一种新型复合装配式壁板的制作方法

1.本实用新型涉及复合壁板技术领域，具体为一种新型复合装配式壁板。


背景技术：

2.壁板主要是人们根据墙壁的需要而做出来的护墙或装饰壁板，其主要分为，实木壁板和中密度壁板，实木板壁板是最比较传统的壁板。一般多用于高档别墅和会所的装修。是一种奢华的装饰建材。瓷砖类壁板瓷板质量太重运输不方便、易碎裂、安装繁琐，需要请专业工人装修等很多问题。
3.在现有技术中，如中国专利号为：cn108556432a的“一种钢塑复合壁板”，包括发泡塑料芯层、钢板基材、高分子膜粘结层和表面装饰涂层，所述发泡塑料芯层两侧面均通过高分子膜粘结层与钢板基材固接，所述钢板基材一侧设有表面装饰涂层，所述表面装饰涂层为硅改性聚酯树脂或聚偏氟乙烯涂层。本发明采用钢塑复合壁板，以硅改性聚酯树脂或聚偏氟乙烯涂层作为表面装饰涂层，保证钢塑复合壁板表面硬度、耐磨性和耐热性良好，以及良好的外部不粉化性，光泽保持性，解决了传统的钢塑复合壁板表面硬度、耐磨性和耐热性较差，易粉化，光泽度差问题。
4.现有技术中，由于加筋方向的构件采用机械或者胶结方式与其连接，从而相对降低了复合材料结构整体性，增加结构重量和带来其他诸如紧固件不利于隐身等影响，并且当结构高度受限时，垂直一维加筋方向的构件可能无法保持结构完整性，只能通过被加筋分割成的多个单元组合完成其功能，进而额外增加零件和连接数量，从而降低整体结构效率，并且在对该复合壁板进行装配时，会导致装配过程耗费大量的时间，造成了装配效率低，而且还增加了工人的劳动强度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型复合装配式壁板，以解决上述背景技术提出的现有技术中存在的需要额外增加零件和连接数量，且装配过程耗费大量的时间，造成的装配效率低，以及增加了工人的劳动强度的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种新型复合装配式壁板，包括基板，所述基板的一侧设置有饰面板，所述饰面板的两侧均开设有组合槽，所述饰面板的一侧贯穿开设有长孔，所述饰面板的一侧且位于长孔的一侧方贯穿开设有方孔，若干组所述方孔均匀分布在方孔的一侧。
8.优选的，所述长孔的内部设置有防护板，所述长孔的内部上下侧壁且靠近左右边缘位置处均开设有限位导槽，所述限位导槽的内部设置有长块。
9.优选的，若干组所述方孔呈蜂巢状分布在饰面板的一侧，四组所述长孔分别设置在饰面板的一侧，所述蜂巢状有两组，并且分别分布在饰面板的一侧。
10.优选的，所述长块的一侧设置有膨胀柱，所述限位导槽的一侧均开设有限位圆槽。
11.优选的，所述防护板的四周均开设有半圆孔，所述防护板的一侧贯穿开设有六角
孔，若干组所述六角孔等距离分布在防护板的一侧。
12.优选的，所述长块的一侧贯穿开设有通孔，所述膨胀柱的一端穿过通孔设置在限位圆槽的内部。
13.优选的，所述基板为挤压成型塑钢材料，所述饰面板为瓷砖或者岩板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型的复合装配式壁板大大减少了零件数量和紧固件的数量，提高了复合材料壁板的整体性，还能用于解决饰面墙装配式快速施工，方便对该复合壁板进行快速装配，不仅提高了装配效率，而且还降低工人的劳动强度。
16.2.本实用新型的复合装配式壁板通过防护板、半圆孔和六角孔的配合，在若干组半圆孔和若干组六角孔的配合下，使得该防护板的形状呈蜂巢状，进而使得防护板增强饰面板的牢固性，而且导热性低，抗震性好及不变形，质轻，有隔音效果等功能，大大增加了该复合壁板的实用性。
