一种连续式复合机用上盖的制作方法

本实用新型涉及复合机上盖技术领域，具体为一种连续式复合机用上盖。

背景技术：

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。

一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。具体又分为有胶复合和无胶复合，有胶复合又分为水胶、PU油胶、热熔胶等，无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。目前，复合机国家标准已实施。

为了配合连续式复合机使用，现需要一个散热性能好，调节压辊可以进行微调，且适用于连续式复合机的上盖，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连续式复合机用上盖，适用于连续式复合机，具有良好的散热性能，且可以安装调节压辊并对调节压辊进行微调，当多压辊机构损坏时，可卸掉顶板进行维修，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式复合机用上盖，包括外壳、螺丝、顶板、进口罩、出口罩、刮板、轴孔、调节轴槽、调节孔、刮刀及通风口，所述外壳上表面通过螺丝安装有若干顶板，所述外壳两端分别设置有进口罩及出口罩，所述进口罩及出口罩内部均设置有刮板，所述外壳内侧表面开有若干轴孔及调节轴槽，所述外壳连接出口罩一端开有调节孔，所述外壳近离进口罩一端内部设置有刮刀，所述顶板上模板设置有若干通风口。

优选的，所述外壳为矩形结构，所述外壳上表面及下表面均为敞口。

优选的，所述顶板包括板体及连接片，所述板体为“凹”形，所述板体两侧分别设置有若干连接片，所述螺丝与连接片相连。

优选的，所述进口罩及出口罩远离连接外壳一端均为敞口。

优选的，所述出口罩外侧表面开有若干小孔，所述小孔内设置有按钮。

优选的，所述刮板中间位置为折角，所述刮板折角方向为靠近外壳方向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

适用于连续式复合机，具有良好的散热性能，且可以安装调节压辊并对调节压辊进行微调，当多压辊机构损坏时，可卸掉顶板进行维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为顶板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种连续式复合机用上盖，包括外壳1、螺丝2、顶板3、进口罩4、出口罩5、刮板6、轴孔7、调节轴槽8、调节孔9、刮刀10及通风口11，外壳1上表面通过螺丝2安装有若干顶板3，外壳1为矩形结构，外壳1上表面及下表面均为敞口，外壳1两端分别设置有进口罩4及出口罩5，进口罩4及出口罩5远离连接外壳1一端均为敞口，出口罩5外侧表面开有若干小孔，小孔内设置有按钮，进口罩4及出口罩5内部均设置有刮板6，刮板6中间位置为折角，刮板6折角方向为靠近外壳1方向，外壳1内侧表面开有若干轴孔7及调节轴槽8，外壳1连接出口罩5一端开有调节孔9，外壳1近离进口罩4一端内部设置有刮刀10，顶板3上模板设置有若干通风口11。

如图2所示，顶板3包括板体31及连接片32，板体31为“凹”形，板体31两侧分别设置有若干连接片32，螺丝2与连接片32相连。

使用原理：带齿轮的压辊两端分别设置于轴孔7内，不带齿轮的压辊两端分别设置于调节轴槽8内，调节孔9用于设置不带齿轮压辊的螺杆，通过旋钮螺母对不带齿轮压辊进行微调，使其在调节轴槽8内移动，顶板3通过螺丝2与外壳1相连，当压辊出现故障，可随时将顶板3卸下进行维修，顶板3顶端设置有若干通风口11，保证外壳1内部温度不会长时间处于高温状态，从而使内部配件损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。