一种复合板压紧装置的制作方法

本实用新型涉及板材加工设备相关技术领域，具体是一种复合板压紧装置。

背景技术：

复合板的生产过程中，一般由面板和基板通过胶水复合压实而成，在基板面上涂上胶水后，对面板和基板贴合后压实，使之紧密牢固，由于板材材质和厚度大小不同，在生产工程中需要进行调节，现有技术的复合板压紧装置一般结构简单，不能实现压紧过程中的自动锁死功能，一旦夹紧不牢靠而很容易导致的施压压板松脱问题，压板的压紧牢固性较差，影响产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合板压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合板压紧装置，包括上支撑座和下工作台，所述上支撑座的内腔中竖直设置有升降齿条，所述升降齿条的齿面朝向右侧设置且在其齿面上适配啮合有齿轮盘，齿轮盘与棘轮同轴心固定安装在一起且两者转轴通过手摇把驱动旋转，在棘轮的侧边、对应上支撑座上通过转轴转动设置有棘爪，棘爪的中部与固定块之间通过复位弹簧相连接，棘爪的端头卡扣在棘轮圆周边上两个相邻的棘齿之间，在棘爪的顶部铰接有一个手拉杆，手拉杆限位在两个定位柱之间，所述升降齿条的背齿面上下两侧位置上分别通过连杆固定连接有两个导滑块，两个导滑块均适配限位在竖直导滑轨中，在升降齿条的底端端面上固定设置有门形压杆，门形压杆向下适配穿出上支撑座且在其底端固定设置有施压压板，施压压板与上支撑座之间还设置有两组缓冲压簧。

作为本实用新型进一步的方案：上复合板与下复合板通过粘胶合并后置放在施压压板的正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下工作台的台面上、对应上复合板与下复合板的左右两侧边缘位置处还设置有限位挡沿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的升降齿条、齿轮盘、棘轮、手摇把、棘爪、复位弹簧、手拉杆、门形压杆和施压压板的配合，实际应用时，工人通过操作手摇把驱动齿轮盘旋转，升降齿条随即下移，升降齿条向下推动门形压杆同步动作，进而在施压压板的作用下实现复合板的快速压紧目的，在这个过程中，棘轮会与齿轮盘旋转，每转动一定的角度，复位弹簧都会在自身弹力作用下将棘爪的端头完全卡扣在棘轮圆周边上两个相邻的棘齿之间，以实现棘轮的自动锁死目的，从而很好的解决了压紧装置中由于齿轮盘定位不牢靠而容易导致的施压压板松脱问题，有效提高了施压压板的压紧牢固性，复合板相互之间粘粘更为牢靠，确保了复合板长时间压紧工作的持续进行。

附图说明

图1为一种复合板压紧装置的主视结构示意图。

图2为一种复合板压紧装置中齿轮盘和棘轮的侧视结构示意图。

图中：1-上支撑座、2-下工作台、3-升降齿条、4-门形压杆、5-施压压板、6-缓冲压簧、7-齿轮盘、8-棘轮、9-连杆、10-导滑块、11-转轴、12-棘爪、13-复位弹簧、14-固定块、15-定位柱、16-手拉杆、17-手摇把、18-限位挡沿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种复合板压紧装置，包括上支撑座1和下工作台2，所述上支撑座1的内腔中竖直设置有升降齿条3，所述升降齿条3的齿面朝向右侧设置且在其齿面上适配啮合有齿轮盘7，齿轮盘7与棘轮8同轴心固定安装在一起且两者转轴通过手摇把17驱动旋转，在棘轮8的侧边、对应上支撑座1上通过转轴11转动设置有棘爪12，棘爪12的中部与固定块14之间通过复位弹簧13相连接，棘爪12的端头卡扣在棘轮8圆周边上两个相邻的棘齿之间，在棘爪12的顶部铰接有一个手拉杆16，手拉杆16限位在两个定位柱15之间，所述升降齿条3的背齿面上下两侧位置上分别通过连杆9固定连接有两个导滑块10，两个导滑块10均适配限位在竖直导滑轨中，在升降齿条3的底端端面上固定设置有门形压杆4，门形压杆4向下适配穿出上支撑座1且在其底端固定设置有施压压板5，施压压板5与上支撑座1之间还设置有两组缓冲压簧6，上复合板与下复合板通过粘胶合并后置放在施压压板5的正下方，所述下工作台2的台面上、对应上复合板与下复合板的左右两侧边缘位置处还设置有限位挡沿18。

通过设置的升降齿条3、齿轮盘7、棘轮8、手摇把17、棘爪12、复位弹簧13、手拉杆16、门形压杆4和施压压板5的配合，实际应用时，工人通过操作手摇把17驱动齿轮盘7旋转，由于齿轮盘7与升降齿条3的齿面适配啮合，由齿轮齿条传动原理可知，升降齿条3随即下移，侧边增设的连杆9、导滑块10和竖直导滑轨确保了升降齿条3的行走稳定性，升降齿条3向下推动门形压杆4同步动作，进而在施压压板5的作用下实现复合板的快速压紧目的，在这个过程中，棘轮8会与齿轮盘7旋转，每转动一定的角度，复位弹簧13都会在自身弹力作用下将棘爪12的端头完全卡扣在棘轮8圆周边上两个相邻的棘齿之间，以实现棘轮8的自动锁死目的，压紧工作完成后通过手拉杆16将棘爪12提起即可，从而很好的解决了压紧装置中由于齿轮盘7定位不牢靠而容易导致的施压压板5松脱问题，有效提高了施压压板5的压紧牢固性，复合板相互之间粘粘更为牢靠，确保了复合板长时间压紧工作的持续进行。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。