壁开设有密集的限位槽和透气孔，所述限位槽内安装有限位卡块，所述限位卡块与物料输送带通过螺钉固定连接。

优选的，所述第一滚轴的宽度数值小于物料输送带的宽度数值。

优选的，所述放置架的宽度数值大于物料输送带的宽度数值。

优选的，所述加热套的内壁与外壁之间留有夹层，且加热套的内径数值等于第一滚轴的外径数值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有第一滚轴、第三滚轴组和挤压板，当使用者使用设备时可以通过第一滚轴对原料进行初步预压，之后再经过第三滚轴组的挤压，然后再掉落到放置架上被挤压板进行第三次挤压，其挤压次数较多，可以充分使原料被紧密的黏合在一起，使得使用者无需反复对纸张进行纸黏合操作，其操作方便快捷省时省力其实用性较强；且该设备还设置有升温块和蒸汽发生器，当设备进行黏合操作时，可以通过升温块对输送带进行升温使得黏合时胶水的粘附性较高，同时蒸汽发生器会发出高温蒸汽对第一滚轴进行加热，使得瓦楞纸与牛皮纸之间的胶水不会轻易变干，使得两者之间的粘附性更高，避免了瓦楞纸开胶的情况发生，使得使用者无需再次进行黏合操作，其操作耗时较少实用性较强；且该设备在物料输送带上设置有限位卡块，其与输送带通过螺钉固定连接，当使用者在放置瓦楞纸时可以安装好限位卡块，通过限位卡块来限制放置瓦楞纸的位置使其不会发生重叠的现象，同时还可通过限位卡块来限制其黏合的数目，使得设备在黏合时不会造成黏合过多或过少的现象，避免了原料和人工的浪废，同时限位卡块的位置可以自我调节使得使用者可以根据原料的尺寸来进行调节，其适用范围较广实用性较强；且该设备还设置有手动控制器，使得第一滚轴对原料的挤压力可以自由调节，其使得设备的使用范围更广，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的第一腔室的左视图；

图4为本实用新型的第二腔室左视截面图；

图5为本实用新型的物料输送带俯视图；

图6为本实用新型的第三腔室右视图；

图7为本实用新型的切割刀主视截面图；

图8为本实用新型的切割刀左视图。

图中：1-主体、2-第一腔室、3-第二腔室、4-第三腔室、5-上卷纸卷筒、6-第一驱动电机、7-下卷纸卷筒、8-胶辊、9-胶水盒、10-第二驱动电机、11-投料口、12-物料输送带、13-承载板、14-吹风风扇、15-升温块、16-第二滚轴、17-第一滚轴、18-加热套、19-蒸汽发生器、20-手动控制器、21-第三推杆、22-第三滚轴组、23-定时器、24-第四推杆、25-切割刀、26-限位块、27-挤压推杆、28-挤压板、29-放置架、30-活动丝杠固定套、31-控制开关、32-输送带转动电机、33-活动丝杠驱动电机、34-支撑腿、35-活动限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种多层瓦楞纸黏合装置，包括主体1，主体1由第一腔室2、第二腔室3和第三腔室4组成，且主体1的下方外壁安装有支撑腿34，支撑腿34的一侧外壁开设有电源接口，第一腔室2内安装有上卷纸卷筒5，且第一腔室2的后方外壁与上卷纸卷筒5对应位置处安装有第一驱动电机6，上卷纸卷筒5的下方安装有下卷纸卷筒7，下卷纸卷筒7的左侧安装有胶辊8，第一腔室2的后方外壁与胶辊8对应位置处安装有第二驱动电机10，胶辊8的下方安装有胶水盒9，第二腔室3内安装有物料输送带12，且第二腔室3的前方外壁和后方外壁与物料输送带12对应位置处均开设有投料口11，第二腔室3的前方外壁与物料输送带12对应位置处安装有输送带转动电机32，投料口11的右侧安装有第二滚轴16，第二滚轴16的下方安装有升温块15，升温块15的下方安装有吹风风扇14，吹风风扇14的下方安装有承载板13，第二滚轴16的右侧安装有第一滚轴17，第一滚轴17的上方外壁安装有加热套18，加热套18的上方外壁安装有蒸汽发生器19，蒸汽发生器19由外箱、加热块、进气管和出气管组成，第二腔室3的前方外壁和后方外壁与第一滚轴17对应位置处安装有手动控制器20，手动控制器20由手动丝杠和限位架组成，丝杠上套设有活动限位块35，活动限位块35与第一滚轴17通过轴承连接，第一滚轴17的右侧安装有第三推杆21，第三推杆21的下方安装有第三滚轴组22，且第三推杆21的右侧安装有定时器23，定时器23的右侧安装有第四推杆24，第四推杆24的下方安装有切割刀25，物料输送带12的右侧安装有限位块26，第三腔室4内安装有挤压推杆27，挤压推杆27的下方安装有挤压板28，挤压板28的下方安装有放置架29，放置架29的下方安装有活动丝杠固定套30，活动丝杠固定套30内安装有活动丝杠，且活动丝杠固定套30的后方外壁与活动丝杠对应位置处安装有活动丝杠驱动电机33，主体1的前方外壁安装有控制开关31，活动丝杠驱动电机33、挤压推杆27、定时器23、第四推杆24、第三推杆21、加热块、第一驱动电机6、升温块15、吹风风扇14、输送带转动电机32和第二驱动电机10均与控制开关31电性连接，控制开关31通过电源接口与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，物料输送带12的侧壁开设有密集的限位槽和透气孔，限位槽内安装有限位卡块，限位卡块与物料输送带12通过螺钉固定连接，是为了使升温块15发出的热量可以通过透气孔排出使得物料输送带12和牛皮纸均可加热，从而使得设备的粘附性更高，同时物料输送带12上设置有限位卡块，当使用者在放置瓦楞纸时可以安装好限位卡块，通过限位卡块来限制放置瓦楞纸的位置使其不会发生重叠的现象，同时还可通过限位卡块来限制其黏合的数目，使得设备在黏合时不会造成黏合过多或过少的现象，避免了原料和人工的浪废，同时限位卡块的位置可以自我调节使得使用者可以根据原料的尺寸来进行调节，其适用范围较广实用性较强；且该设备中的推杆均为电动推杆，其由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等工具组成，其工作时电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母。把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，且挤压推杆27是指设备运行时可以降下挤压块28的电动推杆，同时该设备中的升温块15为加热电阻丝，蒸汽发生器19主要由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统和安全保护系统等组成，其工作原理是：通过一套自动控制装置，确保运行过程中液体控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间；由压力继电器调定的最高蒸汽压力随着蒸汽的不断输出，炉胆水位不断下降，当处于低水位(机械式)、中水位(电子式)时，水泵自动补水，到高水位时，水泵停止补水；与此同时，炉胆内电热管继续加热，源源不断产生蒸汽，面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显示蒸汽压力数值，整个过程均可通过指示灯自动显示。

