一种BOPP薄膜套合纸管用高效烘干装置的制作方法

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，特别涉及一种bopp薄膜套合纸管用高效烘干装置。

背景技术：

bopp薄膜即是双向拉伸聚丙烯薄膜，其生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或薄膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（横向、纵向）上进行拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工制成的薄膜。在薄膜制成成品的过程中，主要是将薄膜缠绕在纸筒上，纸筒的主要材料是再生用纸，一般采用多层缠绕粘合形成，因此纸筒在制成之后需要进行烘干。传统的烘干方式是将纸管放置在密闭内加热烘干，烘干效率偏低。

针对以上现有技术中存在的问题，需要进一步进行改进。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种能够合理制造并使用的bopp薄膜套合纸管用高效烘干装置。

（2）技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了这样一种bopp薄膜套合纸管用高效烘干装置，包括烘干仓，所述烘干仓通过支撑脚柱支撑，散风装置设在所述烘干仓上，所述散风装置包括第一电机，所述第一电机的输出端设有驱动轮，所述驱动轮通过皮带和所述烘干仓外侧中央的皮带轮相连，所述皮带轮设置在第一转动杆上，所述第一转动杆穿过并安装在所述烘干仓内侧顶部，所述第一转动杆的底端固定连接有扇叶，所述烘干仓底部设有用于固定纸管的固定机构，所述固定机构包括设于所述烘干仓底部的浮动底座，所述浮动底座上方活动插接第二转动杆，所述第二转动杆的上方焊接有限位板，所述限位板的左端设有第一夹块、右端设有第二夹块，所述第一夹块和第二夹块均为半弧形夹合板，所述第一夹块和所述限位板、所述第二夹块和所述限位板之间均通过压缩弹簧相连，所述第二转动杆上设有第一转齿；

第二电机的输出轴从下而上穿进所述烘干仓，所述第二电机的输出轴上设有第二转齿，所述第一转齿和所述第二转齿之间设有链条；

出风总管设在所述烘干仓的外侧下方，所述出风总管向上设有出风分管，所述出风分管穿进所述烘干仓内部并分别设在所述第一夹块和所述第二夹块的侧边，所述烘干仓的顶部设有引风管。

优选地，所述第一电机安装在所述烘干仓外壁的托台上。

优选地，所述烘干仓的顶部中央固定插接有套管，所述套管的内侧活动插接有所述第一转动杆。

优选地，所述烘干仓内部设有温度感应器。

优选地，所述出风总管的底部设有支撑架，所述支撑架支撑在所述支撑脚柱之间的横梁上方。

（3）有益效果

本实用新型通过在烘干仓的上方设置散风装置，通过散风装置的扇叶转动带动烘干仓内的热能能够均匀流动，在烘干仓的下方设置导入热风的出风总管，并将出风分管从下往上的设置在第一夹板、第二夹板的两侧从而从下方导入热流促进烘干效果；本实用新型的两个夹板和限位板之间连接设有压缩弹簧从而便于实现不同尺寸的纸管进行烘干，适用范围广；本实用新型可以设置多个固定机构同时通过一个电动机带动，即同轴驱动从而促进烘干的效率还能减少设备的安装、降低成本，值得推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1为本实用新型bopp薄膜套合纸管用高效烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型固定机构的放大结构示意图。

附图标记为：1-烘干仓，2-支撑脚柱，3-散风装置，31-托台，32-第一电机，33-驱动轮，34-皮带，35-皮带轮，36-套管，37-第一转动杆，38-扇叶，4-固定机构，41-第一夹板，42-第二夹板，43-限位板，44-压缩弹簧，45-第二转动杆，46-浮动底座，47-第一转齿，5-第二电机，51-第二转齿，6-链条，7-出风总管，71-出风分管，72-支撑架，8-引风管，9-温度感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

请参阅图1-2所示，本实用新型所述的一种bopp薄膜套合纸管用高效烘干装置，包括烘干仓1，所述烘干仓1通过支撑脚柱2支撑，散风装置3设在所述烘干仓1上，所述散风装置3包括第一电机32，所述第一电机32的输出端设有驱动轮33，所述驱动轮33通过皮带34和所述烘干仓1外侧中央的皮带轮35相连，所述皮带轮35设置在第一转动杆37上，所述第一转动杆37穿过并安装在所述烘干仓1内侧顶部，所述第一转动杆37的底端固定连接有扇叶38，所述烘干仓1底部设有用于固定纸管的固定机构4，所述固定机构4包括设于所述烘干仓1底部的浮动底座46，所述浮动底座46上方活动插接第二转动杆45，所述第二转动杆45的上方焊接有限位板43，所述限位板43的左端设有第一夹块41、右端设有第二夹块42，所述第一夹块41和第二夹块42均为半弧形夹合板，所述第一夹块41和所述限位板43、所述第二夹块42和所述限位板43之间均通过压缩弹簧44相连，所述第二转动杆45上设有第一转齿47；第二电机5的输出轴从下而上穿进所述烘干仓1，所述第二电机5的输出轴上设有第二转齿51，所述第一转齿47和所述第二转齿51之间设有链条6；出风总管7设在所述烘干仓1的外侧下方，所述出风总管7向上设有出风分管71，所述出风分管71穿进所述烘干仓1内部并分别设在所述第一夹块41和所述第二夹块42的侧边，所述烘干仓1的顶部设有引风管8。

