一种用于建筑抗压复合板结构的制作方法

本实用新型涉及一种用于建筑抗压复合板结构。

背景技术：

目前的蜂窝复合板一般包括上层板、芯层蜂窝板和下层板，材料大多为木材、竹材或竹木复合板，其结构存在以下缺陷：成本高，强度小、易变形，不阻燃，隔音效果不好。而且吸湿后因产生膨胀力差异而使板材翘曲变形，硬质板材表面坚硬，耐水性差，见水就膨胀，导致变形，造成了不必要的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于建筑抗压复合板结构。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种用于建筑抗压复合板结构，其组成包括：硬质纤维板、蜂窝芯和芯板，所述的蜂窝芯的上方水平铺设有一层上粘性胶膜，所述的蜂窝芯的下方水平铺设有一层下粘性胶膜，所述的上粘性胶膜与所述的硬质纤维板的底部粘性连接，所述的下粘性胶膜与所述的芯板的顶部进行粘性连接，所述的芯板的底部均匀的涂有聚酯烤漆形成聚酯烤漆层，所述的硬质纤维板的顶部通过高分子热熔透明胶质与中碱玻璃纤维网格布连接，且所述的高分子热熔透明胶质形成高分子热熔透明胶质层，所述的中碱玻璃纤维网格布的上方铺设有软木饰面层，且所述的软木饰面层上均匀的涂有紫外光固树脂漆，紫外光固树脂漆在所述的软木饰面层上形成紫外光固树脂漆层。

所述的用于建筑抗压复合板结构，所述的蜂窝芯为六角形蜂窝结构的无纺布蜂窝芯，所述的硬质纤维板上和所述的芯板上开设有一组小孔，所述的蜂窝芯采用12mm孔径的无纺布蜂窝芯。

所述的用于建筑抗压复合板结构，所述的硬质纤维板的厚度为12mm，所述的蜂窝芯的厚度为6—8mm，所述的上粘性胶膜和所述的下粘性胶膜的涂膜厚度相同，所述的芯板底板的厚度为5—8mm。

本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实用新型节能建筑抗压复合板的板表面最高抗压强度可达23.3MPa，结构独特，在硬质纤维板的上方设置有中碱玻璃纤维网格布，增加了整体的抗折强度，同时采用中碱玻璃纤维网格布耐磨性非常强，耐热，安全性能好，利用玻璃编织纤维网布可以增强纤维板的稳定性能，防止变形而造成不必要的损失。

2.本实用新型在硬质纤维板上和芯板上的表面都有小孔，用以防止蜂窝结构中的空气热胀冷缩带来的板面变形，而采用无纺布蜂窝芯合成板材的特点主要有：抗高风压、隔音、减震、保温、阻燃、相对强度高、质量轻、防水、防潮无有害等。从物理特性上来看总厚度为20mm，两边面板均为3mm厚的蜂窝芯板只有6kg/㎡。

3.本实用新型采用高密度高纤维板为基材，与其他复合板相比具有板幅面大，强度高，质地均匀，表面平整度高，适合各种加工，不会干缩湿胀，尺寸相对稳定

4.本实用新型在软木饰面层的表面涂有紫外光固化漆，紫外光固树脂漆在软木饰面层上形成紫外光固树脂漆层，用作各种人造板和木材的贴面，硬度大，耐磨，耐热性好，它的耐化学药品性能好，能抵抗一般的酸、碱、油脂及酒精等溶剂的磨蚀，是比较理想的板材养护处理漆面，耐刮擦：高硬度越磨越鲜亮，常温固化、长期不变形等优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

附图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、硬质纤维板，2、蜂窝芯，3、芯板，4、上粘性胶膜，5、下粘性胶膜，6、聚酯烤漆层，7、中碱玻璃纤维网格布，8、高分子热熔透明胶质层，9、紫外光固树脂漆层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种用于建筑抗压复合板结构，其组成包括：硬质纤维板1、蜂窝芯2和芯板3，所述的蜂窝芯的上方水平铺设有一层上粘性胶膜4，所述的蜂窝芯的下方水平铺设有一层下粘性胶膜5，所述的上粘性胶膜与所述的硬质纤维板的底部粘性连接，所述的下粘性胶膜与所述的芯板的顶部进行粘性连接，所述的芯板的底部均匀的涂有聚酯烤漆形成聚酯烤漆层6，所述的硬质纤维板的顶部通过高分子热熔透明胶质与中碱玻璃纤维网格布7连接，且所述的高分子热熔透明胶质形成高分子热熔透明胶质层8，所述的中碱玻璃纤维网格布的上方铺设有软木饰面层，且所述的软木饰面层上均匀的涂有紫外光固树脂漆，紫外光固树脂漆在所述的软木饰面层上形成紫外光固树脂漆层9。

实施例2：

根据实施例1所述的用于建筑抗压复合板结构，所述的蜂窝芯为六角形蜂窝结构的无纺布蜂窝芯，所述的硬质纤维板上和所述的芯板上开设有一组小孔，所述的蜂窝芯采用12mm孔径的无纺布蜂窝芯。

实施例3：

根据实施例1或2所述的用于建筑抗压复合板结构，所述的硬质纤维板的厚度为12mm，所述的蜂窝芯的厚度为6—8mm，所述的上粘性胶膜和所述的下粘性胶膜的涂膜厚度相同，所述的芯板底板的厚度为5—8mm。