一种定量上胶复合机的制作方法

本实用新型属于布料机械加工领域，尤其是涉及一种定量上胶复合机。

背景技术：

随着人们物质生活和文化生活水平的提高，传统的单层布料结构已无法满足现在的需求，在服装的材料上从原先的单一材料型逐步发展成复合材料型，因此各类机械复合机得到广泛应用。

但现有的复合机需要大量的人工操作和人工上胶，上胶的均匀度和上胶速度等往往却决于工人的熟练度，因此生产效率偏低且产品质量得不到保证，同时，机器各个部分采用不同的驱动装置驱动，整体性较差，难以做到同步加工，复合出的产品质量往往不够理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种定量上胶复合机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种定量上胶复合机，包括依次设置的一号上料辊、牵引辊、二号上料辊、复合辊和下料辊，所述二号上料辊装设于复合辊架体的上方，所述牵引辊和复合辊之间设有涂胶辊，所述涂胶辊上设有胶槽和毛刷板，所述胶槽上方设有胶筒。

所述胶槽底设有至少四个涂胶嘴，所述胶槽内转动安装有挡胶板，所述挡胶板的一端装设有胶板电机。

所述毛刷板转动安装于涂胶辊架体上，所述毛刷板的一端安装有手轮。

所述胶筒上开设有入胶管和出胶管，所述胶筒顶滑动安装有电磁块，所述胶筒的一端装设有涂胶气缸。

所述入胶管上安装有入胶截止阀，所述出胶管上安装有出胶截止阀，所述入胶管通过软管连通有储胶罐，所述出胶管延伸至胶槽内。

所述胶筒和涂胶气缸的伸缩杆为磁性材质。

所述一号上料辊的架体上安装有驱动电机，所述一号上料辊的转轴上装设有一号齿盘，所述驱动电机的输出端通过皮带和一号上料辊的转轴相接。

所述复合辊架体的一侧同轴转动安装有二号齿盘和三号齿盘，所述二号上料辊同侧转轴上转动安装有四号齿盘，所述下料辊的转轴上转动安装有五号齿盘。

所述一号齿盘、二号齿盘和五号齿盘之间通过驱动链条连接，所述三号齿盘和四号齿盘之间通过传动链条连接。

利用本实用新型技术方案制作的一种定量上胶复合机，机器的上胶工作为电控制，同时能够根据不同的布料，调整上胶量，保证上胶效果的良好同时避免浪费；装置中的各辊均由一个电机驱动，能够具有整体性，加工的效率和质量也更高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构立体图；

图2是本使用新型的后视图；

图3是挡胶板安装结构图；

图4是胶筒内部结构图；

图5是一号齿盘处链条安装图；

图6是二号齿盘、三号齿盘处链条安装图。

图中：1、一号上料辊；2、牵引辊；3、二号上料辊；4、复合辊；5、下料辊；6、涂胶辊；7、胶槽；8、毛刷板；9、胶筒；10、涂胶嘴；11、挡胶板；12、胶板电机；13、手轮；14、入胶管；15、出胶管；16、电磁块；17、涂胶气缸；18、入胶截止阀；19、出胶截止阀；20、软管；21、储胶罐；22、驱动电机；23、一号齿盘；24、二号齿盘；25、三号齿盘；26、四号齿盘；27、五号齿盘；28、驱动链条；29、传动链条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，如图1、2、5、6所示，一种定量上胶复合机，包括依次设置的一号上料辊、牵引辊、二号上料辊、复合辊和下料辊，所述二号上料辊装设于复合辊架体的上方，所述牵引辊和复合辊之间设有涂胶辊，所述涂胶辊上设有胶槽和毛刷板，所述胶槽上方设有胶筒；所述一号上料辊的架体上安装有驱动电机，所述一号上料辊的转轴上装设有一号齿盘，所述驱动电机的输出端通过皮带和一号上料辊的转轴相接；所述复合辊架体的一侧同轴转动安装有二号齿盘和三号齿盘，所述二号上料辊同侧转轴上转动安装有四号齿盘，所述下料辊的转轴上转动安装有五号齿盘；所述一号齿盘、二号齿盘和五号齿盘之间通过驱动链条连接，所述三号齿盘和四号齿盘之间通过传动链条连接。

在本实用新型中，复合机工作时，一号上料辊上的布料通过牵引辊后，平展的布料在涂胶辊上涂胶，随后经由复合辊，将一号上料辊、二号上料辊的布料进行复合加工，随后经由下料辊收集，完成加工。

在本复合机中，一号上料辊、二号上料辊、下料辊均由驱动电机驱动，驱动电机通过皮带连接一号上料辊的转轴，同时一号上料辊的转轴处装设有一号齿盘，一号齿盘与复合辊架体上的二号齿盘、下料辊转轴上的五号齿盘通过驱动链条连接，从而带动下料辊与一号上料辊同步转动；在复合辊的架体上，与二号齿盘同轴设置的三号齿盘与四号齿盘通过传动链条连接，而四号齿盘设置于二号上料辊的转轴处，因此二号上料辊会跟随一号上料辊、下料辊同步转动，整个装置具备整体性和统一性，复合加工的质量更高，同时链条驱动的使用寿命更长，维修和更换更为方便，间接性的节约了成本。

