专利名称：石墨电极接头高温固定剂的制作方法
技术领域：
本发明属于石墨电极接头粘结膏的改进。
在本发明作出以前，为了防止电炉炼钢中石墨电极连续使用时，由于强烈的震动而发生的石墨电极接头脱扣现象，在采用螺纹丝扣的基础上，还采用接头栓、粘结膏和粘结粉等对石墨电极接头加以进一步粘结。1985年出版的《铁合金电极糊生产工艺(中级本)》(冶金部劳动工资司编)，在第一章“电极”第七节“耐氧化涂层电极与接头栓、接头膏”中所记载的接头栓系采用石墨粉、树脂、催化剂、发泡剂及沥青等五种材料按一定比例混和制成，粘结膏和粘结粉均采用沥青、焦粉、树脂及发泡剂等四种材料按一定比例混和制成，其中配制粘结膏时需要进行加热处理。上述已有的石墨电极接头栓、粘接膏和粘结粉采用的原料较多，其中树脂、发泡剂和催化剂价格昂贵，因而成本高。此外，上述粘结剂使用时，如果石墨电极质量不好或由于其他原因，时有电极断落现象，而且电极断落后，由于粘接剂将石墨螺纹丝扣与电极粘结过紧，难于分离，致使价格极贵的石墨螺纹丝扣不能回收，造成浪费。并且，现有粘结膏在配制时还需进行加热处理，生产工艺复杂。
本发明的目的旨在提供一种成本低、配制简单、能将新石墨电极与炉上所用的石墨电极牢固粘结为一个整体的固定剂，以避免电炉炼钢中石墨电极及石墨螺纹丝扣的浪费，减少消耗，降低电炉炼钢成本。
本发明的要点是，石墨电极接头高温固定剂采用水、石墨粉、焦粉、焦油和沥青粉配制组成。其组份配方质量比为(石墨粉+焦粉)∶(焦油+沥青粉)＝(1～6)∶(5～10)，其中石墨粉和焦粉可以用任意比例混和，但二者用量不能同时为零。焦油为含水焦油，沥青粉为含水沥青粉，焦油和沥青粉的质量比也为任意比例，但二者用量不能同时为零。
本发明使用时，在石墨螺纹丝扣上下端分别放上预先按石墨电极大小分装的一大一小两份固定剂。在炉上所用石墨电极的高温作用下，固定剂中焦油或沥青所含的水份迅速汽化外逸，从而带动整个固定剂膨胀，将固定剂塞满石墨螺纹丝扣与石墨电极末端母螺纹之间的缝隙。待固定剂中的水份汽化外逸竭尽时，随着温度继续升高，使固定剂中的其他物质裂解碳化而嵌固于上述缝隙中，从而使新接上的石墨电极和炉上所用石墨电极牢固地固定为一个整体。并且在一旦电极发生断裂后，还可以将石墨螺纹丝扣完整地分离出来，回收重新使用。
本发明原料简单、便宜、易得，其中没有昂贵物品，成本低廉。配制方便，无需加热，将原料混和即可。使用本发明能将新石墨电极和炉上所用石墨电极牢固固定为一个整体，固定力强。能在特殊情况下回收昂贵的石墨螺纹丝扣，减少石墨电极消耗，降低电炉炼钢成本。
实施例1用台秤分别称取预先按任意比例混和好的石墨粉和焦粉的混和物10公斤，任意比例的含水焦油和含水沥青粉共11公斤，在室温下放入搅拌机搅拌混和后，按大包300克/袋，小包200克/袋的份量分装在红、白两色塑料袋中，用线扎紧袋口，剪去袋口多余部份，即制成两种袋装固定剂，此量固定剂常用于直径为300毫米的电极上。
实施例2用台秤分别称取石墨粉10公斤，含水沥青粉10公斤，放入搅拌机内搅拌混和均匀，按实施例1的方法分装。
本发明已在炼钢电炉上试用近百次，成功率达99%。
权利要求
1.石墨电极接头高温固定剂，其特征是它由水、石墨粉、焦粉、焦油和沥青粉组成。
2.按照权利要求1所说的固定剂，其特征是所说的固定剂组份配方的质量比为(石墨粉+焦粉)∶(焦油+沥青粉)＝(1～6)∶(5～10)。
3.按照权利要求1所说的固定剂，其特征是所说的焦油为含水焦油，所说的沥青粉为含水沥青粉。
4.按照权利要求1、2所说的固定剂，其特征是所说的石墨粉和焦粉的质量比为任意比例，但二者用量不能同时为零。
5.按照权利要求1、2、3所说的固定剂，其特征是所说的焦油和沥青粉的质量比也为任意比例，但二者用量不能同时为零。
全文摘要
石墨电极接头高温固定剂。本发明属于石墨电极接头粘结膏的改进。本发明由水、石墨粉、焦粉、焦油和沥青粉按(石墨粉+焦粉)∶(焦油+沥青粉)＝(1～6)∶(5～10)的质量比配制而成。用于电炉炼钢中新石墨电极和炉上所用石墨电极的连接固定。本发明原料简单，成本低廉，配制使用方便，固定力强。
文档编号H05B7/14GK1034652SQ8710305
公开日1989年8月9日 申请日期1987年11月12日 优先权日1987年11月12日
发明者李德寿 申请人:李德寿