一种带有保护效果的有机纳米导电膜的制作方法

本实用新型涉及导电膜技术领域，具体是一种带有保护效果的有机纳米导电膜。

背景技术：

导电膜是指具有导电功能的薄膜，其优良的导电性、优异的透光性以及耐曲挠性，广泛应用于各个领域。

经检索，中国专利网公开了一种新型导电膜（公开公告号cn207883342u），通过基底为多孔pet保护膜，基底相对的两侧分别与镀铜银导电膜和荧光膜相贴合，镀铜银导电膜上由内至外依次贴附有离子导电膜、耐摔膜和离型膜，镀铜银导电膜的厚度不大于离子导电膜和耐摔膜厚度之和的1/2，具有机械抗摔性能、便于拆离、结构简单等功能，但是此类装置对导电膜的保护性不够到位，没有设置能够对导电膜整体进行保护的隔离层和外层保护膜，无法在使用前对导电膜进行较好的保护，没有设置能够对工作中的导电膜进行快速散热散热层与导电绝缘层，无法降低工作中导电膜的温度，延长导电膜的使用寿命，因此，本领域技术人员提供了一种带有保护效果的有机纳米导电膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有保护效果的有机纳米导电膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有保护效果的有机纳米导电膜，包括抗压玻璃层，所述抗压玻璃层的上方设置有柔性薄膜，且抗压玻璃层的下方设置有散热层，所述柔性薄膜的上方设置有隔热层，所述隔热层的上方黏接有隔离层，所述散热层的下方设置有导热绝缘层，所述导热绝缘层的下方设置有导电层，所述导电层的下方设置有金属层，所述金属层的下方黏接有外层保护膜。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导电层包括ua硬化层，所述ua硬化层的内侧设置有网格，所述网格的内侧填充有导电材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述网格为正六边形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导热绝缘层为一种硅胶材质构件，所述散热层为一种石墨材质构件，所述导热绝缘层与散热层通过环氧树脂胶粘接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述金属层为一种铜质材质构件，且金属层的厚度为30um。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔离层与外层保护膜均为一种pet材质构件，且隔离层与外层保护膜的厚度均为50um。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过隔离层与外层保护膜对导电膜的保护，能够对使用前的导电膜进行良好的保护作用，避免在运送、搬移过程中产生刮磨，损坏导电膜的结构，通过抗压玻璃层与柔性薄膜的结合，能够提高导电膜柔软性的同时，能够加强导电膜的抗压强度，进一步的保护导电膜正常工作的性能，避免由于外界压力导致的导电膜工作失效的情况，通过导热绝缘层对工作中导电层产生的热量进行吸附传递降温，进而通过散热层的再一次降温，能够保证导电膜的正常工作性能，进一步的延长导电膜的使用寿命，通过网格对导电材料的包裹固定，能够提高导电材料结构的稳定性，避免受到外界压力导致导电材料断裂、崩毁的情况，进一步的保护了导电膜的正常工作性能。

附图说明

图1为一种带有保护效果的有机纳米导电膜的结构示意图；

图2为一种带有保护效果的有机纳米导电膜的平面示意图；

图3为一种带有保护效果的有机纳米导电膜中导电层的结构示意图。

图中：1、抗压玻璃层；2、柔性薄膜；3、隔热层；4、隔离层；5、散热层；6、导热绝缘层；7、导电层；71、ua硬化层；72、网格；73、导电材料；8、金属层；9、外层保护膜。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种带有保护效果的有机纳米导电膜，包括抗压玻璃层1，抗压玻璃层1的上方设置有柔性薄膜2，且抗压玻璃层1的下方设置有散热层5，柔性薄膜2的上方设置有隔热层3，隔热层3的上方黏接有隔离层4，散热层5的下方设置有导热绝缘层6，导热绝缘层6为一种硅胶材质构件，散热层5为一种石墨材质构件，导热绝缘层6与散热层5通过环氧树脂胶粘接，硅胶材质的导热绝缘层6具有良好吸附性以及热稳定性，通过导热绝缘层6对工作中导电层7产生的热量进行吸附传递，能够使导电层7上的热量快速传递至导热绝缘层6内部，进而通过导热绝缘层6将热量传递至石墨材质的散热层5上，能够对导电层7进行快速降温，进而能够保证导电膜的正常工作性能，进一步的延长导电膜的使用寿命。

导热绝缘层6的下方设置有导电层7，导电层7包括ua硬化层71，ua硬化层71的内侧设置有网格72，网格72的内侧填充有导电材料73，导电层7在生产过程中，将ua硬化层71涂抹在金属层8上，进一步的将网格磨具贴合在ua硬化层71上，当ua硬化层71固话成型后，将网格磨具脱模，脱模后即成为网格72，进而将导电材料73填充在网格72内部，网格72为正六边形结构，通过正六边形结构的网格72对导电材料73的包裹固定，能够提高导电材料73结构的稳定性，避免受到外界压力导致导电材料73断裂、崩毁的情况，进一步的保护了导电膜的正常工作性能。

导电层7的下方设置有金属层8，金属层8为一种铜质材质构件，且金属层8的厚度为30um，通过铜质材质的金属层8，具有良好的导电性能的同时，又能够降低生产导电膜的成本。

金属层8的下方黏接有外层保护膜9，隔离层4与外层保护膜9均为一种pet材质构件，且隔离层4与外层保护膜9的厚度均为50um，通过隔离层4与外层保护膜9对导电膜的保护，能够对使用前的导电膜进行良好的保护作用，避免在运送、搬移过程中产生刮磨，损坏导电膜的结构，同时在使用导电时，只需将隔离层4与外层保护膜9撕下即可，进而能够方便工作人员对导电膜的组装。

本实用新型的工作原理是：在对导电膜内的导电层7生产过程中，将ua硬化层71涂抹在金属层8上，进一步的将网格磨具贴合在ua硬化层71上，当ua硬化层71固话成型后，将网格磨具脱模，脱模后即成为网格72，进而将导电材料73填充在网格72内部，通过正六边形结构的网格72对导电材料73的包裹固定，能够提高导电材料73结构的稳定性，避免受到外界压力导致导电材料73断裂、崩毁的情况，进一步的保护了导电膜的正常工作性能，在导电膜工作过程中，由于硅胶材质的导热绝缘层6具有良好吸附性以及热稳定性，通过导热绝缘层6对工作中导电层7产生的热量进行吸附传递，能够使导电层7上的热量快速传递至导热绝缘层6内部，进而通过导热绝缘层6将热量传递至石墨材质的散热层5上，对导电层7进行快速降温，进而保证导电膜的正常工作性能，进一步的延长导电膜的使用寿命，通过铜质材质的金属层8，具有良好的导电性能的同时，又能够降低生产导电膜的成本，通过隔离层4与外层保护膜9对导电膜的保护，能够对使用前的导电膜进行良好的保护作用，避免在运送、搬移过程中产生刮磨，损坏导电膜的结构，同时在使用导电时，只需将隔离层4与外层保护膜9撕下即可，进而能够方便工作人员对导电膜的组装。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。