所述第一电机32安装在所述烘干仓1外壁的托台31上。

所述烘干仓1的顶部中央固定插接有套管36，所述套管36的内侧活动插接有所述第一转动杆37。

所述烘干仓1内部设有温度感应器9。

所述出风总管7的底部设有支撑架72，所述支撑架72支撑在所述支撑脚柱2之间的横梁上方。

本实用新型在烘干前，先打开仓门，仓门为侧开门，在图中没有画出，通过拉开第二夹块将纸管包裹在第一夹板、限位板和第二夹板之间，由于限位板焊接在第二转动杆上，第二转动杆上设有第一转齿，第一转齿和第二电机输出轴上的第二转齿通过链条相连，通过第二电机的转动带动第二转动杆旋转，使得支管能够一边转动一边烘干；此外，烘干仓的上方设置扇叶带动仓内的温度能够均匀吹散、均匀烘干；扇叶的转动为现有技术，此处不在多说；烘干仓的下方通过设置从下往上的出风分管，并将出风分管设置在第一夹板和第二夹板的侧边，促进烘干的效果，此处需要提醒的是，出风总管中的风为热风鼓风机带来的（热风鼓风机并未画出），烘干过程中多余的风通过引风管上的控制阀开启关闭而引出，引风管上的控制阀也未画出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种bopp薄膜套合纸管用高效烘干装置，包括烘干仓（1），所述烘干仓（1）通过支撑脚柱（2）支撑，散风装置（3）设在所述烘干仓（1）上，所述散风装置（3）包括第一电机（32），所述第一电机（32）的输出端设有驱动轮（33），所述驱动轮（33）通过皮带（34）和所述烘干仓（1）外侧中央的皮带轮（35）相连，所述皮带轮（35）设置在第一转动杆（37）上，所述第一转动杆（37）穿过并安装在所述烘干仓（1）内侧顶部，所述第一转动杆（37）的底端固定连接有扇叶（38），其特征在于：所述烘干仓（1）底部设有用于固定纸管的固定机构（4），所述固定机构（4）包括设于所述烘干仓（1）底部的浮动底座（46），所述浮动底座（46）上方活动插接第二转动杆（45），所述第二转动杆（45）的上方焊接有限位板（43），所述限位板（43）的左端设有第一夹块（41）、右端设有第二夹块（42），所述第一夹块（41）和第二夹块（42）均为半弧形夹合板，所述第一夹块（41）和所述限位板（43）、所述第二夹块（42）和所述限位板（43）之间均通过压缩弹簧（44）相连，所述第二转动杆（45）上设有第一转齿（47）；

第二电机（5）的输出轴从下而上穿进所述烘干仓（1），所述第二电机（5）的输出轴上设有第二转齿（51），所述第一转齿（47）和所述第二转齿（51）之间设有链条（6）；

出风总管（7）设在所述烘干仓（1）的外侧下方，所述出风总管（7）向上设有出风分管（71），所述出风分管（71）穿进所述烘干仓（1）内部并分别设在所述第一夹块（41）和所述第二夹块（42）的侧边，所述烘干仓（1）的顶部设有引风管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种bopp薄膜套合纸管用高效烘干装置，其特征在于，所述第一电机（32）安装在所述烘干仓（1）外壁的托台（31）上。

3.根据权利要求1所述的一种bopp薄膜套合纸管用高效烘干装置，其特征在于，所述烘干仓（1）的顶部中央固定插接有套管（36），所述套管（36）的内侧活动插接有所述第一转动杆（37）。

4.根据权利要求1所述的一种bopp薄膜套合纸管用高效烘干装置，其特征在于，所述烘干仓（1）内部设有温度感应器（9）。

5.根据权利要求1所述的一种bopp薄膜套合纸管用高效烘干装置，其特征在于，所述出风总管（7）的底部设有支撑架（72），所述支撑架（72）支撑在所述支撑脚柱（2）之间的横梁上方。

技术总结
本实用新型公开了一种BOPP薄膜套合纸管用高效烘干装置，涉及薄膜加工技术领域，包括烘干仓、散风装置，散风装置包括第一电机、驱动轮、皮带、皮带轮、第一转动杆，第一转动杆的底端固定连接有扇叶，烘干仓底部设有用于固定纸管的固定机构，固定机构通过第二电机驱动转动；出风总管设在烘干仓的外侧下方，出风总管向上设有出风分管，出风分管穿进烘干仓内部并分别设在第一夹块和第二夹块的侧边。本实用新型在烘干仓的上方设置散风装置、下方设置导入热风的出风总管，并将出风分管从下往上的设置在第一夹板、第二夹板的两侧从而从下方导入热流促进烘干效果，设计新颖、制作简单适合大范围推广。

技术研发人员：任忠民;夏晶晶;何燕
受保护的技术使用者：福建福融华薄膜工业有限公司
技术研发日：2019.08.21
技术公布日：2020.05.22