1.一种汽车用复合结构隔音垫的制作方法，其特征在于，包括：
纤维混合：
将pet低熔点纤维与超细pet纤维按比例投入开松机进行开松并混合均匀；
将混合均匀后的pet低熔点纤维和超细pet纤维输送至梳理机进行梳理；
毡坯的成型及复合制作：
梳理后的毛层经输送帘输送到铺网帘进行铺网；
将ptfe复合膜卷绕设备上，开启无纺布撒粉设备使ptfe膜表面撒上pe粉；
将铺网后的毛层与撒上pe粉的ptfe膜输送到烘房一起加热复合成型，制作得到汽车用复合结构隔音垫。
2.根据权利要求1所述的一种汽车用复合结构隔音垫的制作方法，其特征在于，所述pet低熔点纤维为包芯结构，外层熔点110℃，内层熔点为240℃，纤维粗细为0.99dtex,长度为32mm。
3.根据权利要求1所述的一种汽车用复合结构隔音垫的制作方法，其特征在于，所述超细pet纤维熔点为260℃，纤维粗细为1.33dtex，长度为38mm。
4.根据权利要求1所述的一种汽车用复合结构隔音垫的制作方法，其特征在于，所述pet低熔点纤维与超细pet纤维按重量比为20-30:80-70混合均匀。
5.根据权利要求1所述的一种汽车用复合结构隔音垫的制作方法，其特征在于，pet低熔点纤维和超细pet纤维输送至梳理机经开松、梳理铺网成型。
6.根据权利要求1所述的一种汽车用复合结构隔音垫的制作方法，其特征在于，所述ptfe复合膜的厚度为8～10μm，克重5～6g/m2，透气量为：2500～2600ml/min/cm2@70mbar。
7.根据权利要求1或6所述的一种汽车用复合结构隔音垫的制作方法，其特征在于，所述ptfe复合膜的厚度优选为10μm，克重优选为6g/m2，透气量优选为2500ml/min/cm2@70mbar。
8.根据权利要求1所述的一种汽车用复合结构隔音垫的制作方法，其特征在于，所述ptfe复合膜与毛层接触一面还带有克重20g/m2的pet无纺布，ptfe复合膜跟无纺布粘合采用水溶性胶滚轮压合，所述水溶性胶包括质量比为70-95:1-15的聚酯和亚甲基双苯基二异氰酸酯，水溶性胶的用量为6～8g/㎡。
9.根据权利要求1所述的一种汽车用复合结构隔音垫的制作方法，其特征在于，加热复合成型时控制加热温度200±20℃、链网间距3.5±0.5mm、主转动速度5.8～6.6米/分、风机转速为1350±100r/min。
10.如权利要求1-9中任一项所述的方法制作得到的汽车用复合结构隔音垫。