核电厂废物脱水装置的制作方法

本发明涉及核电厂废物处理设备技术领域，具体为一种核电厂废物脱水装置。

背景技术：

核电厂使用的是铀或者钚的裂变反应，这种裂变反应的实际质能转换比例非常低，但是由于物质转化后的能量很大，也算是很高效的一种方式，同样核电厂在运行的过程中会产生大量的垃圾，需要对废物进行有效的处理。

现有的技术有以下不足：

1、现有的脱水设备在使用的过程中，脱水效果不佳，因此造成废弃物的体积过大，不便于后期的处理；

2、现有的脱水设备在使用的过程中，同时现有脱离后的水大多采用直接排放，未做后期处理，因此极大的对环境产生了影响；

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种核电厂废物脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种核电厂废物脱水装置，包括底座，所述底座的上端面安装有离心仓，所述离心仓的一侧在底座的上端安装有挤压仓，所述底座的下端安装有支撑腿，所述离心仓的外部设置有第一电机，所述离心仓上开设有集料口，所述离心仓的内部通过轴承安装有转轴，所述转轴的外部设置有旋转杆，所述离心仓的内部通过铰链活动设置有挡板，所述挡板的下端面一侧设置有振动电机，所述挤压仓的内部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端处固定设置有第一挤压板，所述第一挤压板的下端面固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端设置有第二挤压板，所述挤压仓的内部设置有过滤板，所述挤压仓的一端通过销轴安装有出料板，所述挤压仓的外部一侧设置有固定板，所述固定板的一端通过销轴安装有第二液压缸，所述底座的内部设置有净化仓，所述净化仓的内部设置有活性炭，所述净化仓的下端一侧设置有排水管。

优选的，所述离心仓的高度高于挤压仓的高度，所述离心仓与挤压仓之间设置有通孔，所述第一电机的输出端通过联轴器与转轴的一端连接。

优选的，所述集料口为类圆锥形结构，所述集料口上安装有盖板。

优选的，所述挡板为倾斜式结构，所述挡板上表面经过光滑处理。

优选的，所述第一挤压板与第二挤压板的尺寸相同，所述第一挤压板与第二挤压板的外尺寸与挤压仓的内尺寸相同。

优选的，所述第二液压缸的伸缩端处通过销轴与出料板连接，所述净化仓上开设有与过滤板相对应的凹槽，所述排水管的外部设置有增压泵。

优选的，所述排水管与净化仓之间的夹角为90度，所述净化仓的尺寸大于挤压仓的尺寸。

优选的，所述过滤板为铝合金材质，所述过滤板的尺寸与第一挤压板和第二加圧板的尺寸相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过在离心仓内部设置有转轴，使用的过程中，在旋转杆与第一电机的作用下，便于有效的对废物进行离心处理，便于后期挤压工作的高效进行，提高了装置的脱水效果，同时通过活动设置有挡板，使用的过程中，在振动电机的作用下，便于有效的加速废物的输送工作，保证了装置的工作效率；

2、同时通过第一挤压板与第二挤压板之间设置有复位弹簧，使用的过程中，在第一液压缸的作用下，便于有效的对废物进行二次挤压效果，进一步的提高了装置的脱水效果，通过设置有净化仓，使用的过程中，便于有效的对脱离后的水进行初步的处理，降低了脱离水对环境污染。

附图说明

图1为本发明核电厂废物脱水装置整体结构示意图；

图2为本发明核电厂废物脱水装置俯视结构示意图；

图3为本发明核电厂废物脱水装置挤压仓侧面结构示意图。

图中：1、底座；2、离心仓；3、挤压仓；4、支撑腿；5、第一电机；6、集料口；7、转轴；8、旋转杆；9、挡板；10、振动电机；11、第一液压缸；12、第一挤压板；13、复位弹簧；14、第二挤压板；15、过滤板；16、出料板；17、固定板；18、第二液压缸；19、净化仓；20、活性炭；21、排水管；22、增压泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种核电厂废物脱水装置，包括作为整个装置支撑和基础的底座1。底座1的上端面安装有离心仓2，离心仓2的一侧在底座1的上端安装有挤压仓3，底座1的下端安装有支撑腿4，通过多个支撑腿4支撑底座。

结合图示，离心仓2的外部设置有第一电机5，离心仓2上开设有集料口6，用于收集入料。优选地，集料口6为类圆锥形结构，集料口6上安装有盖板，防止异物落入。

离心仓2的内部通过轴承安装有转轴7，转轴7的外部设置有旋转杆8。第一电机5的输出端通过联轴器与转轴7的一端连接。

离心仓2的内部通过铰链活动设置有挡板9，挡板9的下端面一侧设置有振动电机10。

结合图1，挤压仓3的内部设置有第一液压缸11，第一液压缸11的伸缩端处固定设置有第一挤压板12。

第一挤压板12的下端面固定设置有复位弹簧13，复位弹簧13的一端设置有第二挤压板14，挤压仓3的内部设置有过滤板15。

挤压仓3的一端通过销轴安装有出料板16。

挤压仓3的外部一侧设置有固定板17，固定板17的一端通过销轴安装有第二液压缸18。第二液压缸18的伸缩端处通过销轴与出料板16连接，净化仓19上开设有与过滤板15相对应的凹槽，排水管21的外部设置有增压泵22，以利于将净化后的水进行快速的排出。

优选地，排水管21与净化仓19之间的夹角为90度，净化仓19的尺寸大于挤压仓3的尺寸，便于对水分很好的处理。

底座1的内部设置有净化仓19，净化仓19的内部设置有活性炭20，净化仓19的下端一侧设置有排水管21。

如图示，离心仓2的高度高于挤压仓3的高度，离心仓2与挤压仓3之间设置有通孔，便于将废物进行输送工作。

挡板9为倾斜式结构，挡板9上表面经过光滑处理，便于废物进行高效传递。

第一挤压板12与第二挤压板14的尺寸相同，第一挤压板12与第二挤压板14的外尺寸与挤压仓3的内尺寸相同，便于有效的对废物进行挤压效果。

过滤板15为铝合金材质，过滤板15的尺寸与第一挤压板12和第二加圧板14的尺寸相同。

结合图1，下面具体描述上述脱水装置的使用过程：当使用该装置时，将废物经过集料口6输送至离心仓2的内部，之后启动第一电机5，从而有效的带动旋转杆8进行转动，从而有效的对废物进行良好的离心处理，随后经过离心后的废物落在挡板9上，然后启动振动电机10，从而有效的将挡板9上的废物进行输送至挤压仓3内部，之后启动第一液压缸11，从而有效的带动第一挤压板12与第二挤压板14进行位移，从而有效的进行脱水工作，同时在复位弹簧13的作用下，在第一挤压板12与第二挤压板14发生位移的同时，有效的实现对废物的二次挤压，有效的保证了装置的脱水效果。

之后，脱离后的水经过过滤板15进入净化仓19内部，之后通过在活性炭20的作用下，有效的对水分进行有效的净化处理，随后在增压泵22的作用下，有效的经过排水管21对净化后的水进行有效的排放，降低了脱离水对环境污染，随后启动第二液压缸18，从而有效的将出料板16进行移动，便于有效的将挤压后的废物取出，便于后续的处理工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。