技术特征：
1.一种抗紫外线防眩板，其特征在于，所述抗紫外线防眩板为多层结构，包括第一薄膜层、中间层和第二薄膜层，所述中间层包含如下质量份的原料组分：不饱和聚酯树脂95-105份、玻璃纤维或玄武岩纤维120-130份、引发剂1-1.2份、阻聚剂0.5-1份、交联剂8-10份、填料140-160份、增稠剂2.5-3份、低收缩添加剂20-24份、内脱模剂3-4份、防老化剂0.4-0.5份、抗紫外线添加剂2-4份；所述第一薄膜层和第二薄膜层包括pe薄膜或pp薄膜。2.根据权利要求1所述的抗紫外线防眩板，其特征在于，所述中间层包含如下质量份的原料组分：不饱和聚酯树脂100份、玻璃纤维或玄武岩纤维120份、引发剂1份、阻聚剂1份、交联剂10份、填料150份、增稠剂3份、低收缩添加剂24份、内脱模剂4份、防老化剂0.4份、抗紫外线添加剂4份。3.根据权利要求1或2所述的抗紫外线防眩板，其特征在于，所述不饱和聚酯树脂的固含量为65～70％，粘度为400～900mpa.s，酸值为14～22mgkoh/g。4.根据权利要求1或2所述的抗紫外线防眩板，其特征在于，所述玻璃纤维或玄武岩纤维的纤维直径为13～17μm，抗拉强度不小于0.3n/tex，含水率不大于0.1％。5.根据权利要求1或2所述的抗紫外线防眩板，其特征在于，所述引发剂包括过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯或过氧化环己酮；和/或所述阻聚剂包括对苯二酚或对苯二醌；和/或所述交联剂包括苯乙烯、乙烯基甲苯或甲基丙烯酸甲酯；和/或所述填料包括煅烧高岭土、碳酸钙或氢氧化铝；和/或所述增稠剂包括氢氧化钙、氢氧化镁、氧化镁或氧化钙；和/或所述低收缩添加剂包括聚醋酸乙烯、聚氯乙烯或聚乙烯；和/或所述内脱模剂包括硬脂酸锌或硬脂酸钙；和/或所述防老化剂包括防老剂ippd或防老剂4010na；和/或所述抗紫外线添加剂包括uv-770或uv-531。6.一种抗紫外线防眩板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、将不饱和聚酯树脂、引发剂、阻聚剂、交联剂、填料、增稠剂、低收缩添加剂、内脱模剂、防老化剂，以及抗紫外线添加剂混合均匀，得到树脂糊；s2、将所述树脂糊均匀涂布在第一薄膜的表面，将玻璃纤维或玄武岩纤维浸润在树脂糊中，将第二薄膜铺设在浸润有玻璃纤维或玄武岩纤维的树脂糊的表面，得到复合带，其中，所述第一薄膜和第二薄膜包括pe薄膜或pp薄膜；s3、将所述复合带进行浸渍、脱泡和压实处理，得到片材；s4、将所述片材进行熟化和模压处理，得到抗紫外线防眩板。7.根据权利要求6所述的抗紫外线防眩板的制备方法，其特征在于，步骤s1包括：先将不饱和聚酯树脂、交联剂和低收缩添加剂混合均匀，得到混合料a；再将引发剂和阻聚剂加入所述混合料a中搅拌均匀，得到混合料b；再将内脱模剂加入所述混合料b中搅拌均匀，得到混合料c；再将交联剂、防老化剂和抗紫外线添加剂加入所述混合料c中，搅拌均匀，得到混合料d；最后将填料和增稠剂加入混合料d中搅拌均匀，得到树脂糊。8.根据权利要求7所述的抗紫外线防眩板的制备方法，其特征在于，所得树脂糊的粘度为1000～1500mpa.s。
9.根据权利要求6所述的抗紫外线防眩板的制备方法，其特征在于，步骤s4中，熟化处理包括在35～40℃下熟化1～2天，或在20～22℃下熟化7～14天。10.根据权利要求9所述的抗紫外线防眩板的制备方法，其特征在于，熟化后的片材的粘度为2～6
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104pa.s。
技术总结
本发明公开了一种抗紫外线防眩板及其制备方法，所述抗紫外线防眩板为多层结构，包括第一薄膜层、中间层和第二薄膜层，所述中间层包含如下质量份的原料组分：不饱和聚酯树脂95-105份、玻璃纤维或玄武岩纤维纱120-130份、引发剂1-1.2份、阻聚剂0.5-1份、交联剂8-10份、填料140-160份、增稠剂2.5-3份、低收缩添加剂20-24份、内脱模剂3-4份、防老化剂0.4-0.5份、抗紫外线添加剂2-4份；所述第一薄膜层和第二薄膜层包括PE薄膜或PP薄膜。本发明提供的抗紫外线防眩板具有良好的力学性能和抗紫外线性能，适用在高原、山区高速公路上使用。山区高速公路上使用。山区高速公路上使用。
技术研发人员：施展 李再轲 任治国 金伟光 张颢琦 谭淙珂 龙顺
受保护的技术使用者：中国铁建重工集团股份有限公司
技术研发日：2022.11.25
技术公布日：2023/3/28