一种用于铝卷加工的表面覆膜装置的制作方法

文档序号:21325527发布日期:2020-07-04 00:48阅读:494来源:国知局
一种用于铝卷加工的表面覆膜装置的制作方法

本实用新型涉及铝卷生产设备领域,具体为一种用于铝卷加工的表面覆膜装置。



背景技术:

铝卷是铸轧机经过压延,拉弯角加工后,为进行飞剪的金属产品,铝卷广泛应用在电子、包装、建筑、机械等方面,我国铝卷生产企业较多,生产工艺已经赶上发达国家,根据铝卷含有的金属元素不同,铝卷大概可以分为九个大类,也就是可以分九个系列,在铝卷的生产过程中,需要用到覆膜装置对其表面进行覆膜工作,以保护铝卷材料的表面不被损坏。

但是,现有的覆膜装置存在以下缺点:

1、在覆膜时,易出现对铝卷材料的压力较大,导致铝卷变形,影响其后续的使用,造成不必要的损失。

2、膜与铝卷材料表面的贴合效果较差,导致覆膜后铝卷材料表面的膜容易出现脱落的情况。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于铝卷加工的表面覆膜装置,以解决传统的覆膜装置在覆膜时,易出现对铝卷材料的压力较大,导致铝卷变形,影响其后续的使用,造成不必要的损失,同时膜与铝卷材料表面的贴合效果较差,导致覆膜后铝卷材料表面的膜容易出现脱落情况的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铝卷加工的表面覆膜装置,包括底座、工作室、覆膜结构、压实结构、辅助贴合结构以及收料结构,所述工作室安装于底座的上端表面,所述工作室为一个矩形框体,且工作室的两端为开口式设计,所述工作室在两端开口的下方均设置有限位条,所述覆膜结构、压实结构以及辅助贴合结构均安装于工作室的内部,所述压实结构位于覆膜结构与辅助贴合结构之间,所述收料结构固定安装于底座的上端表面,且位于工作室的外部,所述收料结构靠近于辅助贴合结构。

优选的,所述覆膜结构包括第一安装架、膜料辊、第一液压缸、第一安装板、第二安装架和覆膜辊,所述第一安装架安装于工作室内部,且其两端与工作室内部两侧的侧面板固定连接,所述膜料辊安装于第一安装架的内部,所述第一液压缸安装于主体内部的顶板下方,与顶板固定连接,且靠近于第一安装架,所述第一安装板的上端表面与第一液压缸的伸缩端固定连接,所述第二安装架位于第一安装板的下方,且第一安装板与第二安装架之间通过多个第一弹簧连接,所述覆膜辊安装于第二安装架的内部,使得可以通过覆膜结构对铝卷材料进行覆膜工作。

优选的,所述压实结构包括第二液压缸、第二安装板、第三安装架和压实辊,所述第二液压缸安装于顶板的下方靠近中间的位置,且靠近第一液压缸,所述第二安装板的上端表面与第二液压缸的伸缩端处固定连接,所述第三安装架位于第二安装板的下方,且第二安装板与第三安装架之间通过多个第二弹簧连接,所述压实辊安装于第三安装架的内部,使得可以通过压实结构对覆膜之后的铝卷材料进行膜的压实工作。

优选的,多个所述第一弹簧和第二弹簧的内部均设置有伸缩连接杆,所述第一弹簧内部的伸缩连接杆上下端分别与第一安装板和第二安装架连接,所述第二弹簧内部的伸缩连接杆上下端分别与第二安装板和第三安装架连接,避免了第一安装板与第二安装架以及第二安装与第三安装架之间出现错位的情况。

优选的,所述辅助贴合结构包括第三液压缸、第四安装架以及烘干风机,所述第三液压缸安装于工作室的内部,且远离于第一液压缸,所述烘干风机通过第四安装架安装于第三液压缸的伸缩端处,使得可以通过辅助贴合结构加固膜与铝卷材料之间的贴合。

优选的,所述收料结构包括安装座、第三安装板、电机和收料辊,所述安装座垂直安装于底座的上端表面,且安装座位于工作室安装有第三液压缸的一端,所述安装座的一侧设置有第三安装板,所述电机安装于第三安装板上,所述收料辊安装于安装座远离电机的一侧,且收料辊的辊轴与电机的输出端固定连接,使得可以通过收料结构配合覆膜结构进行覆膜工作以及腹膜后对铝卷材料进行收料工作。

本实用新型提供了一种用于铝卷加工的表面覆膜装置,具备以下有益效果:

(1)本实用新型通过设置有覆膜结构和压实结构,且在覆膜结构和压实结构中设置有多个第一弹簧和多个第二弹簧,使得在对铝卷材料进行覆膜工作时,通过启动第一液压缸和第二液压缸,使得第一液压缸和第二液压缸带动第二安装架和第三安装架进行下移,从而带动覆膜辊和压实辊进行下移,继而对铝卷材料进行覆膜工作以及覆膜后的压实工作,在对铝卷材料进行覆膜工作时,通过第一弹簧和第二弹簧以及位于第一弹簧和第二弹簧内部的伸缩连接杆,使的覆膜辊以及压实辊在与铝卷材料接触时具有较强的缓冲效果,避免了压力过大而导致铝卷材料产生形变而损坏,造成不必要损坏的问题。

(2)本实用新型通过设置有压实结构和辅助贴合结构,使得在铝卷材料覆膜之后,可以通过启动第二液压缸,使得第二液压缸带动第三安装架进行下移,从而带动压实辊下移对覆膜之后的铝卷材料进行压实工作,同时,启动第三液压缸,调整好烘干风机的高度,使其在不损坏铝卷材料表面覆的膜时,对铝卷材料表面的膜进行暖风加热烘烤,从而使得膜与铝卷材料之间贴合更加牢固,避免铝卷材料表面的膜出现脱落的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的电机安装示意图;

