矩阵式装鞭托盘及导料装置的制作方法

本发明涉及自动化生产设备的技术领域，特别是涉及一种矩阵式装鞭托盘及导料装置。

背景技术：

众所周知，鞭炮适用于各种隆重场合，鞭炮是由鞭炮筒和火药组成，其制作方法是通过操作人员将火药装入鞭炮筒制作而成。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种通过将鞭炮筒放置于托盘内部的多组鞭炮筒放置槽之中，实现同时对多组鞭炮筒装药，降低操作人员的劳动量，并且提高生产效率的矩阵式装鞭托盘及导料装置。

本发明的矩阵式装鞭托盘及导料装置，通过操作人员将火药装入鞭炮筒；还包括托盘，托盘放置于工作面上，并且托盘的内部设置有多组鞭炮筒放置槽；还包括导模，导模放置于托盘的顶端，导模的中部设置有多组进药孔，并且多组进药孔与多组鞭炮筒放置槽相对应。

本发明的矩阵式装鞭托盘及导料装置，还包括第一固定柱、第二固定柱和两组固定槽，第一固定柱和第二固定柱均设置于导模的底端，两组固定槽均设置于托盘的顶端。

本发明的矩阵式装鞭托盘及导料装置，还包括第一把手和第二把手，第一把手和第二把手分别固定安装于导模的左右两侧。

与现有技术相比本发明的有益效果为：将多组鞭炮筒依次放置于托盘内部的多组鞭炮筒放置槽之中，实现同时对多组鞭炮筒装药，降低操作人员的劳动量，并且提高生产效率；将导模放置于装好鞭炮筒的托盘的顶端，再将火药倒在导模的顶端，通过导模中部的多组进药孔，使火药均匀的漏入鞭炮筒内，提高装药量的准确度，降低装药量的误差。

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图；

图2是托盘的正视剖面结构示意图；

图3是导模的正视结构示意图；

图4是第一固定柱的局部俯视结构示意图；

附图中标记：1、托盘；2、鞭炮筒放置槽；3、导模；4、进药孔；5、第一固定柱；6、第二固定柱；7、固定槽；8、第一把手；9、第二把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图4所示，本发明的矩阵式装鞭托盘及导料装置，通过操作人员将火药装入鞭炮筒；还包括托盘1，托盘1放置于工作面上，并且托盘1的内部设置有多组鞭炮筒放置槽2；还包括导模3，导模3放置于托盘1的顶端，导模3的中部设置有多组进药孔4，并且多组进药孔4与多组鞭炮筒放置槽2相对应；将多组鞭炮筒依次放置于托盘1内部的多组鞭炮筒放置槽2之中，实现同时对多组鞭炮筒装药，降低操作人员的劳动量，并且提高生产效率；将导模3放置于装好鞭炮筒的托盘1的顶端，再将火药倒在导模3的顶端，通过导模3中部的多组进药孔4，使火药均匀的漏入鞭炮筒内，提高装药量的准确度，降低装药量的误差。

本发明的矩阵式装鞭托盘及导料装置，还包括第一固定柱5、第二固定柱6和两组固定槽7，第一固定柱5和第二固定柱6均设置于导模3的底端，两组固定槽7均设置于托盘1的顶端；通过设置第一固定柱5、第二固定柱6和两组固定槽7，使导模3稳定的安装于托盘1的顶端，防止在装药过程中导模3晃动，使装药量出现偏差，提高导模3的稳定性。

本发明的矩阵式装鞭托盘及导料装置，还包括第一把手8和第二把手9，第一把手8和第二把手9分别固定安装于导模3的左右两侧；通过安装第一把手8和第二把手9，使移动导模3更加便捷，提高导模3的灵活性。

本发明的矩阵式装鞭托盘及导料装置，其在工作时，首先将多组鞭炮筒依次放置于托盘1内部的多组鞭炮筒放置槽2之中，之后通过第一把手8和第二把手9将导模3放置与托盘1的顶端，使第一固定柱5和第二固定柱6分别伸入至两组固定槽7的内部，之后将火药倒在导模3的顶端，通过导模3中部的多组进药孔4，使火药均匀的漏入鞭炮筒内即可。

本发明的矩阵式装鞭托盘及导料装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的矩阵式装鞭托盘及导料装置的第一把手8和第二把手9为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。