一种用于汽车内饰面料的压合装置的制作方法

本实用新型涉及汽车内饰生产技术领域，尤其涉及一种用于汽车内饰面料的压合装置。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，人们对汽车内饰的舒适感要求也越来越高，从而使得汽车内饰面料显得越来越重要。汽车内饰面料一般采用多层布料压合形成，现有的压合装置大都采用压合板进行压合加工，占地面积较大、成本较高，而且使用调节较为麻烦。

因此却有必要提供一种新型的压合装置，以克服上述不足。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、体积较小而且调节方便的用于汽车内饰面料的压合装置。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于汽车内饰面料的压合装置，其特征在于：包括机架及设置在机架上的引导辊、喷胶装置、压合装置、烘干器以及收纳辊，所述引导辊设置在机架后端，所述收纳辊设置在机架前端并由第一电机驱动；所述压合装置设置在引导辊与收纳辊之间，所述压合装置包括由第二电机驱动的上辊和设置在上辊下方的下辊，所述上辊固定设置于机架上，所述下辊两端套设有轴承，所述机架上设有可供轴承穿过并上下移动的通槽，轴承下方设有垂直于通槽并对轴承进行支承的锥形销钉，销钉端部设有与机架对应位置螺纹连接的螺杆，销钉转动时推动轴承上下移动以调节上辊与下辊间的距离；所述喷胶装置设置在引导辊与压合装置之间为待压合布料喷胶；所述烘干器设置在收纳辊与压合装置之间对压合完成的面料进行烘干以便收纳辊打卷收纳；压合装置工作时，待压合的布料由引导辊进料，经喷胶装置喷胶，穿过上辊与下辊间的间隙进行压合，再经烘干器后收纳在收纳辊上。

进一步的，所述引导辊数量为多个并竖向排布设置在机架后端。

进一步的，所述喷胶装置上端连接有伸缩气缸以使喷胶装置能够竖向移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：该压合装置通过上辊和下辊配合进行面料压合，相对传统压合板进行压合，减小了装置体积，节约空间；通过设置多个压合辊，可以根据需要对不同层数的面料进行压合，使用非常方便；通过调节销钉即可调节上辊和下辊之间的距离以适用于不同层数面料的压合，调节非常方便。

附图说明

图1为本实用新型压合装置结构示意图。

图2为本实用新型的锥形销钉结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

如图1所示为本实用新型的一个优选实施例结构示意图，由图可知，该种用于汽车内饰面料的压合装置包括机架1及设置在机架上的引导辊2、喷胶装置3、压合装置、烘干器4以及收纳辊5，所述引导辊2设置在机架1后端，所述收纳辊5设置在机架1前端并由第一电机51驱动；所述压合装置设置在引导辊2与收纳辊5之间，所述压合装置包括由第二电机61驱动的上辊62和设置在上辊62下方的下辊63，所述上辊62与下辊63之间的距离可调；所述喷胶装置3设置在引导辊2与压合装置之间为待压合布料700喷胶；所述烘干器4设置在收纳辊5与压合装置之间对压合完成的面料800进行烘干以便收纳辊5打卷收纳。

本实施例中，所述上辊62固定设置于机架1上，所述下辊63可上下移动地设置在机架1上。具体的，所述下辊63两端套设有轴承64，所述机架1上设有可供轴承64穿过并上下移动的通槽11，轴承64下方设有垂直通槽11并对轴承64进行支承的锥形销钉65，如图2所示，销钉65一端端部设有与机架1对应位置螺纹连接的螺杆，销钉65另一端设置为正六边形以便于扳手拧动操作。采用这种设计，销钉65转动时，由于销钉65外周为锥形，会推动轴承64上下移动，从而调节上辊62与下辊63间的距离，以满足面料不同压合程度的要求以及不同层数面料加工的需求，由于在压合加工时上辊62与下辊63间的距离调节比较小，采用这种锥形销钉65完全可以满足调节需求，而且操作非常方便。

该装置工作流程如下：待压合的布料700由前端工序给料并由引导辊2进料，经喷胶装置3喷胶，再穿过上辊62与下辊63间的间隙进行压合，最后经烘干器4烘干后打卷收纳在收纳辊5上。

本实施例中，所述引导辊2数量为多个并竖向排布设置在机架1后端。通过设置多个引导辊2，可以根据需要加工不同层数的内饰面料800，而且调节操作简单。例如，本实施例中，利用了其中两个引导辊加工由两层布料700压合的面料800，如果需要三层布料700的面料800，则三个引导辊2引导三层布料700进料即可。

本实施例中，所述喷胶装置3上端连接有伸缩气缸31以使喷胶装置3能够竖向移动，以便于在增加布料层数时，将喷胶装置调整至合适喷胶位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种用于汽车内饰面料的压合装置，其特征在于：包括机架及设置在机架上的引导辊、喷胶装置、压合装置、烘干器以及收纳辊，所述引导辊设置在机架后端，所述收纳辊设置在机架前端并由第一电机驱动；所述压合装置设置在引导辊与收纳辊之间，所述压合装置包括由第二电机驱动的上辊和设置在上辊下方的下辊，所述上辊固定设置于机架上，所述下辊两端套设有轴承，所述机架上设有可供轴承穿过并上下移动的通槽，轴承下方设有垂直于通槽并对轴承进行支承的锥形销钉，销钉端部设有与机架对应位置螺纹连接的螺杆，销钉转动时推动轴承上下移动以调节上辊与下辊间的距离；所述喷胶装置设置在引导辊与压合装置之间为待压合布料喷胶；所述烘干器设置在收纳辊与压合装置之间对压合完成的面料进行烘干以便收纳辊打卷收纳；压合装置工作时，待压合的布料由引导辊进料，经喷胶装置喷胶，穿过上辊与下辊间的间隙进行压合，再经烘干器后收纳在收纳辊上。

2.根据权利要求1所述压合装置，其特征在于：所述引导辊数量为多个并竖向排布设置在机架后端。

3.根据权利要求2所述压合装置，其特征在于：所述喷胶装置上端连接有伸缩气缸以使喷胶装置能够竖向移动。

技术总结
本实用新型涉及一种用于汽车内饰面料的压合装置包括机架及设置在机架上的引导辊、喷胶装置、压合装置、烘干器以及收纳辊，所述引导辊设置在机架后端，所述收纳辊设置在机架前端并由第一电机驱动；所述压合装置设置在引导辊与收纳辊之间，所述压合装置包括由第二电机驱动的上辊和设置在上辊下方的下辊，所述上辊与下辊之间的距离可调；所述喷胶装置设置在引导辊与压合装置之间为待压合布料喷胶；所述烘干器设置在收纳辊与压合装置之间对压合完成的面料进行烘干以便收纳辊打卷收纳。该压合装置体积小、节约空间，而且调节方便。

技术研发人员：鲍莹莹;仝明辉;王静
受保护的技术使用者：宁波华乐特汽车装饰布有限公司
技术研发日：2019.09.27
技术公布日：2020.07.17