本实施例中，优选的，第一滚轴17的宽度数值小于物料输送带12的宽度数值，是为了使使用者在物料输送带12上安装好限位卡块后，因第一滚轴17的宽度数值较小，故设备在运行时不会出现限位卡块阻挡第一滚轴17运行的情况发生，其实用性较强。

本实施例中，优选的，放置架29的宽度数值大于物料输送带12的宽度数值，是为了使物料输送带12在传输物料时可以使物料掉落在放置架29内而不会滑出，若放置架29的宽度数值较小，则设备运行时极易产生物料掉落的情况，使得物料使得物料被损坏或被弄脏，原料掉落到放置架29内时若发生倾斜，可以手动调节其位置，该设备中的加热套18与活动限位块35为一体式结构。

本实施例中，优选的，加热套18的内壁与外壁之间留有夹层，且加热套18的内径数值等于第一滚轴17的外径数值，是为了使蒸汽发生器19在工作时可以使高温蒸汽进入夹层内对第一滚轴17进行加热使得后续黏合操作时，使得胶水的粘合性较大，而加热套18的内径数值等于第一滚轴17的外径数值使得加热套18上的热量可以传递到第一滚轴17上，若加热套18的内径数值较小，则热量无法传递，其正常使用受到影响，控制开关31内还设置有控制器，使用者可以根据瓦楞纸的尺寸来控制控制器，使其控制定时器23上的设定时间，若原料尺寸较长，则控制设定时间增大，若尺寸较小，使得设定时间较小。

工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过电源接口与外界电源电性连接，之后使用者可以在上卷纸卷筒5和下卷纸卷筒7上各套设一卷牛皮纸，之后，打开第一驱动电机6和第二驱动电机10，使得上卷纸卷筒5和下卷纸卷筒7上的牛皮纸均向右传输，同时胶辊8还会对下卷纸卷筒7上的牛皮纸较小上胶操作，之后可以将下卷纸卷筒7上的牛皮纸放置在物料输送带12上，然后再将上卷纸卷筒5上的牛皮纸绕过第二滚轴16，使得两张牛皮纸区分开，不会粘在一起，然后使用者可以打开输送带转动电机32使得物料输送带12开始运行，然后使用者便可通过投料口11投入原料，其投入时需要放置在两块牛皮纸中间，当使用者在放置瓦楞纸时可以安装好限位卡块，通过限位卡块来限制放置瓦楞纸的位置使其不会发生重叠的现象，同时还可通过限位卡块来限制其黏合的数目，使得设备在黏合时不会造成黏合过多或过少的现象，避免了原料和人工的浪废，同时限位卡块的位置可以自我调节使得使用者可以根据原料的尺寸来进行调节，其适用范围较广实用性较强，同时控制开关31内还设置有控制器，使用者可以根据瓦楞纸的尺寸来控制控制器，使其控制定时器23上的设定时间，若原料尺寸较长，则控制设定时间增大，若尺寸较小，使得设定时间较小，之后，使用者可以手动调节手动控制器20，使得第一滚轴17下降牢牢的压住原料，因该设备还设置有升温块15和蒸汽发生器19，当设备进行黏合操作时，可以通过升温块15对输送带进行升温使得黏合时胶水的粘附性较高，同时蒸汽发生器19会发出高温蒸汽对第一滚轴17进行加热，使得瓦楞纸与牛皮纸之间的胶水不会轻易变干，使得两者之间的粘附性更高，避免了瓦楞纸开胶的情况发生，使得使用者无需再次进行黏合操作，其操作耗时较少实用性较强，之后当第一滚轴17对原料进行初次预压后可以降下第三推杆21使得第三滚轴组22对原料进行二次挤压，使得瓦楞纸黏合的更紧密，之后当设备运行到切割刀25时，因有定时器23的存在，其切割的物料尺寸是相同的可以将废纸和黏合的瓦楞纸切开，因物料输送带12的输送速度使固定的，使得原料在切割时都是按照瓦楞纸的尺寸较小切割的，当切割好的原料掉落到放置架29内时，可以打开挤压推杆27使得挤压板28对原料进行第三次挤压，当放置架29内装满后可以打开活动丝杠驱动电机33将原料送出，待使用者取走物料后，收回放置架29，继续进行黏合操作，盖设备操作方便快捷省时省力，其实用性较强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。