1200MW汽轮发电机转子L型槽绝缘的制作方法

本实用新型涉及一种1200MW汽轮发电机转子L型槽绝缘。

背景技术：

现有的发电机转子槽内L型绝缘，由于结构及成型方式等原因，不能很好起到绝缘保护作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种绝缘性能优异的1200MW汽轮发电机转子L型槽绝缘。

本实用新型的技术解决方案是：

一种1200MW汽轮发电机转子L型槽绝缘，为横截面呈L型的热压成型板；其特征是：L型的热压成型板包括多层环氧浸渍玻璃坯布，多层环氧浸渍玻璃坯布上设置NOMEX纸层，NOMEX纸层上设置聚四氟乙烯薄膜层，聚四氟乙烯薄膜层上设置适型材料层；在适型材料层上设置作为滑移层的四氟乙烯棉布层；在多层环氧浸渍玻璃坯布外侧表面设置棉纱纸层，棉纱纸层外表面设置绝缘漆层。

所述多层玻璃胚布为3~10层。

本实用新型柔韧性好，绝缘性能优异，放入发电机转子槽内，能起到很好的绝缘保护作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1的A-A剖面图。

具体实施方式

一种1200MW汽轮发电机转子L型槽绝缘，为横截面呈L型的热压成型板1； L型的热压成型板包括多层环氧浸渍玻璃坯布2，多层环氧浸渍玻璃坯布上设置NOMEX纸层3，NOMEX纸层上设置聚四氟乙烯薄膜层4，聚四氟乙烯薄膜层上设置适型材料（环氧树脂或聚酯材料）层5；在适型材料层上设置作为滑移层的四氟乙烯棉布层6；在多层环氧浸渍玻璃坯布外侧表面设置棉纱纸层7，棉纱纸层外表面设置绝缘漆层8。

所述多层玻璃胚布为3~10层。

制作时，将除绝缘漆层以外的各层材料按铺层要求铺放于模具上，放入热压罐中，经过加温、加压，保温、保压固化一次成型而成，最后在麻布层上涂绝缘漆层，不仅节约原材料而且提高了生产效率。