图3为本实用新型的压实辊安装示意图;

图4为本实用新型的a处放大示意图。

图中:1、底座;2、工作室;3、限位条;4、第一安装架;5、膜料辊;6、第一液压缸;7、第一安装板;8、第二安装架;9、覆膜辊;10、第一弹簧;11、第二液压缸;12、第二安装板;13、第三安装架;14、压实辊;15、第二弹簧;16、伸缩连接杆;17、第三液压缸;18、第四安装架;19、烘干风机;20、安装座;21、第三安装板;22、电机;23、收料辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于铝卷加工的表面覆膜装置,包括底座1、工作室2、覆膜结构、压实结构、辅助贴合结构以及收料结构,所述工作室2安装于底座1的上端表面,所述工作室2为一个矩形框体,且工作室2的两端为开口式设计,所述工作室2在两端开口的下方均设置有限位条3,所述覆膜结构、压实结构以及辅助贴合结构均安装于工作室2的内部,所述压实结构位于覆膜结构与辅助贴合结构之间,所述收料结构固定安装于底座1的上端表面,且位于工作室2的外部,所述收料结构靠近于辅助贴合结构。

所述覆膜结构包括第一安装架4、膜料辊5、第一液压缸6、第一安装板7、第二安装架8和覆膜辊9,所述第一安装架4安装于工作室2内部,且其两端与工作室2内部两侧的侧面板固定连接,所述膜料辊5安装于第一安装架4的内部,所述第一液压缸6安装于主体内部的顶板下方,与顶板固定连接,且靠近于第一安装架4,所述第一安装板7的上端表面与第一液压缸6的伸缩端固定连接,所述第二安装架8位于第一安装板7的下方,且第一安装板7与第二安装架8之间通过多个第一弹簧10连接,所述覆膜辊9安装于第二安装架8的内部,在对铝卷材料进行覆膜工作时,启动第一液压缸6,使得第一液压缸6带动第二安装架8进行下移,从而带动覆膜辊9进行下移,对铝卷材料进行覆膜工作;所述压实结构包括第二液压缸11、第二安装板12、第三安装架13和压实辊14,所述第二液压缸11安装于顶板的下方靠近中间的位置,且靠近第一液压缸6,所述第二安装板12的上端表面与第二液压缸11的伸缩端处固定连接,所述第三安装架13位于第二安装板12的下方,且第二安装板12与第三安装架13之间通过多个第二弹簧15连接,所述压实辊14安装于第三安装架13的内部,使得可以通过启动第二液压缸11,使得第二液压缸11带动第三安装架13进行下移,从而带动压实辊14进行下移,对铝卷材料进行压实工作;多个所述第一弹簧10和第二弹簧15的内部均设置有伸缩连接杆16,所述第一弹簧10内部的伸缩连接杆16上下端分别与第一安装板7和第二安装架8连接,所述第二弹簧15内部的伸缩连接杆16上下端分别与第二安装板12和第三安装架13连接,使得再通过第一弹簧10和第二弹簧15缓冲减震时,可以通过其内部的伸缩连接杆16对其进行限位,避免覆膜辊9和压实辊14出现错位而影响到工作;所述辅助贴合结构包括第三液压缸17、第四安装架18以及烘干风机19,所述第三液压缸17安装于工作室2的内部,且远离于第一液压缸6,所述烘干风机19通过第四安装架18安装于第三液压缸17的伸缩端处,使得可以通过启动第三液压缸17,调整好烘干风机19的高度,在启动烘干风机19,使其在不损坏铝卷材料表面覆的膜时,对铝卷材料表面的膜进行暖风加热烘烤,从而使得膜与铝卷材料之间贴合更加牢固,避免铝卷材料表面的膜出现脱落的情况;所述收料结构包括安装座20、第三安装板21、电机22和收料辊23,所述安装座20垂直安装于底座1的上端表面,且安装座20位于工作室2安装有第三液压缸17的一端,所述安装座20的一侧设置有第三安装板21,所述电机22安装于第三安装板21上,所述收料辊23安装于安装座20远离电机22的一侧,且收料辊23的辊轴与电机22的输出端固定连接,使得在进行覆膜工作时,事先将铝卷材料和膜固定与收料辊23上,然后启动电机22,使得可以通过电机22的转动带动收料辊23进行转动,从而配合覆膜辊9对铝卷材料进行覆膜工作,同时对覆膜后的铝卷材料进行收卷工作。

工作原理:在对铝卷材料进行覆膜工作时,先将铝卷材料和膜穿过工作时下方的限位条3、覆膜辊9、压实辊14以及烘干风机19,然后将其固定与收料辊23上,再启动第一液压缸6、第二液压缸11和第三液压缸17,调整好覆膜辊9、压实辊14以及烘干风机19的位置,使得覆膜辊9、压实辊14与铝卷材料接触,此时,启动电机22,使得电机22的转动带动收料辊23进行转动,从而使得铝卷材料进行移动,从而带动覆膜辊9以及压实辊14进行转动,继而对铝卷材料进行覆膜以及覆膜后的压实工作,且通过第一弹簧10和第二弹簧15以及位于第一弹簧10和第二弹簧15内部的伸缩连接杆16,使的覆膜辊9以及压实辊14在与铝卷材料接触时具有较强的缓冲效果,避免了压力过大而导致铝卷材料产生形变而损坏,造成不必要损坏的问题,同时,通过烘干风机19的工作,使其在不损坏铝卷材料表面覆的膜时,对铝卷材料表面的膜进行暖风加热烘烤,从而使得膜与铝卷材料之间贴合更加牢固,避免铝卷材料表面的膜出现脱落的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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