专利名称：一种液压防爆绞车的制作方法
技术领域：
本发明是一种液压防爆绞车，尤其涉及一种在瓦斯、煤尘及其他可燃性气体含量高的煤矿中、井下和地面使用的运输设备。其结构特征是采用行星差速器分别与输入电机、负载和液压泵连接，用改变液压泵的流量来达到功率分流调速的目的，从而实现控制负载提升时的各种运行状态的防爆设备。
目前，国内外现有的液压防爆绞车在拖动方式上不外乎三种方式1.高速液压马达带减速器连接型(附图2)。
2.低速大扭矩液压马达直接型(附图3)。
3.液力偶合器调速型(附图4)。
现就这三种拖动方式分述如下1.高速液压马达带减速器连接型(附图2)山东兴隆庄煤矿引进国外具有代表性的日本三井三池公司一台2米该类型液压防爆绞车。其拖动方式为减速器(2)分别与负载(1)和液压泵(3)连接，液压泵(3)由变量泵(4)控制其流量，从而可控制减速器(2)的转速，带动负载(1)。电机(5)输入功率。众所周知，高压大流量液压泵或液压马达，在工作中都会产生较大噪音，并且内外部漏损严重，造成整机工作效率低，这是由液压元件本质所决定的。日本三井三池公司该液压防爆绞车，经测定其噪音为93分贝，超过我国现行工业、企业噪音卫生标准，整机工作效率仅为0.71，由于其拖动方式决定，高速液压马达(3)和变量泵(4)在绞车的整个运行状态中(加、减、匀速)，始终参与工作，这就势必造成液压元件的工作寿命缩短、噪音大和发热。
2.低速大扭矩液压马达直连型(附图3)1984年，湖南煤炭科学院和湖南煤矿专用机械厂分析、论证国外该类型液压防爆绞车，研制出1.6米低速大扭矩液压马达直连型防爆绞车。在传动方式上，由低速大扭矩液压马达(2)直接与负载(1)连接，并且由变量泵(3)控制其流量(即转速)，电机(4)输入功率。这样，要在负载(1)加速工作状态下，传递大的扭矩，必须输入大流量，则要大的油压力。因此，液压元件内外部漏损是不可避免的，将直接影响整机工作效率。经测定，该绞车噪音为95分贝，工作效率为0.7。由于其拖动方式决定，低速大扭矩液压马达在绞车的整个运行状态中(加、匀、减速)，始终参与工作，这就势必造成液压元件的工作寿命缩短、噪音大和发热。
3.液力偶合器调速型(附图4)1985年，锦州矿山机械厂经分析、论证国外该类型液压防爆绞车，研制出1.6米液力偶合器调速型防爆绞车。其传动方式为液力偶合器(2)直接与负载(1)、电机(3)和控制其供油装置(4)连接。缺点是由于液力偶合器结构所定，在负载的低速运行状态中，液力偶合器运转较困难，且噪音高(达100分贝)。而且调速性能差，工作效率低。大扭矩的液力偶合器在制造上也较困难。
鉴于上述现有技术存在的缺点，本发明的目的在于克服其不足之处，而提供一种整机功能具有如下优点的液压防爆绞车1.整机工作效率高，达0.9。
2.寿命长，达5年以上。
3.噪音低，低于90分贝。
4.改善液压元件漏损和发热现象。
5.可以发电、节能。
本发明的目的可以通过如下方式达到行星差速器分别与输入电机、负载和液压泵连接，而液压泵又与液压传动装置连接。输入电机的功率通过行星差速器传给负载和液压泵，在提升时当液压传动装置减少液压泵流量，即其转速降低，功率也随之降低，这样，输入电机功率通过行星差速器使负载的功率增加，负载即做加速运行。当液压供动装置停止输入液压泵流量时，负载功率等于输入电机动率，负载做等速运行。当液压传动装置增加输入液压泵流量时，液压泵转速加快，获得功率增加，则负载做减速运行，直至停车。这就是本发明提出的功率分流调速原理。在本发明提升时的整个运行过程中，整机液压元件只在负载的加速、减速运行过程中参与工作，仅占整个运行过程的10％，而90％为负载做等速运行，液压元件处于停止工作状态。因此，大大的改善了液压元件所发生的漏损、发热和噪音大的现象，提高了整机的工作效率，降低了噪音，延长了寿命，从而解决了现有技术中存在的不足之处。另外，在负载下放时，由于重物作功，而带动输入电机反转，(等速运行状态时)致使输入电机处于发电状态，并向电网提供一定的电能，电能的大小与下放重物的重量有关。因此，本发明的传动方式又具有发电、节能优点。
本发明给出如下附图附
图1为本发明液压防爆绞车结构示意图。
图中1.负载，2.行星差速器，3.输入电机，4.液压泵，5.液压传动装置。
附图2为高速液压马达带减速器连接型结构示意图。
图中1.负载，2.减速器，3.液压泵，4.变量泵，5.输入电机。
附图3为低速大扭矩液压马达直连型结构示意图。
图中1.负载，2.低速大扭矩液压马达，3.变量泵，4.输入电机。
附图4为液力偶合器调速型结构示意图。
图中1.负载，2.液力偶合器，3.输入电机，4.供油装置。
本发明下面将结合附图作出进一步详述。
附图1所示，负载(1)是缠绕钢丝绳的卷筒，其大小由所需提升高度决定。它通过联轴器与行星差速器(2)的输出轴连接，行星差速器(2)的大小由所需提升重物的重量和提升速度决定。特别是必须将行星差速器(2)内齿圈制做成带外齿的内齿圈，并且通过一对(或几对)齿轮与液压泵(4)连接。液压泵(4)由油管与液压传动装置(5)连接。行星差速器(2)还通过联轴器与输入电机(3)连接。另外，本发明还有刹车闸、深度指示器、操作台等部件。
本发明在工作时，由操作人员控制液压传动装置(5)供给液压泵(4)的流量，来实现控制负载(1)在提升时的各种运行状态。
权利要求1.一种液压防爆绞车，由负载(1)、输入电机(3)、行星差速器(2)、液压泵(4)和液压传动装置(5)等组成，其特征是行星差速器(2)分别与输入电机(3)、负载(1)和液压泵(4)连接，液压传动装置(5)又与液压泵(4)连接，并控制其流量。
2.根据权利要求1所述，其特征是行星差速器(2)的内齿圈是必须制做成带外齿状的内齿圈，其外齿通过齿轮付与液压泵(4)连接。
3.根据权利要求1所述，其特征是液压传动装置(5)，在负载(1)的整个运行状态中，控制液压泵(4)的流量。
专利摘要一种在瓦斯、煤尘及其他可燃性气体含量高的煤矿中使用的液压防爆绞车，其特征是采用了行星差速器分别与输入电机、负载、液压泵连接，而液压泵的流量由液压传动装置控制，实现功率分流调速的目的，从而达到控制负载提升时的各种运行状态。
文档编号B66D1/00GK2059657SQ8922058
公开日1990年7月25日 申请日期1989年12月5日 优先权日1989年12月5日
发明者邵华光 申请人:洛阳矿山机器厂