一种超声波电子标签复合机的制作方法

本实用新型涉及复合机技术领域，具体涉及一种超声波电子标签复合机。

背景技术：

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能。现有的电子标签复合机体积大，结构复杂，不易于操作，一旦发生损坏很难维修，其复合工作是由两个辊子进行施压，配合胶水或是火焰进行材料的粘接，工作过程不安全，甚至会产生一些对人体有害的物质。

技术实现要素：

为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种超声波电子标签复合机。

一种超声波电子标签复合机，包括机台，机台上方设置有超声复合机构，超声复合机构上方设置有复合辊，在机台的左侧设置有三个送料辊，机台的右侧设置有收料辊。

作为本实用新型的进一步方案：所述送料辊自下往上分别是第一送料辊、第二送料辊和第三送料辊，所述第一送料辊用于输送电子标签的下膜带料，第二送料辊用于输送电子标签的芯片带料，第三送料辊用于输送电子标签的上膜带料。

作为本实用新型的进一步方案：所述复合辊、送料辊和收料辊均转动安装在机台后侧的背板（图中未画出，其结构与普通标签复合机相同）上。

作为本实用新型的进一步方案：所述送料辊和收料辊均带有侧边护板，其横截面呈H形。

作为本实用新型的进一步方案：所述超声复合机构包括复合台面，复合台面底部中间位置设置有超声波发生器，复合台面四个角位置设置有沉头通孔，所述沉头通孔内安装有导杆，所述导杆为带肩导杆。导杆的底部与机台螺纹固定，导杆上套有弹簧，弹簧处于机台上表面与复合台面的下表面之间，并一直处于压缩状态，使得复合台面的上表面紧贴复合辊底部。

作为本实用新型的进一步方案：所述复合辊内部设置有发热丝，发热丝螺旋设置在复合辊内部，能使复合辊表面均匀发热。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，易操作，易维修，将传统的电子标签复合机的结构大大简化，利用了弹簧配合的复合台面与能加热的复合辊进行复合工作，不会对人体产生任何影响，并且工作效率高，复合效果好，有效地提升了企业的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型一种超声波电子标签复合机的正视图。

图2是本实用新型一种超声波电子标签复合机超声复合机构的结构示意图。

图中：1-机台；2-超声复合机构；3-复合辊；4-第一送料辊；5-第二送料辊；6-第三送料辊；7-收料辊；201-复合台面；202-导杆；203-超声波发生器；204-弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，一种超声波电子标签复合机，包括机台1，机台1上方设置有超声复合机构2，超声复合机构2上方设置有复合辊3，在机台1的左侧设置有三个送料辊，自下往上分别是第一送料辊4、第二送料辊5和第三送料辊6，所述第一送料辊4用于输送电子标签的下膜带料，第二送料辊用于输送电子标签的芯片带料，第三送料辊用于输送电子标签的上膜带料。机台1的右侧设置有收料辊7，所述复合辊、送料辊和收料辊均转动安装在机台1后侧的背板（图中未画出，其结构与普通标签复合机相同）上。所述送料辊和收料辊均带有侧边护板，其横截面呈H形。

所述超声复合机构2包括复合台面201，复合台面201底部中间位置设置有超声波发生器203，复合台面四个角位置设置有沉头通孔，所述沉头通孔内安装有导杆202，所述导杆202为带肩导杆。导杆202的底部与机台1螺纹固定，导杆202上套有弹簧204，弹簧204处于机台1上表面与复合台面的下表面之间，并一直处于压缩状态，使得复合台面的上表面紧贴复合辊底部。

所述复合辊内部设置有发热丝，发热丝螺旋设置在复合辊内部，能使复合辊表面均匀发热。

本实用新型的具体工作原理：第一送料辊用于输送电子标签的下膜带料，第二送料辊用于输送电子标签的芯片带料，第三送料辊用于输送电子标签的上膜带料，三个料带在复合辊处叠在一起，复合辊转动并加热，复合台面在弹簧的作用下向上施加压紧力，加热辊的温度使得分子活动更加活跃，配合复合台面底部的超声波发生器产生的振动，使得三层带料之间相互融合形成一体，完成复合工作，再由收料辊将成品收卷起来，H形的送料辊与收料辊能够整齐地送料收料，避免了带料的位置偏移，提高了成品的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。