一种高分子仿羊绒人造革的制作方法

文档序号:17571471发布日期:2019-05-03 19:22阅读:221来源:国知局
一种高分子仿羊绒人造革的制作方法

本实用新型涉及人造革技术领域,具体为一种高分子仿羊绒人造革。



背景技术:

人造革是一种外观和手感似皮革并可代替其使用的塑料制品,通常以织物为底基,涂覆合成树脂及各种塑料添加制成,主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三类。

因为皮革的造价昂贵且珍惜程度高,因此使用范围较小,而通过高分子设置的一种仿羊绒人造革,能够替代皮革的使用,但是传统的人造革,阻燃效果不好,同时舒适度没有皮革舒适度高,因此为了解决此类问题在此提出了一种高分子仿羊绒人造革。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高分子仿羊绒人造革,以解决上述背景技术中提出的传统的人造革,阻燃效果不好,同时舒适度没有皮革舒适度高的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高分子仿羊绒人造革,包括内芯层,所述内芯层内壁铺设有保温层,所述保温层的表面开设有吸氧孔,所述内芯层的顶端和底端均铺设有外壁层,两个所述外壁层的相背一侧均铺设有阻燃层,位于上方的阻燃层的顶端固定连接有粘接膜,所述粘接膜的顶端固定连接有羊绒,位于下方的阻燃层的底端固定设置有全涤纶低弹丝底布,所述内芯层的内壁开设有通孔,所述通孔的内壁固定连接有垫片。

优选的,所述通孔的数量为两个,两个所述通孔以内芯层的竖直中心线为中心对称分布,所述通孔的顶端和底端均贯穿内芯层并延伸至两个阻燃层的相背一侧。

优选的,所述吸氧孔的数量为两排,分别位于保温层的上方和下方,所述吸氧孔的形状为圆形,所述吸氧孔的直径为一毫米到三毫米之间。

优选的,所述述全涤纶低弹丝底布包括聚氯乙烯粘合层糊树脂、聚氯乙烯底层糊树脂和含负离子聚氯乙烯面层糊树脂,含负离子聚氯乙烯面层糊树脂的厚度为一百到一百五十微米。

优选的,所述阻燃层由阻燃纤维纱构成,阻燃纤维纱由至少两股阻燃单纱捻合而成,阻燃单纱为阻燃涤纶单纱或阻燃晴纶单纱。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高分子仿羊绒人造革,通过设置全涤纶低弹丝底布,在全涤纶低弹丝底布内壁通过加入含负离子聚氯乙烯面层糊树脂,提高人造革的性能稳定性,而且还降低人造革的生产成本,在全涤纶低弹丝底布通过加入聚氯乙烯底层糊树脂和聚氯乙烯粘合层糊树脂,聚氯乙烯底层糊树脂和聚氯乙烯粘合层糊树脂均为环保材料,提高了人造革的环保性能,减少了有害物质的释放,结构简单和使用方便,不仅提高人造革的性能稳定性,还减少了有害物质的释放,通过设置阻燃层,能够避免皮革燃烧,防火性强,使用更加的安全。

附图说明

图1为本实用一种高分子仿羊绒人造革结构剖视图。

图中:1-内芯层;2-保温层;3-吸氧孔;4-外壁层;5-阻燃层;6-粘接膜;7-羊绒;8-全涤纶低弹丝底布;9-通孔;10-垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供的一种实施例:一种高分子仿羊绒人造革,包括内芯层1,内芯层1内壁铺设有保温层2,保温层2的表面开设有吸氧孔3,吸氧孔3的数量为两排,分别位于保温层2的上方和下方,吸氧孔3的形状为圆形,吸氧孔3的直径为一毫米到三毫米之间,内芯层1的顶端和底端均铺设有外壁层4,两个外壁层4的相背一侧均铺设有阻燃层5,阻燃层5由阻燃纤维纱构成,阻燃纤维纱由至少两股阻燃单纱捻合而成,阻燃单纱为阻燃涤纶单纱或阻燃晴纶单纱,位于上方的阻燃层5的顶端固定连接有粘接膜6,粘接膜6的顶端固定连接有羊绒7,位于下方的阻燃层5的底端固定设置有全涤纶低弹丝底布8,通过设置全涤纶低弹丝底布8,在全涤纶低弹丝底布8内壁通过加入含负离子聚氯乙烯面层糊树脂,提高人造革的性能稳定性,而且还降低人造革的生产成本;在全涤纶低弹丝底布8通过加入聚氯乙烯底层糊树脂和聚氯乙烯粘合层糊树脂,聚氯乙烯底层糊树脂和聚氯乙烯粘合层糊树脂均为环保材料,提高了人造革的环保性能,减少了有害物质的释放,结构简单和使用方便,不仅提高人造革的性能稳定性,还减少了有害物质的释放,通过设置阻燃层5,能够避免皮革燃烧,防火性强,使用更加的安全,述全涤纶低弹丝底布8包括聚氯乙烯粘合层糊树脂、聚氯乙烯底层糊树脂和含负离子聚氯乙烯面层糊树脂,含负离子聚氯乙烯面层糊树脂的厚度为一百到一百五十微米,内芯层1的内壁开设有通孔9,通孔9的数量为两个,两个通孔9以内芯层1的竖直中心线为中心对称分布,通孔9的顶端和底端均贯穿内芯层1并延伸至两个阻燃层5的相背一侧,通孔9的内壁固定连接有垫片10。

综上所述,该高分子仿羊绒人造革,通过设置全涤纶低弹丝底布8,在全涤纶低弹丝底布8内壁通过加入含负离子聚氯乙烯面层糊树脂,提高人造革的性能稳定性,而且还降低人造革的生产成本;在全涤纶低弹丝底布8通过加入聚氯乙烯底层糊树脂和聚氯乙烯粘合层糊树脂,聚氯乙烯底层糊树脂和聚氯乙烯粘合层糊树脂均为环保材料,提高了人造革的环保性能,减少了有害物质的释放,结构简单和使用方便,不仅提高人造革的性能稳定性,还减少了有害物质的释放,通过设置阻燃层5,能够避免皮革燃烧,防火性强,使用更加的安全。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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