技术特征：
1.一种隔热耐候玻璃防爆膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、首先，将tpu在80℃下真空烘箱中干燥4h，再将烘干的tpu和制备好的聚丙烯酸修饰的ceo2、抗uv剂以及抗氧剂润滑剂搅拌均匀混合到一起，用单螺杆挤出机进行共混挤出，经过挤出机螺杆的熔融塑化作用输送至衣架型片材机头中，从机头中挤出的tpu片材经过流延辊的冷却、夹棍的夹持最终完成收卷，得到耐黄变tpu薄膜；s2、接着，对得到的耐黄变tpu薄膜表面进行改性处理，提升耐黄变tpu薄膜与玻璃层和pet薄膜之间的粘接性能；s3、分别将玻璃层、光固化表面防刮层、pet薄膜以及耐黄变tpu薄膜用乙醇清洗干净后放入烘箱中80℃干燥4h，将烘干后的样品按照隔热耐候玻璃防爆膜的基本结构进行叠合，随后将叠合后的样品放入真空烘箱，在130℃的真空环境内加热3h，在加热的过程中样品上需放置1kg的砝码加速排气、促进贴合；s4、最后，将加热完成后样品进行自然冷却，即得到一种隔热耐候玻璃防爆膜。2.根据权利要求1所述的一种隔热耐候玻璃防爆膜的制备方法，其特征在于：所述聚丙烯酸修饰的ceo2制备步骤如下：s11、将柠檬酸和ce(no3)3.6h2o分别溶解在乙醇和水的混合溶液中，等到柠檬酸溶液和ce(no3)3.6h2o溶液，其中：柠檬酸和ce(no3)3.6h2o的摩尔比为3:1，乙醇和水的体积比为1:1；s12、将上述的ce(no3)3.6h2o溶液在55℃下油浴加热搅拌，并逐滴滴加柠檬酸溶液，滴加完后敞口挥发溶剂直至溶液变成凝胶状；s13、然后将上述的凝胶在115℃下烘干10h，将得到的固体研磨成细粉，在420℃下煅烧2h，研磨粉碎得到纳米级的ceo2粉末；s14、称量0.5gceo2粉末加入到10ml甲苯中，利用超声搅拌30min得到悬浮液；s15、在乙二醇中加入1.5g聚丙烯酸，通氮气后110℃下加热搅拌至完全溶解，加入ceo2悬浮液反应50min，将温度调节至220℃继续反应3h后反应结束，等待反应物冷却至室温后，加入乙醇沉淀，经离心洗涤干燥后得到聚丙烯酸修饰的ceo2。3.根据权利要求1所述的一种隔热耐候玻璃防爆膜的制备方法，其特征在于：所述耐黄变tpu薄膜表面进行改性处理步骤如下：s21、首先进行硅烷偶联剂溶液的配制：其中硅烷偶联剂质量分数为1.5wt％，去离子水质量分数为3.5wt％，无水乙醇质量分数为95wt％，随后利用磁力搅拌机得到硅烷偶联剂溶液；s22、将tpu置于80℃烘箱中干燥4h后，利用无水乙醇擦拭表面去除灰尘，随后将其完全浸泡在硅烷偶联剂溶液中，通过超声处理可以使硅烷偶联剂分子分散更均匀，将超声处理后的薄膜洗净干燥，最终得到成品。4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法制备的隔热耐候玻璃防爆膜，其特征在于：隔热耐候玻璃防爆膜包括玻璃层(1)、耐黄变tpu薄膜(2)、pet薄膜(3)、热屏蔽层(4)和光固化表面防刮层(5)，且玻璃层(1)、耐黄变tpu薄膜(2)、pet薄膜(3)、热屏蔽层(4)和光固化表面防刮层(5)从下到上逐层分布设置。
技术总结
本发明属于高分子材料制造技术领域，尤其为一种隔热耐候玻璃防爆膜的制备方法，S1、首先，制备得到得到耐黄变TPU薄膜；S2、接着，对得到的耐黄变TPU薄膜表面进行改性处理；S3、将耐黄变TPU薄膜、玻璃层以及PET薄膜贴合到一起；S4、最后，将热屏蔽层和防刮层按顺序涂覆到薄膜上，即得到一种隔热耐候玻璃防爆膜。本发明，利用耐黄变TPU薄膜将PET薄膜和玻璃层稳定的连接到一起，随后在将热屏蔽层和光固化表面防刮层按顺序涂覆到PET薄膜上，完成隔热耐候玻璃防爆膜的制备，使得玻璃具备较好的抗冲击性，以及良好的隔热性能，并且还具备良好的调光性，便于更好的满足使用需求。便于更好的满足使用需求。便于更好的满足使用需求。
技术研发人员：许宏武 陈旭东 姚跃 朱永祥 甄智勇
受保护的技术使用者：广东聚航新材料研究院有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/11/8