一种内置电热丝的防水卷材的制作方法

本实用新型涉及防水材料技术领域，特别涉及一种内置电热丝的防水卷材。

背景技术：

防水卷材，主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水，地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

目前的防水卷材各处厚度均匀一致，在铺设防水卷材时，相邻的防水卷材叠放处就容易形成凸梗，不能满足铺设防水层平整度的要求。

此外，一般来说卷材本体具有热熔性，这样的防水卷材在施工时往往需要加热，或者铺设粘接剂，具有施工不便的缺陷。

综上所述，如何改善防水卷材铺设时，连接处会出现凸梗的问题，提高平整度，并改善其施工不便的缺陷，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种内置电热丝的防水卷材，能够改善防水卷材铺设时，连接处会出现凸梗的问题，提高铺设时的平整度，并改善其施工不便的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种内置电热丝的防水卷材，包括：

多层布料组成的基布层，多层所述布料之间通过线料穿设连接；

所述基布层的上下两侧面均粘接有在设定温度下具有流动性的防水层，且在防水卷材的宽度方向上，所述基布层上侧面的防水层两端与基布层的两端平齐，下侧面的防水层与基布层交错粘接，下侧面的所述防水层左端超出基布层左端并相对基布层的左端形成第一矩形缺口，下侧面的所述防水层右端位于基布层右端的内侧并相对基布层的右端形成第二矩形缺口；

粘接于所述基布层上侧的防水层的上表面的无纺布层；

粘接于所述无纺布层远离所述基布层的一侧面上的纤维层；

粘接于所述纤维层外侧面的防水膜层；

穿插于所述基布层下侧面的防水层内的多根电热丝，且所有电热丝的一端在防水层长度方向上的一侧，所有电热丝的另一端在防水层长度方向上的另一侧。

优选的，所述防水层包括玻璃丝布以及涂覆在所述玻璃丝布表面的改性沥青，所述电热丝穿插于玻璃丝布底面的改性沥青内。

优选的，基布层与防水层之间，防水膜层与纤维层之间均热压粘接在一起。

优选的，防水层、无纺布层和纤维层之间通过胶粘剂粘接固定。

优选的，无纺布层为PET无纺布层。

优选的，防水膜层为聚四氟乙烯层。

优选的，线料为尼龙线。

优选的，纤维层为石棉纤维层、金属纤维层或矿棉纤维层。

本实用新型所提供的内置电热丝的防水卷材，基布层与下侧面处的防水层交错连接的方式，使得防水卷材的整体结构上形成第一矩形缺口和第二矩形缺口，在铺设防水卷材时，相邻边缘处的矩形缺口相互对接，从而可有效降低连接处的叠加厚度，可提高防水卷材连接处的平整度，此外，在防水卷材底面处的防水层内设置电热丝，这个结构的设置可以使得防水卷材在铺设时无需加热，施工方便，又能增强防水卷材的整体强度，施工时，将防水卷材铺设在要施工的部位，电热丝的端头通电，防水卷材底面的防水层就熔化了，不用另外加热，相连防水卷材的搭接处，通过辊压加固，流体状的防水层可以顺着线料穿孔以及布料本身的孔隙到达相邻层布料之间的空隙内，在增加与基布层的接触面积同时，还使对接处粘接成为一体，在连接处无需使用胶粘剂即可实现牢固对接，保证连接处的防水性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的内置电热丝的防水卷材的剖面结构示意图；

图2为本实用新型在电热丝处横截面结构示意图。

图中：1、基布层；2、线料；3、防水层；31、玻璃丝布；32、改性沥青；4、第一矩形缺口；5、第二矩形缺口；6、无纺布层；7、纤维层；8、防水膜层；9、电热丝。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种内置电热丝的防水卷材，能够改善防水卷材铺设时，连接处会出现凸梗的问题，提高防水层平整度，并改善其施工不便的缺陷。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合图1和图2，图1为本实用新型所提供的内置电热丝的防水卷材的截面结构示意图；图2为本实用新型在电热丝处横剖面结构示意图。

本实用新型所提供的内置电热丝的防水卷材，包括：多层布料组成的基布层1，多层布料之间通过线料2穿设连接；基布层的上下两侧面均粘接有在设定温度下具有流动性的防水层3，且在防水卷材的宽度方向上，基布层上侧面的防水层两端与基布层的两端平齐，下侧面的防水层与基布层交错粘接，下侧面的防水层左端超出基布层左端并相对基布层的左端形成第一矩形缺口4，下侧面的防水层右端位于基布层右端的内侧并相对基布层的右端形成第二矩形缺口5；粘接于基布层上侧的防水层的上表面的无纺布层6；粘接于无纺布层远离所述基布层的一侧面上的纤维层7；粘接于纤维层外侧面的防水膜层8；穿插于基布层下侧面的防水层内的多根电热丝9，且所有电热丝的一端在防水层长度方向上的一侧，所有电热丝的另一端在防水层长度方向上的另一侧。

本实用新型所提供的内置电热丝的防水卷材，基布层与下侧面处的防水层交错连接的方式，使得防水卷材的整体结构上形成第一矩形缺口和第二矩形缺口，在铺设防水卷材时，相邻边缘处的矩形缺口相互对接，从而可有效降低连接处的叠加厚度，可提高防水卷材连接处的平整度，此外，在防水卷材底面处的防水层内设置电热丝，这个结构的设置可以使得防水卷材在铺设时无需加热，施工方便，又能增强防水卷材的整体强度，施工时，将防水卷材铺设在要施工的部位，电热丝的端头通电，防水卷材底面的防水层就熔化了，不用另外加热，相连防水卷材的搭接处，通过辊压加固，流体状的防水层可以顺着线料穿孔以及布料本身的孔隙到达相邻层布料之间的空隙内，在增加与基布层的接触面积同时，还使对接处粘接成为一体，在连接处无需使用胶粘剂即可实现牢固对接，保证连接处的防水性能。

本实用新型所提供的内置电热丝的防水卷材，具体实施例中，防水层包括玻璃丝布31以及涂覆在玻璃丝布表面的改性沥青32，电热丝穿插于玻璃丝布底面的改性沥青内，基布层与防水层之间，防水膜层与纤维层之间均热压粘接在一起，防水层、无纺布层和纤维层之间通过胶粘剂粘接固定。

改性沥青在高于160-190℃的温度下具有流动性，玻璃丝布可以提高防水层的结构强度，增加防水层的柔韧度，在制作防水卷材的过程中，改性沥青以流体形式和基布层接触，可顺着穿线孔和布料本身的孔隙到达相邻层布料之间的空腔内，增加与基布层的接触面积，从而使防水层与基布层的粘接更加牢固。

优选的，本实用新型所提供的内置电热丝的防水卷材，无纺布层为PET无纺布层，防水膜层为聚四氟乙烯层，线料为尼龙线，纤维层为石棉纤维层、金属纤维层或矿棉纤维层。

无纺布层配合粘接防水层和纤维层，增加防水层和纤维层之间胶粘剂的接触面积，使粘接更加稳固，PET无纺布层可增加无纺布层的耐撕裂能力，防水膜层可有效做好防水卷材的第一道防水屏障，纤维层具有一定的韧性和弹性，可以在防水的同时避免防水卷材因拉扯而损坏。优选的，防水层、无纺布层和纤维层之间通过胶粘剂粘接固定，胶粘剂为耐候密封胶，其耐候性好，抗老化性强，从而可增加防水卷材的使用寿命。

以上对本实用新型所提供的一种内置电热丝的防水卷材进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。