一种具有隔热阻燃功能的制振材的制作方法

[0001]
本实用新型涉及制振材料技术领域，具体来说，涉及一种具有隔热阻燃功能的制振材。


背景技术：

[0002]
在平时的生活和工业生产中，振动和噪音经常给人们带来苦恼，成为影响环境和人们心情的一个不可忽视的问题。例如交通、机械、纺织、电子设备、精密测试仪器等工业因振动与噪音的影响，使得产品性能、性能及人体健康受到很大影响，为此需要在一些部件中安装放防振设备及防振材料。振动和噪音除了来自机械运转、车辆行驶外，其他如电磁波、音波等也是振动和噪音之源，所以具有轻、薄、短特点的制振材成为迫切需要，同时，制振材的隔热性和阻燃性更是直接影响着制振材的使用过程中的安全。
[0003]
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

[0004]
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有隔热阻燃功能的制振材，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
[0006]
一种具有隔热阻燃功能的制振材，包括骨架层，所述骨架层包括两个支撑板，两个所述支撑板之间设有支撑架，所述支撑架与所述支撑板之间通过碳纤维胶水胶合固定，所述支撑架与两个所述支撑板之间形成若干个凹槽，所述凹槽内设有填充层，所述骨架层外侧设有减振层，所述减振层包括两个减振板，两个所述减振板之间通过两个固定杆连接固定，两个所述减振板之间设有卡槽，所述卡槽内设有若干个减振杆，所述减振杆包括连接杆，所述连接杆的顶部及底部中心处均设有固定块，所述固定块分别延伸至顶部所述减振板的底部与底部的所述减振板的顶部，所述减振层外侧设有阻燃层，所述阻燃层外侧设有隔热涂料，所述隔热涂料外侧设有阻燃涂料。
[0007]
作为优选，所述支撑板为矩形结构，所述支撑板由聚氨酯材料制成，所述填充层由石棉纤维材料制成。
[0008]
作为优选，所述支撑架为x型结构，所述支撑架由单向碳纤维布材料制成。
[0009]
作为优选，所述减振板、所述固定杆、所述连接杆以及所述固定块均由pu泡棉材料制成。
[0010]
作为优选，两个所述减振板与所述固定块相接触一侧均设有若干个与所述固定块相配合的圆形孔洞。
[0011]
作为优选，所述阻燃层由丁腈橡胶共混物材料制成，所述固定杆的高度与所述连接杆的直径相同。
[0012]
作为优选，所述隔热涂料为复合硅酸镁铝隔热涂料，所述阻燃涂料为氯氧化镁涂料。
[0013]
本实用新型的有益效果为：阻燃层由丁腈橡胶共混物材料制成，支撑板由聚氨酯材料制成，填充层由石棉纤维材料制成，丁腈橡胶共混物材料、聚氨酯、石棉纤维都具有良好的阻燃效果。
附图说明
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为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1是根据本实用新型实施例的一种具有隔热阻燃功能的制振材的总结构图；
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图2是根据本实用新型实施例的一种具有隔热阻燃功能的制振材的减振杆结构图。
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图中：
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1、骨架层；2、支撑板；3、支撑架；4、碳纤维胶水；5、凹槽；6、填充层；7、减振层；8、减振板；9、固定杆；10、卡槽；11、连接杆；12、阻燃层；13、隔热涂料；14、阻燃涂料；15、固定块。
具体实施方式
[0019]
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0020]
根据本实用新型的实施例，提供了一种具有隔热阻燃功能的制振材。
[0021]
如图1
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2所示，根据本实用新型实施例的一种具有隔热阻燃功能的制振材，包括骨架层1，所述骨架层1包括两个支撑板2，两个所述支撑板2之间设有支撑架3，所述支撑架3与所述支撑板2之间通过碳纤维胶水4胶合固定，所述支撑架3与两个所述支撑板2之间形成若干个凹槽5，所述凹槽5内设有填充层6，所述骨架层1外侧设有减振层7，所述减振层7包括两个减振板8，两个所述减振板8之间通过两个固定杆9连接固定，两个所述减振板8之间设有卡槽10，所述卡槽10内设有若干个减振杆，所述减振杆包括连接杆11，所述连接杆11的顶部及底部中心处均设有固定块15，所述固定块15分别延伸至顶部所述减振板8的底部与底部的所述减振板8的顶部，所述减振层7外侧设有阻燃层12，所述阻燃层12外侧设有隔热涂料13，所述隔热涂料13外侧设有阻燃涂料14；
[0022]
所述支撑板2为矩形结构，所述支撑板2由聚氨酯材料制成，所述填充层6由石棉纤维材料制成，所述支撑架3为x型结构，所述支撑架3由单向碳纤维布材料制成；
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所述减振板8、所述固定杆9、所述连接杆11以及所述固定块15均由pu泡棉材料制成，两个所述减振板8与所述固定块15相接触一侧均设有若干个与所述固定块15相配合的圆形孔洞；
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所述阻燃层12由丁腈橡胶共混物材料制成，所述固定杆9的高度与所述连接杆11的直径相同；
[0025]
所述隔热涂料13为复合硅酸镁铝隔热涂料，所述阻燃涂料14为氯氧化镁涂料。
[0026]
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0027]
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，制振材外表面的隔热涂料13与阻燃涂料14会阻隔制振材外表面发生燃烧现象，支撑板2由聚氨酯材料制成，聚氨酯材料具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性；支撑架3由单向碳纤维布材料制成，单向碳纤维布具有大量的碳纤维丝，具有良好的抗拉扯性、厚度薄、重量轻；减振层7由pu泡棉材料制成，pu泡棉具有保温、隔热、吸音、减振、阻燃、防静电、透气性能好等特性；阻燃层12由丁腈橡胶共混物材料制成；丁腈橡胶共混物材料具有良好的阻燃性。
[0028]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。