如图1、3、4所示，所述胶槽底设有至少四个涂胶嘴，所述胶槽内转动安装有挡胶板，所述挡胶板的一端装设有胶板电机；所述毛刷板转动安装于涂胶辊架体上，所述毛刷板的一端安装有手轮。所述胶筒上开设有入胶管和出胶管，所述胶筒顶滑动安装有电磁块，所述胶筒的一端装设有涂胶气缸；所述入胶管上安装有入胶截止阀，所述出胶管上安装有出胶截止阀，所述入胶管通过软管连通有储胶罐，所述出胶管延伸至胶槽内；所述胶筒和涂胶气缸的伸缩杆为磁性材质。

本实用新型通过自动定量上胶代替人工上胶，胶筒的入胶管通过软管连接至储胶罐中，在涂胶过程中，首先入胶截止阀开启，出胶截止阀关闭，涂胶气缸通过电磁阀控制，伸缩杆收缩进行吸胶工作，将胶液从储胶罐吸入至胶筒内，随后入胶截止阀关闭，出胶截止阀开启，涂胶气缸伸缩端伸出，将胶液沿出胶管推送至胶槽内，随后，胶板电机转动，带动挡胶板旋转，让出涂胶嘴，胶液随之从涂胶嘴处流到布料上，在经过毛刷板，将胶液涂刷均匀，在之后，挡板电机控制挡胶板复位，挡住涂胶嘴，出胶截止阀关闭，入胶截止阀开启，涂胶气缸伸缩端退回，进行吸胶，开始下一个工作循环。

在上述过程中，涂胶气缸伸缩杆为磁性材质，当涂胶气缸伸缩端伸出至电磁铁处时，电磁阀控制涂胶气缸伸缩端停止伸长，控制出胶量；而胶筒上的电磁铁滑动安装，胶筒为磁性材质，操作员能够根据不了的种类，尺寸，对电磁铁的位置进行调整，合理控制涂胶量，保证布料上匀质涂胶的同时，避免胶液的浪费，不仅提高了复合质量，同时节约了成本。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种定量上胶复合机，包括依次设置的一号上料辊(1)、牵引辊(2)、二号上料辊(3)、复合辊(4)和下料辊(5)，其特征在于：所述二号上料辊(3)装设于复合辊(4)架体的上方，所述牵引辊(2)和复合辊(4)之间设有涂胶辊(6)，所述涂胶辊(6)上设有胶槽(7)和毛刷板(8)，所述胶槽(7)上方设有胶筒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种定量上胶复合机，其特征在于：所述胶槽(7)底设有至少四个涂胶嘴(10)，所述胶槽(7)内转动安装有挡胶板(11)，所述挡胶板(11)的一端装设有胶板电机(12)。

3.根据权利要求1所述的一种定量上胶复合机，其特征在于：所述毛刷板(8)转动安装于涂胶辊(6)架体上，所述毛刷板(8)的一端安装有手轮(13)。

4.根据权利要求1所述的一种定量上胶复合机，其特征在于：所述胶筒(9)上开设有入胶管(14)和出胶管(15)，所述胶筒(9)顶滑动安装有电磁块(16)，所述胶筒的一端装设有涂胶气缸(17)。

5.根据权利要求4所述的一种定量上胶复合机，其特征在于：所述入胶管(14)上安装有入胶截止阀(18)，所述出胶管(15)上安装有出胶截止阀(19)，所述入胶管(14)通过软管(20)连通有储胶罐(21)，所述出胶管(15)延伸至胶槽(7)内。

6.根据权利要求4所述的一种定量上胶复合机，其特征在于：所述胶筒(9)和涂胶气缸(17)的伸缩杆为磁性材质。

7.根据权利要求1所述的一种定量上胶复合机，其特征在于：所述一号上料辊(1)的架体上安装有驱动电机(22)，所述一号上料辊(1)的转轴上装设有一号齿盘(23)，所述驱动电机(22)的输出端通过皮带和一号上料辊(1)的转轴相接。

8.根据权利要求7所述的一种定量上胶复合机，其特征在于：所述复合辊(4)架体的一侧同轴转动安装有二号齿盘(24)和三号齿盘(25)，所述二号上料辊(3)同侧转轴上转动安装有四号齿盘(26)，所述下料辊(5)的转轴上转动安装有五号齿盘(27)。

9.根据权利要求8所述的一种定量上胶复合机，其特征在于：所述一号齿盘(23)、二号齿盘(24)和五号齿盘(27)之间通过驱动链条(28)连接，所述三号齿盘(25)和四号齿盘(26)之间通过传动链条(29)连接。

技术总结
本实用新型提供一种定量上胶复合机，包括依次设置的一号上料辊、牵引辊、二号上料辊、复合辊和下料辊，所述二号上料辊装设于复合辊架体的上方，所述牵引辊和复合辊之间设有涂胶辊，所述涂胶辊上设有胶槽和毛刷板，所述胶槽上方设有胶筒；利用本实用新型技术方案制作的一种定量上胶复合机，机器的上胶工作为电控制，同时能够根据不同的布料，调整上胶量，保证上胶效果的良好同时避免浪费；装置中的各辊均由一个电机驱动，能够具有整体性，加工的效率和质量也更高。

技术研发人员：杨文娟;尹兵;和妍春
受保护的技术使用者：天津泰达洁净材料有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2021.01.12