17.3.本实用新型的复合装配式壁板通过限位导槽和长块的配合，方便把该防护板从长孔的内部拿出，提高了该长块与饰面板的装配性，而在膨胀柱和限位圆槽的配合下，在把膨胀柱的一端穿过通孔插入到限位圆槽的内部时，能够把长块固定在限位导槽的内部，从而可以把防护板固定在长孔的内部，防止防护板在长孔的内发生侧移。
附图说明
18.图1为本实用新型一种新型复合装配式壁板的立体图；
19.图2为本实用新型一种新型复合装配式壁板的俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型一种新型复合装配式壁板的左侧结构示意图；
21.图4为本实用新型一种新型复合装配式壁板的防护板和长块的结构示意图。
22.图中：
23.1、基板；2、饰面板；3、组合槽；4、长孔；5、方孔；6、防护板；7、限位导槽；8、长块；9、膨胀柱；10、限位圆槽；11、半圆孔；12、六角孔；13、通孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-3所示：本实用新型作为一种新型复合装配式壁板，其结构包括基板1，基板1的一侧设置有饰面板2，饰面板2的两侧均开设有组合槽3，饰面板2的一侧贯穿开设有长孔4，饰面板2的一侧且位于长孔4的一侧方贯穿开设有方孔5，若干组方孔5均匀分布在方孔5的一侧，若干组方孔5呈蜂巢状分布在饰面板2的一侧，四组长孔4分别设置在饰面板2的一侧，蜂巢状有两组，并且分别分布在饰面板2的一侧，基板1为挤压成型塑钢材料，饰面板2为瓷砖或者岩板。其达到的效果为，通过基板1和饰面板2的配合，并在若干组方孔5的组合下，能够大大减少了零件数量和紧固件的数量，由此提高了复合材料壁板的整体性，还能用于解决瓷砖类饰面墙装配式快速施工，方便对该复合壁板进行快速装配，不仅提高了装配效
率，而且还降低工人的劳动强度。
26.所述长孔4的内部设置有防护板6，长孔4的内部上下侧壁且靠近左右边缘位置处均开设有限位导槽7，限位导槽7的内部设置有长块8，长块8的一侧设置有膨胀柱9，限位导槽7的一侧均开设有限位圆槽10，防护板6的四周均开设有半圆孔11，防护板6的一侧贯穿开设有六角孔12，若干组六角孔12等距离分布在防护板6的一侧，长块8的一侧贯穿开设有通孔13，膨胀柱9的一端穿过通孔13设置在限位圆槽10的内部。其达到的效果为，在若干组半圆孔11和若干组六角孔12的配合下，使得该防护板6的形状呈蜂巢状，进而使得防护板6增强饰面板2的牢固性，而且导热性低，抗震性好及不变形，质轻，有隔音效果等功能，大大增加了该复合壁板的实用性，同时，通过限位导槽7和长块8的配合，方便把该防护板6从长孔4的内部拿出，提高了该长块8与饰面板2的装配性，而在膨胀柱9和限位圆槽10的配合下，在把膨胀柱9的一端穿过通孔13插入到限位圆槽10的内部时，能够把长块8固定在限位导槽7的内部，从而可以把防护板6固定在长孔4的内部，防止防护板6在长孔4的内发生侧移。
27.本实用新型的复合装配式壁板通过基板1和饰面板2的配合，并在若干组方孔5的组合下，能够大大减少了零件数量和紧固件的数量，由此提高了复合材料壁板的整体性，还能用于饰面墙装配式快速施工，方便对该复合壁板进行快速装配，不仅提高了装配效率，而且还降低工人的劳动强度。
28.在若干组半圆孔11和若干组六角孔12的配合下，使得该防护板6的形状呈蜂巢状，进而使得防护板6增强饰面板2的牢固性，而且导热性低，抗震性好及不变形，质轻，有隔音效果等功能，大大增加了该复合壁板的实用性，最后，通过把防护板6插入到长孔4的内部，并拿起膨胀柱9，使得膨胀柱9的一端穿过通孔13插入到限位圆槽10的内部，能够把长块8固定在限位导槽7的内部，从而可以把防护板6固定在长孔4的内部，防止防护板6在长孔4的内发生侧移，而且还方便防护板6与饰面板2进行装配。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。